垂直分型造型的制造方法
【專利摘要】本發明公開了垂直分型造型機。它包括機架和砂腔，還包括射砂機構以及輸送軌道，砂腔設置有兩個，兩個砂腔并排設置在機架內，機架的一側設置有砂腔移動機構，機架的上下兩側分別設置有一個上砂型壓實機構和一個下型壓實機構，下型壓實機構的兩側分別設置有一個前砂型移動機構和一個后砂型移動機構，前砂型移動機構和后砂型移動機構的頂部伸入到機架內，輸送軌道具有兩條并分別安置在移動機構和后砂型移動機構的頂端。其優點在于：提高了砂型壓實度的均勻性，改善了砂型的性能；保證了砂型同步運動，避免了砂型擠碎或合型不嚴的缺陷；簡化了砂型移動結構，提高了生產效率；而且縮小了場地的占用長度，使設備布置起來較靈活，降低了設備投資。
【專利說明】垂直分型造型機
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種造型機，具體地說是一種能夠雙向加壓壓實雙工位造型的垂直分型造型機，屬于鑄造機械【技術領域】。
【背景技術】
[0003]在機械鑄造領域中造型機的應用非常廣泛普遍，而為了滿足各種場合不同的造型要求，造型機的種類也非常多，傳統上，以垂直分型造型機的應用最多，目前現有的垂直分型造型機往往采用一個工位射砂、壓實造型并在同一位置輸出砂型，現有的這種結構一方面，造型周期長，生產效率較低；另外一方面，砂型壓實采用的是單面加壓，所以砂型的壓實度不均勻，同時由于一個位置輸出砂型，因此砂型只能單線排列，這樣使澆注線相對加長，加大了澆注的勞動強度，占場地也較長，較短的場地無法應用。砂型輸出結構太復雜，調整太繁瑣。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種造型周期短、生產效率高，壓實度的均勻性好，且能夠減少勞動強度和占地空間的垂直分型造型機。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明的垂直分型造型機，包括機架和砂腔，還包括能夠向砂腔內射砂的射砂機構以及能夠輸送砂腔的輸送軌道，砂腔設置有兩個，兩個砂腔并排設置在機架內，機架的一側設置有能夠推動雙腔砂腔在水平方向上移動的砂腔移動機構，機架的上下兩側分別設置有位于機架中間部分的一個上砂型壓實機構和一個下型壓實機構，下型壓實機構的兩側分 別設置有一個前砂型移動機構和一個后砂型移動機構，前砂型移動機構和后砂型移動機構的頂部伸入到機架內并能夠在機架內升降，輸送軌道具有兩條并分別安置在移動機構和后砂型移動機構的頂端。
[0006]所述砂腔移動機構、上砂型壓實機構、下型壓實機構以及前砂型移動機構、后砂型移動機構均為由驅動裝置驅動動作，所述驅動裝置由動力裝置提供驅動動力。
[0007]所述驅動裝置驅動為氣缸或油缸。
[0008]本發明的優點在于:
由于機架內具有并排設置的一組雙腔砂腔，機架上下設置的上下砂型壓實機構以及雙砂腔移動機構和雙砂型移動機構，由此可以通過雙砂型砂腔的來回移動，在一個位置射砂，雙向加壓壓實砂型，提高了砂型壓實度的均勻性，改善了砂型的性能；在射砂造型的同時在兩個工位輪流輸出砂型，不但可以連續不間斷的造型，從而實現在造型的同時輸出砂型，并在砂型輸出的同時使砂型移動，使砂型的移動和砂型的推出由同一動力完成，保證了砂型同步運動，避免了砂型擠碎或合型不嚴的缺陷；簡化了砂型移動結構，提高了生產效率；而且大大縮短了造型線的長度，縮小了場地的占用長度，使設備布置起來較靈活，同等工作效率的情況下，也大大降低了設備投資，改善了應用條件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明垂直分型造型機的第一壓實工位狀態示意圖；
圖2為本發明垂直分型造型機的第二壓實工位狀態示意圖；
圖3為本發明垂直分型造型機中輸送軌道A托起狀態示意圖；
圖4為本發明垂直分型造型機中輸送軌道B托起狀態示意圖；
圖5為本發明垂直分型造型機中輸送軌道A下落狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發明的垂直分型造型機作進一步詳細說明。
[0011]如圖所示，本發明的垂直分型造型機，包括機架I和砂腔2，還包括能夠向砂腔2內射砂的射砂機構以及能夠輸送砂腔2的輸送軌道，砂腔2設置有兩個，兩個砂腔并排設置在機架I內，機架I的一側設置有能夠推動雙腔砂腔在水平方向上移動的砂腔移動機構3，機架I的上下兩側分別設置有位于機架中間部分的一個上砂型壓實機構4和一個下型壓實機構5，下型壓實機構5的兩側分別設置有一個前砂型移動機構6和一個后砂型移動機構7，前砂型移動機構和后砂型移動機構的頂部伸入到機架內并能夠在機架內升降，輸送軌道具有兩條并分別安置在移動機構6和后砂型移動機構7的頂端。
[0012]進一步的，所說的砂腔移動機構3、上砂型壓實機構4、下型壓實機構5以及前砂型移動機構6、后砂型移動機構7均為由驅動裝置驅動動作，所述驅動裝置由動力裝置提供驅動動力，驅動裝置驅動優選為氣缸或油缸。
[0013]下面結合工作原理示意圖說明一下該機型是如何工作的:
模板打開時，兩個砂腔可在砂腔移動機構中驅動裝置的驅動下來回移動；當兩個砂腔的腔運行到造型壓實工位時(參看圖2)，上下砂型壓實機構動作，運行到設定位置后停止并封閉砂腔，射砂機構開始向其中一個型腔內射砂，使型砂充滿型腔，射砂停止，上下砂型壓實機構再次動作，給型腔內的型砂加壓，到達設定值時，壓實停止，然后上下砂型壓實機構后退，退出型腔，在以上壓實成型的過程中，砂腔中的砂型在砂型移動機構的作用下已送到輸送軌道上，砂型移動機構返回等待狀態；然后兩個砂腔移動，使另外一個砂運行到壓實造型工位；砂型移動機構驅動裝置動作，推板把前一個型腔中的砂型推出；此時砂型輸送軌道中輸送軌道B下落，砂型由輸送軌道A托著(輸送軌道A可以水平方向移動)(圖3)，型腔中推出的砂型碰到輸送軌道上的砂型時就一起向前移動，移動到設定位置時停止，此時輸送軌道B上升托著砂型(圖4)，然后輸送軌道A下落(圖5)，砂型移動裝置后退，回到初始位置(在此同時，另外一個砂腔中也已經造型完成)。砂腔移動裝置動作，其中一個砂腔再次回到造型工位，開始下一個工作循環。
【權利要求】
1.一種垂直分型造型機，包括機架(I)和砂腔(2)，還包括能夠向砂腔(2)內射砂的射砂機構以及能夠輸送砂腔(2)的輸送軌道，其特征在于:所述砂腔(2)設置有兩個，兩個砂腔并排設置在機架(I)內，所述機架(I)的一側設置有能夠推動雙腔砂腔在水平方向上移動的砂腔移動機構(3)，所述機架(I)的上下兩側分別設置有位于機架中間部分的一個上砂型壓實機構(4)和一個下型壓實機構(5)，所述下型壓實機構(5)的兩側分別設置有一個前砂型移動機構(6)和一個后砂型移動機構(7)，所述前砂型移動機構和后砂型移動機構的頂部伸入到機架內并能夠在機架內升降，所述輸送軌道具有兩條并分別安置在移動機構(6)和后砂型移動機構(7)的頂端。
2.按照權利要求1所述的垂直分型造型機，其特征在于:所述砂腔移動機構(3)、上砂型壓實機構(4)、下型壓實機構(5 )以及前砂型移動機構(6 )、后砂型移動機構(7 )均為由驅動裝置驅動動作，所述驅動裝置由動力裝置提供驅動動力。
3.按照權利要求2所述的垂直分型造型機，其特征在于:所述驅動裝置驅動為氣缸或油缸。
【文檔編號】B22C15/28GK104001871SQ201410149558
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】王熙富, 周邦文 申請人:青島博大鑄造機械有限公司