專利名稱：電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，特別是涉及一種以磨 削方式加工工件的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床。
背景技術：
參閱圖1，以一般電腦數值控制平面磨床1為例，主要包含有一個基座11、設置在 該基座11且用于載置一個工件2的一個平臺12、沿一 Y軸方向與該基座11滑合的一支立 柱13，及沿一 Z軸方向與該立柱13滑合的一個研磨單元14。該研磨單元14具有用于研磨 該工件2的一個砂輪141。該砂輪141可以隨著該立柱13沿該Y軸方向相對該工件2位 移，及沿該Z軸方向朝該工件2進給位移，對該工件2 —表面21進行磨削加工。值得一提的是，該工件2表面21的精度，是取決于該砂輪141的顆粒大小，一般而 言，需磨削量大時，使用顆粒較大的砂輪141，即所謂粗磨作業；需表面精光時，則使用顆粒 小的砂輪141，即所謂的精磨作業。由于現有技術常見的平面磨床1 一次只能裝設單一個砂輪141，所以，當該工件2 進行加工時，就只能在磨削效率快但表面精度低，或表面精度高但磨削效率低的作業條件 中擇一，而無法滿足加工效率的需求。再者一般習知技術，會在該工件2加工過程中，替換 不同顆粒大小的砂輪141，以期達到兼具磨削效率與表面精度的需求。惟，傳統現有替換砂 輪141的動作，相當費時費力，在作業上仍然相當麻煩且不符合經濟效益。
實用新型內容本實用新型的目的是在提供一種可以兼具磨削效率與加工精度的電腦數值控制 雙主軸粗精磨平面磨床。本實用新型的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，包含一臺機體、一個第一研 磨單元及一個第二研磨單元。該機體具有一個基座、設置在該基座且用于載置工件的一個 平臺，及設置在該基座上且沿一 Z軸方向延伸的一支立柱。該第一研磨單元沿該Z軸方向 與該立柱滑合，并具有用于研磨工件的一個第一砂輪。該第二研磨單元沿一 Y軸方向與該 第一研磨單元滑合且與該第一研磨單元沿該Z軸方向并鄰，并具有顆粒大小不同于該第一 砂輪且用于研磨工件的一個第二砂輪。該第二砂輪是在鄰近該立柱的一待磨位置，及遠離 該立柱的一磨削位置間位移。本實用新型的有益效果在于在同一機體設置能夠獨立運作的第一、第二砂輪，進 而以磨削量大的粗磨作業，提升磨削效率，再以表面精光的精磨作業，兼具提升加工精度的 功效。
圖1是一側視圖，說明一般平面磨床；圖2是一立體圖，說明本實用新型一電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床的一優選實施例；圖3是該優選實施例不同視角的一立體圖；圖4是該優選實施例以一個第二研磨單元粗磨一個工件的一側視圖；圖5是該優選實施例中該第二研磨單元位于一待磨位置、一個第一研磨單元位于 一磨削位置的一立體圖；圖6是該優選實施例中該第一研磨單元精磨該工件的一側視圖；及圖7是該優選實施例沿一 Z軸方向升、降的一立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明參閱圖2、圖3，及圖4，本實用新型電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床一第一優 選實施例包含一臺機體3、一個第一研磨單元4及一個第二研磨單元5。該機體3具有一個基座31、沿一 X軸方向與該基座31滑合且用于載置一個工件6 的一個平臺32、沿一 Y軸方向與該基座31滑合且沿一 Z軸方向延伸的一支立柱33、設置在 該基座31上且用于驅動該平臺32沿該X軸方向位移的一個X軸壓缸34，及設置在該基座 31上且用于驅動該立柱33沿該Y軸方向位移的一個Y軸伺服馬達35。該第一研磨單元4具有沿該Z軸方向與該立柱33滑合的一個第一軸座41、樞設在 該第一軸座41 一端面的一個第一砂輪42、設置在該第一軸座41另一端面且用于驅動該第 一砂輪42的一個第一驅動馬達43，及設置在該立柱33上且用于驅動該第一軸座41沿該Z 軸方向位移的一個Z軸伺服馬達44。該第一軸座41具有形成在一底面且沿該Y軸方向延 伸的一對滑軌411。第一砂輪42的顆粒大小較小，用于精磨該工件6。該第二研磨單元5具有一個第二軸座51、一個第二砂輪52、一個第二驅動馬達53 及一個驅動壓缸54。該第二軸座51沿該Y軸方向與該第一軸座41的滑軌411滑合。該 第二砂輪52樞設在該第二軸座51 —端面，且顆粒大小大于該第一砂輪42，用于粗磨該工 件6。該第二驅動馬達53設置在該第二軸座51另一端面，且用于驅動該第二砂輪52。該 驅動壓缸54具有設置在該第一軸座41底面的一個缸身541，及依循該缸身541沿該Y軸方 向伸縮且與該第二軸座51連結形成連動的一支活塞桿542。參閱圖2、圖4，進行粗磨加工時，該驅動壓缸54會驅動該第二軸座51依循該對滑 軌411沿該Y軸方向朝遠離該立柱33的方向位移，使該第二砂輪52位于遠離該立柱33的 一磨削位置。此時，由于該第二砂輪52是與該第一砂輪42并列，且位于該第一砂輪42下 方，因此，當該Y軸伺服馬達35、該Z軸伺服馬達44分別驅動該立柱33、該第一研磨單元4 連同該第二研磨單元5相對該工件6位移，該第二砂輪52會先與該工件6接觸，及以粗磨 加工的方式磨削該工件6表面，快速的達到所需的磨削量。參閱圖5、圖6，進行表面精光時，只需在原粗磨加工的位置，直接以該驅動壓缸54 驅動該第二軸座51依循該對滑軌411沿該Y軸方向朝該立柱33方向位移，使該第二砂輪 52退移至鄰近該立柱33的一待磨位置，就可以顯露該第一砂輪42，使該第一砂輪42突出 該第二砂輪52。借此，只需以該Z軸伺服馬達44驅動該該第一研磨單元4帶動該第二研磨 單元5相對該工件6位移，該第二砂輪52會讓開該工件6，使該第一砂輪42與該工件6接 觸，進而以精磨加工的方式磨削該工件6表面，快速的達到所需的表面精度。[0022]參閱圖7，值得一提的是，本實用新型可以配合該工件6的高度，以該Z軸伺服馬達 44任意驅動該第一研磨單元4連同該第二研磨單元5沿該Z軸方向向上升移或向下降移， 避免該第一研磨單元4或該第二研磨單元5與該工件6有相互干涉的情形。據上所述可知，本實用新型的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床具有下列優點 及功效本實用新型是在同一機體設置能夠獨立運作的第一、第二砂輪42、52，進而以磨削 量大的粗磨加工，提升磨削效率，及以表面精光的精磨加工，兼具提升加工精度的功效，借 此，可以在替換磨削的過程中，減少組件的損耗，提升使用壽命，且能兼具磨削效率與表面 精度的需求，省略替換砂輪的時間與人力，大幅提升使用效益及經濟效益。
權利要求一種電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，其特征在于其包含一臺機體，具有一個基座、設置在所述基座且用于載置工件的一個平臺，及設置所述基座上且沿一Z軸方向延伸的一支立柱；一個第一研磨單元，沿所述Z軸方向與所述立柱滑合，并具有用于研磨工件的一個第一砂輪；及一個第二研磨單元，沿一Y軸方向與所述第一研磨單元滑合且與所述第一研磨單元沿所述Z軸方向并鄰，并具有顆粒大小不同于所述第一砂輪且用于研磨工件的一個第二砂輪，所述第二砂輪是在鄰近所述立柱的一待磨位置，及遠離所述立柱的一磨削位置間位移。
2.根據權利要求1所述的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，其特征在于，所述立 柱是沿所述Y軸方向與所述基座滑合。
3 根據權利要求1所述的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，其特征在于，所述第 一研磨單元還具有沿所述Z軸方向與所述立柱滑合的一個第一軸座，及一個第一驅動馬 達，所述第一砂輪樞設在所述第一軸座一端面，所述第一驅動馬達設置在所述第一軸座另 一端面，且用于驅動所述第一砂輪。
4.根據權利要求3所述的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，其特征在于，所述第 一軸座具有形成在一底面且沿所述Y軸方向延伸的至少一條滑軌，所述第二研磨單元與所 述第一軸座的滑軌滑合，且依循所述滑軌沿所述Y軸方向位移。
5.根據權利要求1或4所述的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，其特征在于，所述 第二研磨單元還具有沿所述Z軸方向與所述立柱滑合的一個第二軸座，及一個第二驅動馬 達，所述第二砂輪樞設在所述第二軸座一端面，所述第二驅動馬達設置在所述第二軸座另 一端面，且用于驅動所述第二砂輪。
6.根據權利要求5所述的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，其特征在于，所述第 二研磨單元還具有設置在所述第一研磨單元且與所述第二軸座連結形成連動的一個驅動 壓缸，所述驅動壓缸用于驅動所述第二軸座沿所述Y軸方向位移。
7.根據權利要求1所述的電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，其特征在于，所述第 一砂輪的顆粒大小小于所述第二砂輪。
專利摘要一種電腦數值控制雙主軸粗精磨平面磨床，包含載置有工件的一臺機體、一個第一研磨單元及一個第二研磨單元。該第一研磨單元沿一Z軸方向與該機體滑合，并具有用于研磨工件的一個第一砂輪。該第二研磨單元沿一Y軸方向與該第一研磨單元滑合且與該第一研磨單元沿該Z軸方向并鄰，并具有顆粒大小不同于該第一砂輪且用于研磨工件的一個第二砂輪。借此，在同一機體設置用于獨立運作的第一、第二砂輪，進而以磨削量大的粗磨加工，提升磨削效率，及以表面精光的精磨加工，兼具提升加工精度的功效。
文檔編號B24B7/00GK201645273SQ20102013552
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月5日 優先權日2010年3月5日
發明者陳豐田 申請人:成祐精機股份有限公司