一種扁錠用一體式結晶器的制造方法
【專利摘要】本發明屬于金屬合金化鑄造設備【技術領域】，涉及一種扁錠用一體式結晶器。提出一種扁錠用一體式結晶器具有由本體（1）和出水底板（3）構成的腔體；本體（1）為中心具有通孔的長方體；本體（1）上部的四個側邊均具有進水直孔（4）；進水直孔（4）的下部具有環圍本體中心所具有的通孔設置的多個進水通道（5），且進水通道（5）與進水直孔（4）相連通構成多個冷卻水通道；對應進水直孔（4）設置有進水接口（6）；出水底板（3）上端面的四個側邊均具有集水槽；集水槽的底部具有與其相連通的多個向出水底板中心通孔傾斜的出水孔（7）。本發明即保證了冷卻效果，又確保了內套鑄造的質量要求。
【專利說明】一種扁錠用一體式結晶器
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬合金化鑄造設備【技術領域】，主要涉及一種扁錠用一體式結晶器，用于立式鑄造金屬合金扁錠。
【背景技術】
[0002]結晶器是鑄造的關鍵模具，若要鑄造質量合格的扁錠，必然要設計新型結構的扁錠結晶器，用以適應扁錠的生產。扁錠結晶器一般分為組合式和一體式兩種，組合式的結晶器維護方便，便于清洗冷卻水垢，有的結晶器可以根據規格大小進行自由組裝。一體式結晶器相對而言使用比較方便，不用組裝，不用擔心組裝帶來的質量問題和安全問題，但價格相對較貴。
[0003]在連續鑄造行業，設計一套使用安全方便、價格合理、壽命較長、質量穩定的結晶器，是解決鑄造質量和成本問題的關鍵。行業內一般采用組合式結晶器，通常組合式結晶器的冷卻水腔由冷卻銅套和鋼鐵外套組合而成。而一體式結晶器則通常是將冷卻水腔的內外套均用一體的材質制作，既要保證冷卻效果，又要確保內套鑄造的質量要求，對冷卻腔體的水路設計就比較重要，否則，將影響結晶冷卻的鑄造質量。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明的目的是提出一種扁錠用一體式結晶器。
[0005]本發明為完成上述目的采用如下技術方案:
一種扁錠用一體式結晶器，所述的一體式結晶器具有用以對金屬熔液進行冷卻成型鑄造的腔體；所述的腔體由本體和設置在本體底部的出水底板構成；所述的本體為中心具有通孔的長方體；所述本體四個側邊的上部均具有進水直孔，四個所述的進水直孔環圍本體中心所具有的通孔設置，且四個所述的進水直孔為連通結構；所述的進水直孔的下部具有垂直于進水直孔設置的多個進水通道，多個所述的進水通道環圍本體中心所具有的通孔設置，且多個所述的進水通道與所述的進水直孔相連通構成多個冷卻水通道；在所述的本體上設置有與所述的進水直孔連接的進水接口，使通過進水接口進入冷卻水通道中的冷卻水對腔體內的金屬熔液進行充分的熱交換，完成鑄錠的第一次冷卻；所述的出水底板為中心具有用以鑄錠穿過的通孔，且出水底板中心所具有的通孔與本體中心所具有的通孔對應設置；所述出水底板上端面的四個側邊均具有集水槽，所述的集水槽對應本體的進水通道設置；每個所述集水槽的底面均具有多個出水孔；所述的出水孔向出水底板的中心通孔傾斜，使由冷卻水通道流出的冷卻水，由出水孔流出，形成有角度的水簾，對鑄錠進行第二次冷卻。
[0006]所述結晶器的底部安裝有支架，用以將結晶器安裝支撐在鑄造小車上進行鑄造作業。
[0007]本發明提出的一種扁錠用一體式結晶器，采用上述技術方案，即保證了冷卻效果，又確保了內套鑄造的質量要求，具有結構簡單、操作方便、成本合理、冷卻效果好，結晶器不易變形，鑄造金屬合金產品的內部和表面質量優良的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的俯視圖。
[0009]圖2是圖1的B-B剖面圖。
[0010]圖3是圖2的A-A剖面圖。
[0011]圖中:1、本體，2、支架，3、出水底板，4、進水直孔，5、進水通道，6、進水接口，7、出水孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明:
如圖1所示，一種扁錠用一體式結晶器，所述的一體式結晶器具有對金屬熔液進行冷卻成型鑄造的腔體；結合圖2、圖3，所述的腔體由本體I和設置在本體底部的出水底板3構成；所述的本體I為中心具有通孔的長方體；所述的本體I由一個整塊的材料加工而成，材料材質采用紫銅；所述本體I四個側邊的上部均具有進水直孔4，且四個所述的進水直孔4環圍本體I中心所具有的通孔設置；四個所述的進水直孔4為連通結構；該實施例中，四個進水直孔4的直徑是Φ30?Φ40πιπι，在所述的本體上設置有與所述的進水直孔連接的進水接口 6 ;每個所述的進水直孔4的下部具有垂直于進水直孔設置的多個進水通道5，進水通道5的直徑是Φ 15?Φ20 mm，多個進水通道5間隔設置，間隔距離為1mm左右；多個所述的進水通道5環圍本體中心所具有的通孔設置，且多個所述的進水通道5與所述的進水直孔4相連通構成多個冷卻水通道，使通過進水接口 6進入冷卻水通道的冷卻水對腔體內的金屬熔液進行充分的熱交換，完成鑄錠的第一次冷卻；結合圖2，所述的出水底板3為中心具有用以鑄錠穿過的通孔，且出水底板3中心所具有的通孔對應本體中心所具有的通孔設置；所述出水底板3四個側邊的上端面均具有集水槽，所述集水槽的底面具有多個出水孔7 ;所述的出水孔7向出水底板的中心通孔傾斜，出水孔7的傾斜角為30°，使由冷卻水通道流出的冷卻水，由出水孔流出，形成30°角度的水簾，對鑄錠進行第二次冷卻；所述結晶器的底部安裝有支架2，用以將結晶器安裝支撐在鑄造小車上進行鑄造作業；支架2材質采用鋼材，用螺母與一體式結晶器連接。
【權利要求】
1.一種扁錠用一體式結晶器，所述的一體式結晶器具有用以對金屬熔液進行冷卻成型鑄造的腔體；所述的腔體由本體(I)和設置在本體底部的出水底板(3)構成；所述的本體(I)為中心具有通孔的長方體；所述本體四個側邊的上部均具有進水直孔(4)，四個所述的進水直孔(4)環圍本體中心所具有的通孔設置，且四個所述的進水直孔(4)為連通結構；所述的進水直孔的下部具有垂直于進水直孔設置的多個進水通道(5)，多個所述的進水通道(5)環圍本體中心所具有的通孔設置，且多個所述的進水通道(5)與所述的進水直孔(4)相連通構成多個冷卻水通道；在所述的本體上設置有與所述的進水直孔連接的進水接口(6),使通過進水接口進入冷卻水通道中的冷卻水對腔體內的金屬熔液進行充分的熱交換，完成鑄錠的第一次冷卻；所述的出水底板(3)為中心具有用以鑄錠穿過的通孔，且出水底板中心所具有的通孔與本體中心所具有的通孔對應設置；所述出水底板上端面的四個側邊均具有集水槽，所述的集水槽對應本體的進水通道設置；每個所述集水槽的底面均具有多個出水孔(7);所述的出水孔(7)向出水底板的中心通孔傾斜，使由冷卻水通道流出的冷卻水，由出水孔流出，形成有角度的水簾，對鑄錠進行第二次冷卻。
【文檔編號】B22D11/055GK104368772SQ201410704743
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】郜貞軒, 張智強, 詹堯 申請人:洛陽雙瑞達特銅有限公司