核電用sa508-3鋼的吹氮氣合金化的方法
【專利摘要】本發明公開了一種核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化的方法，用于鋼液的精煉過程中，包括以下步驟：第一步，對鋼液進行脫氧；第二步，對鋼液進行真空精煉；第三步，真空精煉結束之后采用底吹氮的方式向鋼液內通入氮氣，使氮氣溶解于鋼液中，以實現氮合金化。本發明通過控制氮氣在鋼液中的溶解度，將氮氣溶解在鋼液中，以實現鋼中氮合金化，能夠顯著節約成本，以快速有效、節約成本的原則實現氮合金化。本發明所生產的核電用SA508-3鋼，熔煉成分和產品成分，以及性能等多項指標完全符合標準的要求。
【專利說明】核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種鋼的制造方法，具體涉及一種核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化 的方法。
【背景技術】
[0002] 目前，鋼中氮合金化一般采用將氮化合金加入鋼液中的方法。這種方法，雖然氮含 量比較容易控制，但是生產成本較高。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化的方 法，它可以利用氮氣在鋼液中的溶解度，對SA508-3鋼進行氮合金化。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化的方法的技術解 決方案為，用于鋼液的精煉過程中，包括以下步驟：
[0005] 第一步，對鋼液進行脫氧；
[0006] 鋼液脫氧充分后對鋼液的化學成分進行調整，使鋼液中除氮元素以外的化學成分 符合SA508-3鋼的標準要求；
[0007] 第二步，對鋼液進行真空精煉；
[0008] 使鋼液在真空精煉裝置內進行精煉；從底部向鋼液內通入氬氣，用于鋼液的攪 拌；
[0009] 第三步，真空精煉結束之后采用底吹氮的方式向鋼液內通入氮氣，使氮氣溶解于 鋼液中，以實現氮合金化。
[0010] 所述第三步中控制向鋼液內通入氮氣的量，使氮在鋼液中的溶解度達200? 400ppm〇 toon] 所述向鋼液內通入氮氣的量的控制方法為：調整所通入氮氣的體積和壓力。
[0012] 本發明可以達到的技術效果是：
[0013] 本發明通過控制氮氣在鋼液中的溶解度，將氮氣溶解在鋼液中，以實現鋼中氮合 金化，能夠顯著節約成本，以快速有效、節約成本的原則實現氮合金化。
[0014] 本發明將氮在鋼液中的溶解度控制在200?400ppm，能夠使所生產的鋼中氮元素 的化學成分達到〇. 0100%以上，符合SA508-3鋼的要求。
[0015] 本發明能夠使SA508-3鋼氮合金化，減少氮合金品質的評定、存儲等費用，減少在 添加氮合金過程中帶入其它元素雜質的危害。
[0016] 本發明通過吹氮氣實現氮合金化，能夠減少調氮過程中對渣系的粘度、鋼液溫度 的嚴格要求，減少對氮化合金塊度的要求。
[0017] 本發明所生產的核電用SA508-3鋼，熔煉成分和產品成分，以及性能等多項指標 完全符合標準的要求。
【具體實施方式】
[0018] 本發明核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化的方法，用于鋼液的精煉過程中，包括 以下步驟：
[0019] 第一步，對鋼液進行脫氧；
[0020] 鋼液脫氧充分后對鋼液的化學成分進行調整，使鋼液中除氮元素以外的化學成分 符合SA508-3鋼的標準要求；
[0021] 第二步，對鋼液進行真空精煉；
[0022] 使鋼液在真空精煉裝置內進行精煉；從底部向鋼液內通入氬氣，用于鋼液的攪 拌；
[0023] 第三步，真空精煉結束之后采用底吹氮的方式向鋼液內通入氮氣，使氮氣溶解于 鋼液中，以實現氮合金化；
[0024] 將從鋼液底部通入的氣體由氬氣換為氮氣，氮氣既用于鋼液的攪拌，又起到氮氣 合金化的作用；
[0025] 通過調整所通入氮氣的體積和壓力，使氮在鋼液中的溶解度(質量百分濃度）達 200 ?400ppm ;
[0026] 氮氣的體積通過氮氣的流量與通入氮氣的時間的乘積計算得出。
[0027] 本發明所生產的核電用SA508-3鋼，化學成分如表1所不：
[0028]
【權利要求】
1. 一種核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化的方法，其特征在于，用于鋼液的精煉過程 中，包括以下步驟： 第一步，對鋼液進行脫氧； 鋼液脫氧充分后對鋼液的化學成分進行調整，使鋼液中除氮元素以外的化學成分符合 SA508-3鋼的標準要求； 第二步，對鋼液進行真空精煉； 使鋼液在真空精煉裝置內進行精煉；從底部向鋼液內通入氬氣，用于鋼液的攪拌； 第三步，真空精煉結束之后采用底吹氮的方式向鋼液內通入氮氣，使氮氣溶解于鋼液 中，以實現氮合金化。
2. 根據權利要求1所述的核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化的方法，其特征在于，所述 第三步中控制向鋼液內通入氮氣的量，使氮在鋼液中的溶解度達200?400ppm。
3. 根據權利要求2所述的核電用SA508-3鋼的吹氮氣合金化的方法，其特征在于，所述 向鋼液內通入氮氣的量的控制方法為：調整所通入氮氣的體積和壓力。
【文檔編號】C21C7/10GK104372133SQ201310359640
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】高峰, 管仲毅, 魏雪晴, 張窯, 沙濤 申請人:上海重型機器廠有限公司