一種減小齒輪變形的淬火方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種淬火方法，具體是一種齒輪淬火方法及基于此方法的裝置。
【背景技術】
[0002]齒輪是減速箱中的關鍵零件，在各級傳動中發揮著至關重要的作用。精度要求較高的齒輪，淬火后，較大的變形不僅使得磨削量增加，成本提高，而且磨齒后會影響齒輪制造精度，降低承載能力，最終將使壽命大大下降。
[0003]目前使用方案是滲碳時采取預變形，淬火時根據變形趨勢采取措施，減小變形，但淬火前無法確切估量具體的變形值，導致齒輪的合格率比較低。
[0004]在淬火時，為保證零件淬火硬度，需要與全齒面接觸的油溫低，在齒輪全部進入油池的的過程中，為減小變形，與局部齒面的油溫要高。淬火時主要變形，是在齒輪全部進入油池的的過程產生的。
【發明內容】
[0005]針對上述技術問題，本發明提供一種齒輪淬火方法，目的在于盡量減少有害作用的時間，快速完成危險或有害的作業，將危險或有害的流程在高速下進行。
[0006]—種減小齒輪變形的淬火方法，在淬火工藝中，選用冷卻較緩和的淬火介質，并對淬火介質的上部預加熱處理，使淬火介質的上部溫度較淬火介質的下部溫度高，形成一個溫度梯度。
[0007]設置一個能夠快速升降、均勻旋轉的承載齒輪的圓盤裝置，在淬火時，快速將齒輪帶入所述淬火介質中，然后旋轉，攪動所述淬火介質，快速帶走熱量，使齒面上下變形均勻。
[0008]所述淬火介質為油。
[0009]給油槽上區預加熱，下區不加熱，淬火時，整個油槽區形成緩沖空間。
[0010]有益效果:本發明方法一種減小齒輪變形的淬火方法，與全齒面接觸的油溫低，在齒輪全部進入油池的的過程中，減小了齒輪變形量，局部齒面的油溫高，保證了零件淬火硬度。
【具體實施方式】
[0011]下面對本發明一種減小齒輪變形的淬火方法進行進一步詳細說明。一種減小齒輪變形的淬火方法，在淬火工藝中，選用冷卻較緩和的淬火介質，并對淬火介質的上部預加熱處理，使淬火介質的上部溫度較淬火介質的下部溫度高，形成一個溫度梯度。
[0012]設置一個能夠快速升降、均勻旋轉的承載齒輪的圓盤裝置，在淬火時，快速將齒輪帶入所述淬火介質中，然后旋轉，攪動所述淬火介質，快速帶走熱量，使齒面上下變形均勻。
[0013]所述淬火介質為油。
[0014]給油槽上區預加熱，下區不加熱，淬火時，整個油槽區形成緩沖空間。
[0015]本發明方法一種減小齒輪變形的淬火方法，與全齒面接觸的油溫低，在齒輪全部進入油池的的過程中，減小了齒輪變形量，局部齒面的油溫高，保證了零件淬火硬度。
[0016]本發明采用“減少有害作用的時間”原理，快速完成危險或有害的作業，將危險或有害的流程在高速下進行。
【主權項】
1.一種減小齒輪變形的淬火方法，其特征在于在淬火工藝中，選用冷卻較緩和的淬火介質，并對淬火介質的上部預加熱處理，使淬火介質的上部溫度較淬火介質的下部溫度高，形成一個溫度梯度。
2.根據權利要求1所述的一種減小齒輪變形的淬火方法，其特征在于設置一個能夠快速升降、均勻旋轉的承載齒輪的圓盤裝置，在淬火時，快速將齒輪帶入所述淬火介質中，然后旋轉，攪動所述淬火介質，快速帶走熱量，使齒面上下變形均勻。
3.根據權利要求2所述的一種減小齒輪變形的淬火方法，其特征在于所述淬火介質為油。
4.根據權利要求3所述的一種減小齒輪變形的淬火方法，其特征在于給油槽上區預加熱，下區不加熱，淬火時，整個油槽區形成緩沖空間。
【專利摘要】本發明涉及一種淬火方法，具體是一種齒輪淬火方法。一種減小齒輪變形的淬火方法，在淬火工藝中，選用冷卻較緩和的淬火介質，并對淬火介質的上部預加熱處理，使淬火介質的上部溫度較淬火介質的下部溫度高，形成一個溫度梯度。本發明方法一種減小齒輪變形的淬火方法，與全齒面接觸的油溫低，在齒輪全部進入油池的過程中，減小了齒輪變形量，局部齒面的油溫高，保證了零件淬火硬度。
【IPC分類】C21D1-18, C21D9-32
【公開號】CN104745793
【申請號】CN201310727660
【發明人】陳林
【申請人】鎮江恒宇傳動機械有限責任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月26日