專利名稱：鋼拉桿清水循環淬火設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼拉桿清水循環淬火設備，屬于鋼拉桿加工設備技術領域。
背景技術：
鋼拉桿需要進行熱處理，改變材料內部晶粒組織，保證鋼拉桿整體力學性能達到《鋼拉桿》(GB/T20934-2007)標準規定的345、460、550、650級。鋼拉桿一般為中碳合金結構鋼，如35CrMo、45#鋼，常規的熱處理冷卻介質為PAG水溶液及淬火油，采用這些介質需定期向淬火槽內加入介質，以確保其成分含量及純凈度，背景技術存在的問題是生產運行的成本比較高，而且由于油淬回火時會產生油煙,污染環境,并易引起火災。
實用新型內容本實用新型目的是提供一種鋼拉桿清水循環淬火設備，提高清水的淬火烈度，消·除淬火軟點，達到345、460、550、650級鋼拉桿的力學性能指標要求，降低成本，不污染環境，安全可靠，解決背景技術中存在的上述問題。本實用新型的技術方案是鋼拉桿清水循環淬火設備，包含熱處理冷卻介質槽、冷卻塔、循環水管道、循環水控制閥和循環水泵，熱處理冷卻介質槽和冷卻塔通過循環水管道連接，在循環水管道上設置循環水控制閥和循環水泵。所述的熱處理冷卻介質槽上設有熱交換回管道和熱交換出管道。采用本實用新型，在熱處理冷卻介質槽內加注清水后，在熱處理冷卻介質槽旁邊配備冷卻塔，使經冷卻塔降溫后的清水循環注入水槽內，控制水溫在40°C以下；工件整體加熱后，整體平放進入淬火水槽中，確保各部分力學性能均勻一致。本實用新型的有益效果是清水通過增加循環冷卻系統，水溫控制在40°C以內，冷卻水循環流動，提高了其淬火冷卻能力，控制工件的淬火溫度和回火溫度，使鋼拉桿的整體力學性能達到345、460、550、650級力學性能要求。相對于PAG聚脂物水溶劑和淬火油達到甚至優于熱處理力學性能，而且達到降低了維護成本，避免污染環境，提高了安全性。
附圖I是本實用新型實施例示意圖；圖中1_熱處理冷卻介質槽；2_循環水控制閥；3_循環水管道；4_冷卻塔；5-循環水泵；6_熱交換回管道；7_熱交換出管道。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。鋼拉桿清水循環淬火設備，包含熱處理冷卻介質槽I、冷卻塔4、循環水管道3、循環水控制閥2和循環水泵5，熱處理冷卻介質槽和冷卻塔通過循環水管道連接，在循環水管道上設置循環水控制閥和循環水泵。所述的熱處理冷卻介質槽上設有熱交換回管道6和熱交換出管道7。在實施例中，熱處理冷卻介質槽I配置功率為22 KW流量為IOOmVh的循環水泵5，將熱處理冷卻介質槽I中的熱水經由槽底部的熱交換出管道7抽出，通過循環水管道3到達冷卻塔4，溫度降下來后成為冷水，再經過循環水管道3從槽頂部的熱交換回管道6注 入，循環水管道3上串聯安裝循環水控制閥2，可根據現場情況及環境溫度調節水量，確保水槽內水溫控制在40°C以下；工件整體平放在水槽內熱處理冷卻，達到規定的力學性能指標。
權利要求1.一種鋼拉桿清水循環淬火設備，其特征在于包含熱處理冷卻介質槽(I)、冷卻塔(4)、循環水管道(3)、循環水控制閥(2)和循環水泵(5)，熱處理冷卻介質槽和冷卻塔通過循環水管道連接，在循環水管道上設置循環水控制閥和循環水泵。
2.根據權利要求I所述之鋼拉桿清水循環淬火設備，其特征在于所述的熱處理冷卻介質槽上設有熱交換回管道(6)和熱交換出管道(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼拉桿清水循環淬火設備，屬于鋼拉桿加工設備技術領域。技術方案是包含熱處理冷卻介質槽(1)、冷卻塔(4)、循環水管道(3)、循環水控制閥(2)和循環水泵(5)，熱處理冷卻介質槽和冷卻塔通過循環水管道連接，在循環水管道上設置循環水控制閥和循環水泵。本實用新型的有益效果是清水通過增加循環冷卻系統，水溫控制在40℃以內，冷卻水循環流動，提高了其淬火冷卻能力，控制工件的淬火溫度和回火溫度，使鋼拉桿的整體力學性能達到345、460、550、650級力學性能要求。相對于PAG聚脂物水溶劑和淬火油達到甚至優于熱處理力學性能，而且達到降低了維護成本，避免污染環境，提高了安全性。
文檔編號C21D1/64GK202595198SQ201220180829
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者程春雨, 姚振江, 毛普防, 侯金霄 申請人:唐山德泰機械制造有限公司