改進的熱浸鍍鋅鋼管生產線內吹嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于熱浸鍍鋅鋼管機組內吹嘴結構的改進，特別是一種改進的熱浸鍍鋅鋼管生產線內吹嘴，喇叭狀的內吹嘴其喇叭口內壁為光滑的圓錐面，內吹嘴后部的連接管設置著外螺紋，兩端設置有內螺紋的連接套其一端通過螺紋連接著內吹嘴的連接管。本實用新型結構合理，拆裝便捷，使用范圍廣，可以減少更換內吹嘴的頻次，減少更換內吹嘴的時間，提高設備的有效作業時間，降低工人的勞動強度，而且可以提高鍍鋅鋼管的表面質量。
【專利說明】改進的熱浸鍍鋅鋼管生產線內吹嘴
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于熱浸鍍鋅鋼管機組內吹嘴結構的改進，特別是一種改進的熱浸鍍 鋅鋼管生產線內吹嘴。
【背景技術】
[0002] 熱鍍鋅鋼管機組內吹采用高壓蒸汽內吹的形式。內吹嘴與高壓蒸汽儲氣罐之間使 用金屬波紋管聯接，在橫移接到磁力輥有管信號后將還未內吹的鍍鋅管橫移至內吹站，內 吹站接到有管信號后夾緊氣缸將需進行內吹的鍍鋅管固定，內吹小車氣缸將內吹嘴頂至鍍 鋅管管端，隨后內吹閥打開對鍍鋅管進行內吹，〇. 8-3秒后內吹閥關閉，內吹小車回原位，隨 后進行下一個循環，此種機構在熱鍍鋅鋼管領域廣泛應用。熱鍍鋅鋼管內吹的主要目的是 將剛出鍋的鍍鋅管官腔內多余的鋅液吹出管腔，達到鍍鋅管內壁光潔的目的。
[0003] 熱鍍鋅鋼管機組生產規格為DN15-DN100,每種規格各配內吹嘴一套，內吹嘴與內 吹小車為法蘭連接，由于內吹站環境潮濕，連接螺栓易生銹，外加內吹站空間狹小、溫度較 高，更換規格時操作十分不便，每次更換內吹嘴時間為25分鐘左右；內吹嘴與鍍鋅管接觸 為平面接觸，外加鍍鋅管管端不平整造成接觸面有間隙，鍍鋅管在內吹時部分蒸汽沿管面 吹出，使得鍍鋅管管端外表面〇-2〇〇_處呈波紋狀黃色鋅層，失去了原有色澤，給鍍鋅管表 面質量造成影響。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種改進的熱浸鍍鋅鋼管生產線內吹嘴，其結構合 理，拆裝便捷，使用范圍廣，可以減少更換內吹嘴的頻次，減少更換內吹嘴的時間，提1?設備 的有效作業時間，降低工人的勞動強度，而且可以提高鍍鋅鋼管的表面質量。
[0005] 本實用新型的目的是這樣實現的：一種改進的熱浸鍍鋅鋼管生產線內吹嘴，喇叭 狀的內吹嘴其喇叭口內壁為光滑的圓錐面，內吹嘴后部的連接管設置著外螺紋，兩端設置 有內螺紋的連接套其一端通過螺紋連接著內吹嘴的連接管。
[0006] 本實用新型改變了原來內吹嘴與連接套的連接方式，由原來的法蘭連接改為螺紋 連接。在更換規格時使用專用工具直接拆卸，無需再逐一拆卸和緊固法蘭螺栓。
[0007] 改變了內吹嘴與鍍鋅管連接處的角度。將原先的平面接觸改為線接觸，鍍鋅管在 內吹時外漏的氣體沿內吹嘴邊緣向外擴散，不會接觸到鍍鋅管外表面，所以在鍍鋅管外表 面0-200mm處的鋅層不會有波紋狀黃色外觀產生。保證了鍍鋅鋼管的外觀質量。
[0008] 改進后產生的積極效果
[0009] 內吹嘴經過重新設計后，更換內吹嘴的時間由原先的25分鐘降至5分鐘，節約更 換內吹時間20分鐘/次。杜絕了因鍍鋅管外觀質量不合格而造成回鍍現象的發生，在一定 程度上降低了生產成本，提高了鍍鋅管的外表面質量。重新設計的內吹嘴可以在多個規格 上使用，不需要在每次更換規格時都對內吹嘴進行更換，本實用新型內吹嘴適應生產范圍 為DN15-DN25,DN32-DN50,DN65-DN100。
[0010] 本實用新型結構合理，拆裝便捷，適用范圍廣，實現了減少更換內吹嘴的頻次，減 少了更換內吹嘴的時間，提高了設備的有效作業時間，降低了工人的勞動強度，而且提高了 鍍鋅鋼管的表面質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型的剖視結構示 意圖。
【具體實施方式】
[0012] 一種改進的熱浸鍍鋅鋼管生產線內吹嘴，如圖1所示，喇叭狀的內吹嘴1其喇叭口 內壁為光滑的圓錐面，內吹嘴1后部的連接管2設置著外螺紋，兩端設置有內螺紋的連接套 3其一端通過螺紋連接著內吹嘴1的連接管2。內吹嘴1喇叭口內壁可適應不同規格的鍍 鋅管4。
【權利要求】
1. 一種改進的熱浸鍍鋅鋼管生產線內吹嘴，其特征是：喇叭狀的內吹嘴（1)其喇叭口 內壁為光滑的圓錐面，內吹嘴（1)后部的連接管（2)設置著外螺紋，兩端設置有內螺紋的連 接套（3)其一端通過螺紋連接著內吹嘴（1)的連接管（2)。
【文檔編號】C23C2/18GK204022927SQ201420334346
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】陳國強, 張紅田 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司