鑄造廢砂再生焙燒處理機的制作方法

專利名稱：鑄造廢砂再生焙燒處理機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬鑄造技術領域，尤其是一種對鑄造廢砂進行再生處理工藝中，用于對廢砂進行焙燒，并對焙燒后的砂、氣進行分離和處理的機器。
背景技術：
我國是世界鑄造生產大國，每年因鑄造生產而產生大量不能使用的樹脂廢砂，對于樹脂廢砂的處理，有一種方法是經再生處理后繼續用于鑄造工藝，在這種再生處理工藝中，有一種工藝是需要對廢砂進行焙燒的設備。現有技術中有一種爐是名稱為“沸騰式樹脂砂熱法再生爐”的中國專利(專利公告號為CN2550091，專利公告日為2003年05月14日)， 這種再生爐的技術方案是包括爐體、燃燒器、爐子下室、沸騰板、多個噴嘴、沸騰室、多塊矮隔板和高隔板、及落砂筒等諸部分，沸騰板由具有階梯狀止口的多塊板搭接而成，其周邊與固定板相搭接，相鄰板止口處由沸騰噴嘴加螺帽固定，止口處及噴嘴與兩板固定孔間具有間隙；或者，沸騰板7由具有階梯狀止口的多塊拼裝板搭接而成，其周邊嵌入爐體內壁溝槽內，襯耐火墊，其外緣與溝槽內壁間具有間隙；沸騰板向爐體后部傾斜；入火口氣體流速大于沸騰噴嘴噴氣孔噴氣流速。該爐雖然解決了對廢砂的焙燒和提高工作可靠性的問題，但是如何提高廢砂焙燒能源利用率和砂氣分離的問題沒有解決。

實用新型內容本實用新型所要解決的是提供一種鑄造廢砂再生焙燒處理機，它可以解決現有鑄造樹脂廢砂再生焙燒爐使用能耗大，排放廢氣含塵量大的問題。為了解決上述問題，本鑄造廢砂再生焙燒處理機包括有廢砂料斗，內含沸騰爐板、 導流板的燃燒室和沸騰室的爐體，以及燃燒器這些與現有技術相同的技術特征，此外，所述廢砂料斗的出料管與一個由外殼和封裝在外殼內的氣流換熱管構成的廢砂預熱器的進砂口連接，該廢砂預熱器的出砂口通過電磁流量控制閥與所述爐體的進砂口連通；所述爐體的出砂口依次通過出砂換熱器，旋風吸塵器，噴霧除塵器與一布袋除塵器的進風口連接； 所述出砂換熱器有一出砂通道，在該出砂通道外設有由外殼和內隔板圍成的空氣冷卻通道；所述出砂換熱器的空氣冷卻通道的進氣口與鼓風機的出風口連接，所述出砂換熱器的空氣冷卻通道的出氣口與所述廢砂預熱器的氣流換熱管進口連接，所述廢砂預熱器的氣流換熱管出口與分風器連接，該分風器的出口與所述燃燒器的空氣進口和所述爐體的燃燒室連通；所述布袋除塵器的外殼內設有多個豎立設置的筒形布袋室，每一個布袋室的下端口與所述布袋除塵器的進風口連通，每一個布袋室通過一出風管與所述布袋除塵器的出風口連通，在每一個布袋室的出風管的下端連接著一個濾塵的布袋的袋口，在所述的每一個布袋內設有網籠結構的支撐骨架；每一個所述布袋室的出風管的出口向上設置，正對每一個所述出風管管口的上方，均設有一個通過電磁閥與空氣壓縮機的儲氣罐連通的壓縮空氣噴嘴；所述電磁流量控制閥、燃燒器、鼓風機、噴霧除塵器、空氣壓縮機和所述布袋除塵器上的各空氣噴嘴的所述電磁閥均由一個處理控制器的控制，該處理控制器的輸入端接受來自所
3述爐體上的溫度傳感器的和來自所述布袋除塵器進口和出口的氣壓傳感器的信號。上述技術方案中，所述布袋除塵器的出氣管還可以依次通過堿液清洗罐和裝有活性碳粒的吸附罐再與外界連通，使得廢氣排放之前洗滌掉廢氣中的酚類、醛類和氮氧化物等有害物質。由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果1.可以大大降低焙燒能耗，其焙燒工序所耗能量僅為現有工藝能耗的1/3 ；2.可以連續為斷地處理焙燒處理廢砂，并使排放的廢氣清潔干凈。

圖1是本鑄造廢砂再生焙燒處理機的結構示意圖之一；圖2是本鑄造廢砂再生焙燒處理機的結構示意圖之二。
具體實施方式
以下結合附圖實例對本實用新型的構造及其連接作進一步詳述圖1、圖2所示的鑄造廢砂再生焙燒處理機，包括有廢砂料斗6，內含沸騰爐板2、導流板3的燃燒室和沸騰室的爐體1，以及燃燒器9這些與現有技術相同的部分，此外，廢砂料斗6的出料管與一個由外殼和封裝在外殼內的氣流換熱管構成的廢砂預熱器5的進砂口連接，該廢砂預熱器5的出砂口通過電磁流量控制閥4與爐體1的進砂口連通；爐體1的出砂口依次通過出砂換熱器11，旋風吸塵器13，噴霧除塵器14與一布袋除塵器的進風口連接； 其中旋風吸塵器13，噴霧除塵器14均為現代工業廢氣處理的現有設備，出砂換熱器11有一出砂通道，在該出砂通道外設有由外殼和內隔板圍成的空氣冷卻通道；出砂換熱器11的空氣冷卻通道的進氣口與鼓風機12的出風口連接，出砂換熱器11的空氣冷卻通道的出氣口與廢砂預熱器5的氣流換熱管進口連接，廢砂預熱器5的氣流換熱管出口與分風器8連接， 分風器8的出口與燃燒器9的空氣進口和爐體1的燃燒室連通；布袋除塵器的外殼內設有多個豎立設置的筒形布袋室16. 3，每一個布袋室16. 3的下端口與布袋除塵器的進風口連通，每一個布袋室16. 3通過一出風管與布袋除塵器的出風口連通，在每一個布袋室16. 3的出風管的下端連接著一個濾塵的布袋16. 2的袋口，在每一個布袋16. 2內設有網籠結構的支撐骨架；每一個布袋室16. 3的出風管的出口向上設置，正對每一個出風管管口的上方， 均設有一個通過電磁閥16. 1與空氣壓縮機15的儲氣罐連通的壓縮空氣噴嘴；布袋除塵器的出氣管依次通過兩個堿液清洗罐18、19和裝有活性碳粒的吸附罐20再與外界連通。電磁流量控制閥4、燃燒器9、鼓風機12、噴霧除塵器14、空氣壓縮機15和布袋除塵器上控制各空氣噴嘴通或斷的電磁閥16. 1均由一個處理控制器的控制，該處理控制器的輸入端接受來自所述爐體1上的溫度傳感器7，即熱電偶的信號和來自接在布袋除塵器進口和出口的氣壓傳感器16、17的信號。
權利要求1.一種鑄造廢砂再生焙燒處理機，包括有廢砂料斗(6)，內含沸騰爐板( 、導流板(3) 的燃燒室和沸騰室的爐體(1)，以及燃燒器(9)，其特征在于所述廢砂料斗(6)的出料管與一個由外殼和封裝在外殼內的氣流換熱管構成的廢砂預熱器(5)的進砂口連接，該廢砂預熱器(5)的出砂口通過電磁流量控制閥(4)與所述爐體(1)的進砂口連通；所述爐體(1) 的出砂口依次通過出砂換熱器(11)，旋風吸塵器(13)，噴霧除塵器(14)與一布袋除塵器的進風口連接；所述出砂換熱器(11)有一出砂通道，在該出砂通道外設有由外殼和內隔板圍成的空氣冷卻通道；所述出砂換熱器(11)的空氣冷卻通道的進氣口與鼓風機(12)的出風口連接，所述出砂換熱器(11)的空氣冷卻通道的出氣口與所述廢砂預熱器(5)的氣流換熱管進口連接，所述廢砂預熱器(5)的氣流換熱管出口與分風器(8)連接，該分風器(8) 的出口與所述燃燒器(9)的空氣進口和所述爐體(1)的燃燒室連通；所述布袋除塵器的外殼內設有多個豎立設置的筒形布袋室(16.3)，每一個布袋室(16. 的下端口與所述布袋除塵器的進風口連通，每一個布袋室(16. 3)通過一出風管與所述布袋除塵器的出風口連通，在每一個布袋室(16. 3)的出風管的下端連接著一個濾塵的布袋(16. 2)的袋口，在所述的每一個布袋(16. 內設有網籠結構的支撐骨架；每一個所述布袋室(16. 的出風管的出口向上設置，正對每一個所述出風管管口的上方，均設有一個通過電磁閥(16. 1)與空氣壓縮機(1 的儲氣罐連通的壓縮空氣噴嘴；所述電磁流量控制閥G)、燃燒器(9)、鼓風機 (12)、噴霧除塵器(14)、空氣壓縮機(15)和所述布袋除塵器上的各空氣噴嘴的所述電磁閥 (16. 1)均由一個處理控制器的控制，該處理控制器的輸入端接受來自所述爐體上的溫度傳感器(7)的和來自所述布袋除塵器進口和出口的氣壓傳感器(16、17)的信號。
2.根據權利要求1所述的鑄造廢砂再生焙燒處理機，其特征在于所述布袋除塵器的出氣管依次通過堿液清洗罐(18、19)和裝有活性碳粒的吸附罐00)再與外界連通。
專利摘要本實用新型公開了鑄造廢砂再生焙燒處理機，它的廢砂料斗的出料管連通有一個廢砂預熱器和一個電磁流量控制閥；它的爐體的出砂口上依次連接有出砂換熱器，旋風吸塵器，噴霧除塵器與一布袋除塵器；從鼓風機送來的空氣通過所述出砂換熱器將熱量送到所述廢砂預熱器，并向爐體提供燃燒用的熱空氣和廢砂沸騰輸送用的壓力氣體；所述布袋除塵器的布袋的出氣口設有通過電磁閥控制通斷的壓縮氣體反吹氣嘴，上述各部分通過一個處理控制器的控制工作，該處理控制器的輸入端接受來自所述爐體上的溫度傳感器和來自接在所述布袋除塵器進口和出口的氣壓傳感器的信號。這種處理機與現有方法相比，可以大幅度節省能源消耗，同時又能保證排出的廢氣清潔干凈。
文檔編號B22C5/00GK202192208SQ20102064873
公開日2012年4月18日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者秦勇 申請人:柳州市奧凱工程機械有限公司