專利名稱：一種用于熱處理的校平工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種熱處理操作工具，特別是涉及ー種用于熱處理的校平工具。
背景技術：
隨著科學技術的發展，超薄零件的產品，平面度有著越來越高的要求，以醫療CT用的內插片鎢合金零件為例，目前平面度要求已經在0. 05mm以內，由于產品比較薄，弾性模量比較高，處理起來有極大的難度，且數量巨大，如沒有合適的模具進行處理，直接放在熱處理爐中進行，產品的平面度無法保證，產品的處理能力跟不上。目前毎次要將代加工材料放入穩定爐校平時，都需人工一片片疊加，既耗時，有不能疊加太多，而且不整齊，成品率低下。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于熱處理的校平工具，能夠提高產品的成品率。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種用于熱處理的校平エ具，包括由耐1200°C以上的耐高溫材料制成的模具本體，所述模具本體中心開有ー長方體腔體，并用與模具本體采用相同材料制成的隔板將長方體腔體隔成2個以上相同大小的空間。所述長方體腔體的上下兩個表面的平面度為lOOym以下。所述模具本體由310S不銹鋼制成。有益效果由于采用了上述的技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果只要將待加工材料放入本實用新型中，材料(薄片)就會因為模具空間的限制，自動疊放整齊，由于本實用新型采用具有良好熱導性并耐高溫的材料制成，因此能夠提高產品的成品率。由于是對超薄零件的平面度進行的性能熱處理，本實用新型必須具備如下性能I.良好的熱導性熱處理過程中能傳導熱；2.良好的形狀加工能力能根據不同產品形狀，加工出不同的形狀而固定產品；3.耐高溫在1200度以下保持良好的幾何形狀，保持良好的性能，具有一定的強度；4.上下面本身具有超高的平面度對平面度要求比較高的產品進行處理，模具不好，產品的平面度無法保證，一般要求為所處理產品的平面度的10%以內。
圖I是本實用新型的俯視圖；圖2是本實用新型的側視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進ー步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。本實用新型的實施方式涉及ー種用于熱處理的校平工具，如圖I和圖2所示，包括由耐1200°C以上的耐高溫材料制成的模具本體1，所述模具本體I中心開有ー長方體腔體2，并用與模具本體I采用相同材料制成的隔板3將長方體腔體2隔成2個以上相同大小的空間。其中，所述空間的截面為十字形，通過該截面為十字形的裝配空間可以使得待加工材料能夠疊放在一起進行熱處理，由于材料在裝配空間的限制作用下，能夠自動疊放整齊，大大提升工作效率。所述長方體腔體的上下兩個表面的平面度在IOOym以下。長方體腔體的上下兩個表面通過磨床磨制平整，以保證壓カ均勻，從而提高了產品的平面度。 本實用新型的制作步驟如下(I)選取材料選用310S不銹鋼，在1200度高溫下具有良好的性能。(2)通過慢走絲加工出產品的形狀按照比產品大Imm的要求加工出產品外形。(3)上下磨平模具內裝配空間上下表面用磨床磨制平整，以保證壓カ均勻。(4)壓板磨平壓板采用同樣辦法加工出來(即采用慢走絲加工方法)，磨制平整。將以上方法加工出來的模具用來試驗對比，處理鎢合金零件0. l*15*40mm的平面度要求為50um以內的產品。并且使用本實用新型后成品率達到45%，與現有技術相比提高了 10%以上。不難發現，由耐1200度高溫材料制成的本實用新型，在高溫下具有較小的形變，高溫下還具有一定的強度，且具有一定的可加工性能，能根據產品的不同形狀，加工出相應的結構，其成品率比現有技術提升10%以上，產能提升為原有的10倍以上。
權利要求1.一種用于熱處理的校平工具，包括由耐1200°C以上的耐高溫材料制成的模具本體(1)，其特征在于，所述模具本體(I)中心開有ー長方體腔體(2)，并用與模具本體(I)采用相同材料制成的隔板(3)將長方體腔體(2)隔成2個以上相同大小的空間。
2.根據權利要求I所述的用于熱處理的校平工具，其特征在于，所述長方體腔體(2)的上下兩個表面的平面度為100 u m以下。
3.根據權利要求I所述的用于熱處理的校平工具，其特征在于，所述模具本體(I)由310S不銹鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于熱處理的校平工具，包括由耐1200℃以上的耐高溫材料制成的模具本體，所述模具本體中心開有一長方體腔體，并用與模具本體采用相同材料制成的隔板將長方體腔體隔成2個以上相同大小的空間。只要將待加工材料放入本實用新型中，材料(薄片)就會因為模具空間的限制，自動疊放整齊，由于本實用新型采用具有良好熱導性并耐高溫的材料制成，因此能夠提高產品的成品率。
文檔編號C21D1/00GK202595190SQ20122022177
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者朱玉斌, 代海 申請人:上海六晶金屬科技有限公司