專利名稱：一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，屬于液壓柱塞泵技術領域。
背景技術：
傳統的柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨設備如圖1所示，其具有如下缺陷(I)在加工過程中，缸體I旋轉，配流盤2不旋轉，在初始狀態下，當配流盤2中心線和缸體I中心線不能完全重疊時，由于配流盤2不能旋轉，配流盤2上未重疊區域2-1將無法被研磨到。(2)研磨壓力來自機械式的彈簧壓力機構4的彈簧壓力，研磨壓力不可調整，但是不同直徑的缸體I和配流盤2研磨時需要不同的研磨壓力，如果更換不同直徑的缸體I和配流盤2進行研磨，就需要更換彈簧壓力機構4 ;同時偏心擺動機構3也要隨之一起更換。(3)固定缸體夾具5不能調節，不同的缸體I還需要更換不同的夾具。(4)設備屬于機械式手動控制，不能智能地控制研磨時間。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構合理、操作自動化、精度高、性能可靠且具有較高的工作效率的柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨設備。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，其特征在于包括設于配流盤上方的氣缸，設于氣缸內部的配流盤驅動機構通過彈性機構與配流盤連接，配流盤驅動電機設于配流盤驅動機構上方；與配流盤連接的缸體通過工裝設于卡盤直徑可調的驅動基座上，缸體驅動電機與驅動基座連接；可以配流盤與缸體的接觸面為支撐面進行上下往復擺動的偏心機構與配流盤驅動機構連接。優選地，所述配流盤的裝卡接觸面為POM材質。優選地，所述配流盤與缸體的接觸面設有由程序自動控制的滴注方式的研磨液。優選地，所述偏心機構的擺動幅度為±20°。優選地，所述氣缸上設有氣缸閥，氣缸下方設有限位結構。優選地，所述彈性機構內設有彈簧。本實用新型提供的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備工作時，缸體驅動電機驅動缸體旋轉，配流盤驅動電機通過彈性機構帶動配流盤旋轉，偏心機構通過偏心機構驅動電機帶動配流盤進行擺動。在加工完成之后，配流盤及工裝將自動升起以裝卸工件。裝置選用普通三相異步電機拖動，變頻器調速，成功地實現了起動、停車的平穩過渡，滿足了研磨的工藝要求；本機通過PLC和三個計數器分別對缸體驅動電機、配流盤驅動電機、偏心機構驅動電機進行計時控制。相比現有技術，本實用新型具有以下有益效果(I)通過氣缸可調節研磨的壓力，最大研磨壓力可用于直徑200mm的工件；[0017](2)偏心機構擺幅可調，最大擺動角度可調整到±20° ;(3)用于固定缸體夾具、卡座的驅動基座的卡盤直徑可調，夾持范圍廣，可以夾持不同尺寸的缸體；(4)采用PLC和三個計數器可控制計時研磨，工作效率高；(5)配流盤在加工過程中有獨立旋轉驅動。在初始狀態下，當配流盤中心線和缸體中心線不能完全重疊時，未重疊區域在相互旋轉的作用可以被研磨的很均勻。本實用新型提供的裝置克服了現有技術的不足，通過對缸體和配流盤配置獨立旋轉的驅動和智能控制計時研磨，在保證性能可靠的同時有較高的工作效率，且結構合理、適用范圍廣。
圖1為傳統的柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨設備示意圖；圖2為傳統的柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨設備配流盤中心線和缸體中心線不完全重置時不意圖；圖3為本實用新型提供的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備示意圖；圖4為本實施例中彈性機構內部結構示意圖；附圖標記說明1-缸體；2_配流盤；3_偏心擺動機構；4_彈簧壓力機構；5-固定缸體夾具；6_驅動基座-J-工裝；8_缸體驅動電機；9_配流盤驅動電機；10_偏心機構；11_氣缸；12_彈性機構；13_配流盤驅動機構。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。圖3為本實用新型提供的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備示意圖，所述的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備包括位于配流盤2上方的氣缸11，氣缸11上有氣缸閥11-1，氣缸11下方有限位結構11-2。配流盤2的裝卡接觸面為POM材質以保護工件表面，防止工件表面劃傷和磕碰。氣缸11內部的配流盤驅動機構13通過彈性機構12與配流盤2連接，配流盤驅動電機9裝在配流盤驅動機構13上方。結合圖4，彈性機構12內裝有彈簧12-2。缸體I與配流盤2連接，缸體I通過工裝7固定在驅動基座6上，驅動基座6的卡盤直徑可調，夾持范圍廣，可以夾持不同尺寸的缸體。缸體驅動電機8與驅動基座6連接，用于驅動缸體I旋轉。 偏心機構10與配流盤驅動機構13連接，偏心機構10可以配流盤2與缸體I的接觸面為支撐面進行上下往復擺動，擺動幅度為±20°。配流盤2與缸體I之間的研磨液的供應采用滴注的方式，研磨液的開啟或關閉由程序自動控制，采用PLC和三個計數器可控制計時研磨。本實用新型提供的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備通過氣缸11調節研磨的壓力，最大研磨壓力可適用直徑200_的工件。配流盤2和缸體I在加工過程中有獨立旋轉驅動電機，可同時逆向旋轉，可實現未重疊區域仍然能被研磨到。缸體I的工裝7可單獨制造，夾持范圍可以調整，可夾持不同直徑的缸體I。配流盤工件裝卸通過氣缸11的升降可方便進行。
權利要求1.一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，其特征在于包括設于配流盤(2)上方的氣缸(11)，設于氣缸(11)內部的配流盤驅動機構(13)通過彈性機構(12)與配流盤(2)連接，配流盤驅動電機(9)設于配流盤驅動機構(13)上方；與配流盤(2)連接的缸體(I)通過工裝(7)設于卡盤直徑可調的驅動基座(6)上，缸體驅動電機(8)與驅動基座(6)連接；可以配流盤(2)與缸體(I)的接觸面為支撐面進行上下往復擺動的偏心機構(10)與配流盤驅動機構(13)連接。
2.如權利要求1所述的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，其特征在于所述配流盤(2)的裝卡接觸面為POM材質。
3.如權利要求1所述的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，其特征在于所述配流盤(2)與缸體(I)的接觸面設有由程序自動控制的滴注方式的研磨液。
4.如權利要求1所述的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，其特征在于所述偏心機構(10)的擺動幅度為±20°。
5.如權利要求1所述的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，其特征在于所述氣缸(11)上設有氣缸閥(11-1)，氣缸(11)下方設有限位結構(11-2)。
6.如權利要求1所述的一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，其特征在于所述彈性機構(12)內設有彈簧(12-2)。
專利摘要本實用新型提供了一種柱塞泵缸體與配流盤球形面研磨裝備，其特征在于包括設于配流盤上方的氣缸，設于氣缸內部的配流盤驅動機構通過彈性機構與配流盤連接，配流盤驅動電機設于配流盤驅動機構上方；與配流盤連接的缸體通過工裝設于卡盤直徑可調的驅動基座上，缸體驅動電機與驅動基座連接；可以配流盤與缸體的接觸面為支撐面進行上下往復擺動的偏心機構與配流盤驅動機構連接。本實用新型提供的裝置克服了現有技術的不足，通過對缸體和配流盤配置獨立旋轉的驅動和智能控制計時研磨，在保證性能可靠的同時有較高的工作效率，且結構合理、適用范圍廣。
文檔編號B24B37/025GK202894977SQ20122055291
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者楊勇, 汪紅爐 申請人:龍工(上海)橋箱有限公司