搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于搪玻璃生產設備領域，公開搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒，包括支撐腳、整形圓筒、搪玻璃罐蓋，其特征在于，整形圓筒外側安裝于三個均勻分布的支撐腳上端，整形圓筒開設有吊裝口，搪玻璃罐蓋設置有平面邊緣，搪玻璃罐蓋平面邊緣扣接于整形圓筒上，搪玻璃罐蓋中部為連接平面邊緣的多個弧段連接而成，并在搪玻璃罐蓋底部開有出料口，搪玻璃罐蓋靠近底部均勻開設有多個水平方向的圓形撬棒孔。具有結構簡單，制作方便的優點。
【專利說明】搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于搪玻璃生產設備領域，具體涉及搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒。【背景技術】
[0002]搪玻璃反應罐屬受壓容器反應設備，由搪玻璃罐身和罐蓋組成。在搪玻璃產品生產過程中，搪玻璃罐要在高溫環境運行，搪玻璃罐蓋上的法蘭需經950度六至七次燒制后產品才能完成，搪玻璃罐蓋法蘭易產生變形，主要是法蘭不平及不圓，搪玻璃罐蓋法蘭的平整度不夠，罐蓋不能起到密封作用，使得搪玻璃罐內的溫度喪失。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在克服現有技術的缺陷，提供一種搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒，使用于搪玻璃設備罐蓋法蘭整形，具有結構簡單，制作方便，操作方便的優點。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒，包括支撐腳、整形圓筒、搪玻璃罐蓋，整形圓筒外側安裝于三個均勻分布的支撐腳上端，整形圓筒開設有吊裝口，搪玻璃罐蓋設置有平面邊緣，搪玻璃罐蓋平面邊緣扣接于整形圓筒上，搪玻璃罐蓋中部為連接平面邊緣的多個弧段連接而成，并在搪玻璃罐蓋底部開有出料口，搪玻璃罐蓋靠近底部均勻開設有多個水平方向的圓形撬棒孔。
[0006]進一步，圓形撬棒孔數量共為4個。
[0007]進一步，出料口端部兩側各設置有L形外緣。
[0008]進一步，整形圓筒為鋼板卷制焊接而成。
[0009]與現有技術相比較，本實用新型具有如下的有益效果:
[0010]本實用新型整型圓筒采用鋼板卷制焊接而成，適用于搪玻璃設備罐蓋法蘭整形，使搪玻璃罐蓋法蘭平面度變形達到最小。具有結構簡單，制作方便，操作方便的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1、圖2所示，搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒，包括支撐腳1、整形圓筒2、搪玻璃罐蓋3，整形圓筒2外側安裝于三個均勻分布的支撐腳I上端，整形圓筒2開設有吊裝口4，整形圓筒2為鋼板卷制焊接而成。搪玻璃罐蓋3設置有平面邊緣，搪玻璃罐蓋平面邊緣扣接于整形圓筒2上，搪玻璃罐蓋3中部為連接平面邊緣的多個弧段連接而成，并在搪玻璃罐蓋3底部開有出料口，出料口端部兩側各設置有L形外緣。搪玻璃罐蓋3靠近底部均勻開設有多個水平方向的圓形撬棒孔5，圓形撬棒孔數量共為4個。
[0015]本實用新型搪玻璃罐蓋搪燒出爐后吊裝至整形圓筒上，操作者用撬棒通過整形圓筒上的4個圓形撬棒孔撬起搪玻璃罐蓋然后迅速放下，趁工件熱并利用重力，使搪玻璃罐蓋法蘭平面與整形圓筒相吻合，使搪玻璃罐蓋法蘭平面度變形達到最小。
[0016]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒，包括支撐腳、整形圓筒、搪玻璃罐蓋，其特征在于，整形圓筒外側安裝于三個均勻分布的支撐腳上端，整形圓筒開設有吊裝口，搪玻璃罐蓋設置有平面邊緣，搪玻璃罐蓋平面邊緣扣接于整形圓筒上，搪玻璃罐蓋中部為連接平面邊緣的多個弧段連接而成，并在搪玻璃罐蓋底部開有出料口，搪玻璃罐蓋靠近底部均勻開設有多個水平方向的圓形撬棒孔。
2.根據權利要求1所述的搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒，其特征在于，圓形撬棒孔數量共為4個。
3.根據權利要求1所述的搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒，其特征在于，出料口端部兩側各設置有L形外緣。
4.根據權利要求1所述的搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒，其特征在于，整形圓筒為鋼板卷制焊接而成。
【文檔編號】C23D13/02GK203569192SQ201320760314
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】周錫春 申請人:無錫市優耐特石化裝備有限公司