一種精密電子件的蝕刻生產線的制作方法
【專利摘要】一種精密電子件的蝕刻生產線，用于對金屬件的蝕刻加工。包括用于對電子件進行覆膜的電泳涂裝工序、用于對電子件進行雕花的鐳雕工序、用于對電子件的覆膜進行圖文處理的蝕刻工序、用于對電子件覆膜進行脫離的脫膜工序，所述的電泳涂裝工序包括依次連接的預清理裝置、除油裝置、一次水洗裝置、除銹裝置、二次水洗裝置、中和裝置、磷化裝置、鈍化裝置、涂裝裝置、超濾水洗裝置、烘干裝置。以上所述的鐳雕工序包括鐳雕機和數據控制系統，所述的鐳雕機設于鐳雕臺上，還包括安裝在鐳雕臺上的排風裝置。其有益效果是，工藝簡單、環保、產品質量高。
【專利說明】一種精密電子件的蝕刻生產線
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及精密電子件的加工，尤其涉及到對金屬件的蝕刻加工。
【背景技術】
[0003]蝕刻指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。現有的蝕刻生產線過于復雜，所用工序繁多，由于過多使用化學原料，不但提升了生產成本，而且對環境保護造成影響。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種結構簡單的精密電子件的蝕刻生產線。
[0005]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是:
一種精密電子件的蝕刻生產線，其特征是:包括用于對電子件進行覆膜的電泳涂裝工序、用于對電子件進行雕花的鐳雕工序、用于對電子件的覆膜進行圖文處理的蝕刻工序、用于對電子件覆膜進行脫離的脫膜工序，所述的電泳涂裝工序包括依次連接的預清理裝置、除油裝置、一次水洗裝置、除銹裝置、二次水洗裝置、中和裝置、磷化裝置、鈍化裝置、涂裝裝置、超濾水洗裝置、烘干裝置。
[0006]以上所述的鐳雕工序包括鐳雕機和數據控制系統，所述的鐳雕機設于鐳雕臺上，還包括安裝在鐳雕臺上的排風裝置。
[0007]以上所述的排風裝置包括排風機和與排風機相連接的排風管道，所述的排風管道與鐳雕臺固定連接。
[0008]本發明有益效果是，工藝簡單、環保、產品質量高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明中電泳涂裝工序結構示意圖；
圖3為本發明鐳雕工序示意圖。
[0010]圖中:1.電泳涂裝工序；2.鐳雕工序；3.蝕刻工序；4.脫膜工序；5.數據控制系統；6.儀雕臺7.排風機；8.儀雕機；9.排風管道。
【具體實施方式】
[0011]參見附圖1，本發明包括用于對電子件進行覆膜的電泳涂裝工序1、用于對電子件進行雕花的鐳雕工序2、用于對電子件的覆膜進行圖文處理的蝕刻工序3、用于對電子件覆膜進行脫離的脫膜工序4。
[0012]參見附圖2，所述的電泳涂裝工序I包括依次連接的預清理裝置、除油裝置、一次水洗裝置、除銹裝置、二次水洗裝置、中和裝置、磷化裝置、鈍化裝置、涂裝裝置、超濾水洗裝置、烘干裝置。
[0013]電泳涂裝前工件的表面處理，是電泳涂裝的一個重要環節，主要涉及除油、除銹、磷化等工序，并由相應的裝置完成。其處理好壞，不僅影響膜外觀、降低防腐性能，并能破壞漆液的穩定性。因此，對于涂裝前工件表面，要求無油污、銹痕，無前處理藥品及磷化沉化沉渣等，磷化膜結晶致密均勻。
[0014]參見附圖3，以上所述的鐳雕工序2包括鐳雕機8和數據控制系統5，所述的鐳雕機8設于鐳雕臺6上，還包括安裝在鐳雕臺6上的排風裝置。以上所述的排風裝置包括排風機7和與排風機7相連接的排風管道9，所述的排風管道9與鐳雕臺6固定連接。本發明設有的排風裝置，可以將鐳雕時產生的粉末或有毒氣體快速排出，保持環境的清潔，減少對操作人員的傷害。通過鐳雕機8產生的激光束的光能，按照數據控制系統5預先設定的部位，燒掉電泳涂裝工序I中在電子件表面形成的覆膜，露出覆膜下的基材，進入蝕刻工序3對相應部位進行蝕刻處理。
[0015]蝕刻一般在蝕刻機中進行，要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋，必須注意控制好蝕刻工藝的條件，主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高，可以提高金屬溶解的速度，也就是蝕刻的速度，縮短蝕刻所需要的時間，但是蝕刻溶液一般都是強酸液，強酸液在溫度高的情況下腐蝕性強，容易使防護的覆膜涂層軟化甚至溶解，使非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降，導致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕覆膜脫落或溶化，使蝕刻圖紋模糊走樣，影響圖紋的美觀真實和裝飾效果，因此溫度一般在40— 48°C。同樣，如果蝕刻的時間太長，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕覆膜涂層浸潰時間過長，也同樣起到上述的副作用和不良后果，因此，時間控制上也要適當，不能浸得太久，一般不宜超過20?25min。經過蝕刻工序3后，經脫膜工序4除去電子件表面的覆膜，得到最終電子件產品。
[0016]應當說明的是，本發明所述的實施方式僅僅是其優選方式，對屬于本發明技術方案而僅僅是顯而易見的改動，均應屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種精密電子件的蝕刻生產線，其特征是:包括用于對電子件進行覆膜的電泳涂裝工序、用于對電子件進行雕花的鐳雕工序、用于對電子件的覆膜進行圖文處理的蝕刻工序、用于對電子件覆膜進行脫離的脫膜工序，所述的電泳涂裝工序包括依次連接的預清理裝置、除油裝置、一次水洗裝置、除銹裝置、二次水洗裝置、中和裝置、磷化裝置、鈍化裝置、涂裝裝置、超濾水洗裝置、烘干裝置。
2.根據權利要求1所述的精密電子件的蝕刻生產線，其特征是:所述的鐳雕工序包括鐳雕機和數據控制系統，所述的鐳雕機設于鐳雕臺上，還包括安裝在鐳雕臺上的排風裝置。
3.根據權利要求1所述的精密電子件的蝕刻生產線，其特征是:所述的排風裝置包括排風機和與排風機相連接的排風管道，所述的排風管道與鐳雕臺固定連接。
【文檔編號】C23F1/08GK104342700SQ201310342484
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】楊其祥 申請人:天津祥和興金屬制品有限公司