專利名稱：活塞桿高頻淬火設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種活塞桿加工設備，特別是一種活塞桿高頻淬火設備。
背景技術：
將金屬工件經過淬火處理以增強其硬度和耐磨性是一種常用的手段，特別是適合 活塞桿表面強度要求高的工件，然而現在的淬火機床大多針對體積較大的工件進行淬火， 對于汽車活塞桿等體積較小的工件容易操作不穩造成淬火不均，另外有的工件需要特定的 位置進行淬火，而現有的設備精確度不夠，導致加工效果不好。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的缺點，提供一種新式結構簡單、操作方便 的活塞桿高頻淬火設備。 本實用新型的技術方案為一種活塞桿高頻淬火設備，包括機架、設置于機架上的 活塞桿承載機構、與電控系統相接的推進機構、淬火裝置，與承載機構相接的上下料裝置， 所述的承載機構設置為兩個平行放置的導輪，導輪之間設置有淬火裝置加熱線圈的容置 腔，加熱線圈位于此容置腔內。 優選的是所述的推進機構包括位于導輪一側的絲杠和直線導軌、安裝于絲杠上
推進桿，其中，推進桿上設置有頂針，所述的頂針位于兩個導輪之間的夾縫上。
優選的是所述的絲杠的一端設置有伺服電機。
優選的是所述的導輪的一端通過傳送帶輪與電機相接。 優選的是所述的淬火裝置還包括冷卻裝置，位于加熱線圈出料方向一端兩導輪 夾縫的上方。
優選的是所述的加熱線圈和冷卻裝置之間設置有防跳料頂針氣缸。
優選的是所述的加熱線圈與電控系統相連。 本實用新型的有益效果為本實用新型的承載機構設置為兩個平行放置的導輪， 活塞桿通過上料裝置滑入導輪之間的夾縫，推進機構推動活塞桿向前移動，同時導輪旋轉， 帶動活塞桿旋轉，活塞桿旋轉通過加熱線圈，之后冷卻，實現淬火過程，淬火全面均勻，同時 可以控制線圈的加熱時間，從而實現在活塞桿的特定位置淬火。
圖1為本實用新型的俯視結構示意圖 圖2為本實用新型圖1的側視圖
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
—種活塞桿高頻淬火設備，包括機架1、設置于機架1上的活塞桿承載機構、推進機構、淬火裝置，與承載機構相接的上下料裝置2、3，所述的承載機構設置為兩個平行放置 的導輪4，導輪4之間設置有淬火裝置加熱線圈5的容置腔6，加熱線圈5位于此容置腔6 內。所述的推進機構包括位于導輪4 一側的絲杠7和直線導軌8、安裝于絲杠7上推進桿 9，其中，推進桿9上設置有頂針IO，所述的頂針10位于兩個導輪4之間的夾縫上。所述的 絲杠7的一端設置有伺服電機ll，控制推進桿9的動作。所述的導輪4的一端通過傳送帶 輪12與電機13相接，電機13帶動導輪4旋轉。所述的淬火裝置還包括冷卻裝置14，位于 加熱線圈5出料方向一端兩導輪4夾縫的上方。所述的加熱線圈5和冷卻裝置14之間設 置有防跳料頂針氣缸15。所述的加熱線圈5與電控系統相連。 工作時，上料裝置2將待加工活塞桿滑入導輪4之間的夾縫上，在推進機構的推動 下活塞桿向前移動，并且隨著導輪4的旋轉而旋轉，通過加熱線圈5進行加熱，之后通過冷 卻裝置14冷卻完成淬火過程，并通過下料裝置3下料。
權利要求一種活塞桿高頻淬火設備，包括機架、設置于機架上的活塞桿承載機構、與電控系統相接的推進機構、淬火裝置，與承載機構相接的上下料裝置，其特征在于所述的承載機構設置為兩個平行放置的導輪，導輪之間設置有淬火裝置加熱線圈的容置腔，加熱線圈位于此容置腔內。
2. 如權利要求1所述的活塞桿高頻淬火設備，其特征在于所述的推進機構包括位于 導輪一側的絲杠和直線導軌、安裝于絲杠上推進桿，其中，推進桿上設置有頂針，所述的頂 針位于兩個導輪之間的夾縫上。
3. 如權利要求2所述的活塞桿高頻淬火設備，其特征在于所述的絲杠的一端設置有 伺服電機。
4. 如權利要求1所述的活塞桿高頻淬火設備，其特征在于所述的導輪的一端通過傳 送帶輪與電機相接。
5. 如權利要求1所述的活塞桿高頻淬火設備，其特征在于所述的淬火裝置還包括冷 卻裝置，位于加熱線圈出料方向一端兩導輪夾縫的上方。
6. 如權利要求5所述的活塞桿高頻淬火設備，其特征在于所述的加熱線圈和冷卻裝 置之間設置有防跳料頂針氣缸。
7. 如權利要求1所述的活塞桿高頻淬火設備，其特征在于所述的加熱線圈與電控系 統相連。
專利摘要本實用新型涉及一種活塞桿高頻淬火設備，包括機架、設置于機架上的活塞桿承載機構、與電控系統相接的推進機構、淬火裝置，與承載機構相接的上下料裝置，所述的承載機構設置為兩個平行放置的導輪，導輪之間設置有淬火裝置加熱線圈的容置腔，加熱線圈位于此容置腔內。本實用新型的承載機構設置為兩個平行放置的導輪，活塞桿通過上料裝置滑入導輪之間的夾縫，推進機構推動活塞桿向前移動，同時導輪旋轉，帶動活塞桿旋轉，活塞桿旋轉通過加熱線圈，之后冷卻，實現淬火過程，淬火全面均勻，同時可以控制線圈的加熱時間，從而實現在活塞桿的特定位置淬火。
文檔編號C21D1/62GK201517120SQ200920216418
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月16日 優先權日2009年9月16日
發明者張茂財, 張茂銀 申請人:青島張氏機械有限公司