專利名稱：一種霧化鋁粉的二次破碎裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬粉末的破碎裝置，尤其是涉及一種霧化鋁粉的二次氣流破碎裝置。
背景技術：
氣體霧化法生產金屬粉末，粉末成型過程中形成的粉末顆粒大小、分布，由霧化氣體對高溫金屬液滴的破碎效果決定，粉體分布和形狀決定產品的特性和性能。隨著國際產業現代化的加快，以及在汽車工業、航空航天、電子信息、能源電力、冶金機械等重要工業領域應用的拓展，對材料的品種、質量以及成本等方面要求的提高，對各種超細粒徑的產品有著相當的迫切性。目前國內外在能源新材料、新能源材料領域對細鋁粉的需求量每年呈30-50%的增長，且性價比很高，因此提高細粉得率是企業占領市場的先決條件。所以提高細粉得率，追求高的價值，一直是微細球形鋁粉生產廠家的目標。現有的氣流破碎僅采用一次氣流破碎，它是將從保溫爐中的鋁液通過霧化器，由通過霧化器的加熱的中壓氮氣對鋁液進行破碎即得到。而使用的霧化器雖經近10年的不斷改進，霧化細粉得率有很大的提高，但是要進一步提高細粉得率，光通過改進霧化器，效果已不是很顯著。
實用新型內容針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種能有效提聞招粉細粉率的霧化鋁粉的二次破碎裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:它是在現有裝置的基礎上再增加一次氣流破碎，即采用管道將加熱的中壓氮氣管與二次氣流噴射器連接，二次氣流噴射器安裝在霧化器出口處的霧化器固定板內側，二次氣流噴射器的中心線與霧化器的中心線一致。二次氣流噴射器是將一環形導氣管固定在霧化器固定板內側，在環形導氣管的一側有兩個對稱分布的進氣口和4-8個均勻分布的氣體出口 ；在環形導氣管的氣體出口上固定有氣嘴座，在氣嘴座上固定有向中心線方向傾斜的氣嘴。本實用新型的有益效果在于該裝置采用二次氣流破碎工藝，有效地提高了產品的霧化效果和細粉率。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
圖1是本實用新型一種霧化鋁粉的二次破碎裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型一種霧化鋁粉的二次破碎裝置的二次氣流噴射器的結構示意圖；圖3是本實用新型一種霧化鋁粉的二次破碎裝置的二次氣流噴射器環形導氣管的結構示意圖。
具體實施方式
實施例:本實用新型是采用C 25mm無縫鋼管將加熱的中壓氮氣管與二次氣流噴射器I連接，二次氣流噴射器I安裝在霧化器2出口處的霧化器固定板3內側，二次氣流噴射器I的中心線與霧化器2的中心線一致。二次氣流噴射器I是將一環形導氣管4固定在霧化器固定板3內側，在環形導氣管4的一側有兩個對稱分布的進氣口 8和四個均勻分布的氣體出口 5 ;在環形導氣管4的氣體出口 5上固定有氣嘴座6，在氣嘴座6上固定有向中心線方向傾斜的氣嘴7。二次氣流噴射器I的四個氣嘴7向霧化器IOOmm處噴射氣壓為8Mpa的高速氣流，四股高速氣流在中心交匯，形成一道氣流屏障，將經過霧化器一次破碎后的鋁液，進一步碰撞破碎分離 成小鋁液滴。
權利要求1.一種霧化鋁粉的二次破碎裝置，其特征在于:采用管道將加熱的中壓氮氣管與二次氣流噴射器(I)連接，二次氣流噴射器(I)安裝在霧化器(2 )出口處的霧化器固定板(3 )內偵牝二次氣流噴射器(I)的中心線與霧化器(2)的中心線一致。
2.根據權利要求1所述的一種霧化鋁粉的二次破碎裝置，其特征在于:所述的二次氣流噴射器(I)是將一環形導氣管(4)固定在霧化器固定板(3)內側，在環形導氣管(4)的一側有兩個對稱分布的進氣口(8)和4-8個均勻分布的氣體出口(5);在環形導氣管(4)的氣體出口(5)上固定有 氣嘴座(6)，在氣嘴座(6)上固定有向中心線方向傾斜的氣嘴(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種霧化鋁粉的二次破碎裝置，它是在現有技術的基礎上再增加一次氣流破碎，即采用管道將加熱的中壓氮氣管與二次氣流噴射器連接，二次氣流噴射器安裝在霧化器出口處的霧化器固定板內側，二次氣流噴射器的中心線與霧化器的中心線一致。本實用新型裝置采用二次氣流破碎工藝，有效地提高了產品的霧化效果和細粉率。
文檔編號B22F9/08GK203124741SQ201320050100
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者李清洲, 米成云, 鄒斌, 李維政, 符進, 石金召, 陳黎明 申請人:湖南金天鋁業高科技股份有限公司