一種圓柱狀工件外表面的磨削裝置的制作方法

本發明涉及磨削領域，具體為一種圓柱狀工件外表面的磨削裝置，通過帶有圓環狀砂輪面的杯形砂輪盤，采用縱向磨削方法對圓柱狀工件的外表面進行精加工。

背景技術：

在對圓柱狀工件的外表面進行精加工的過程中，一般情況下會使用磨床進行磨削。傳統磨削圓柱狀工件外表面的方法是：在回轉支撐工件的同時，將高速回轉的砂輪盤貼合在此工件的圓柱狀外表面上，進行磨削加工。但是，這種方法磨削的工件外表面，還必須要考慮到由磨削時產生的加工熱量和作用力以及砂輪盤和工件支撐部的撓度造成的變形等；實際上，即使想要對工件的外表面面向寬度方向進行截面為直線的精加工，由于上述加工熱量和作用力的影響，被加工后的工件恢復到常溫后，外表面寬度方向的中央部分，也會有向徑向凹進，形成中凹形狀的傾向。因此，如果將該中凹形狀的工件作為部件裝配到裝置中，會對高速轉動造成失衡，容易發生磨損和滑動等現象，產品壽命周期會變短，而且影響裝置的使用情況。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種圓柱狀工件外表面的磨削裝置，使用杯形砂輪盤，采用縱向磨削方法，可以對圓柱狀工件外表面進行高精度并且高效率的精加工。

本發明的技術方案是：

一種圓柱狀工件外表面的磨削裝置，該裝置在工件主軸的兩端分別為夾具轉動部件和固定夾具支撐，修整砂輪和工件呈同軸狀地安裝在工件主軸上，工件主軸帶動修整砂輪和工件，工件主軸通過夾具轉動部件驅動回轉；夾具轉動部件和固定夾具固定安裝在夾具轉動部件基座上，夾具轉動部件基座通過往復運動電機軸連接往復運動電機；

砂輪軸固定在砂輪座上，砂輪軸的一端連接砂輪驅動電機，砂輪軸的另一端 安裝圓環狀砂輪盤，通過砂輪驅動電機驅動，砂輪軸帶動其前端的圓環狀砂輪盤作旋轉運動。

所述的圓柱狀工件外表面的磨削裝置，砂輪座安裝在滑軌基座上，滑軌基座通過切入進給電機軸連接切入進給電機。

所述的圓柱狀工件外表面的磨削裝置，滑軌基座安裝在基座上，并滑軌基座在與砂輪軸相平行的方向上可以滑動地被基座支撐。

所述的圓柱狀工件外表面的磨削裝置，基座固定在機架上，并在與工件主軸垂直相交的平面內，基座設有升降機構，使基座在與砂輪軸軸線垂直相交的方向上進行升降移動。

所述的圓柱狀工件外表面的磨削裝置，還設有傾斜調整機構，傾斜調整機構采用絲杠機構，傾斜調整機構安裝在滑軌基座上的同時，從下方支撐砂輪座的后部；傾斜調整機構通過絲杠機構調整高度，以設在滑軌基座上的傾斜軸作為支點，在與工件主軸垂直相交的平面內，調整砂輪座的傾斜角度。

所述的圓柱狀工件外表面的磨削裝置，傾斜軸上安裝回轉軸銷，回轉軸銷與傾斜軸呈垂直相交狀態。

本發明的優點及有益效果是：

本發明的磨削裝置備有工件主軸、砂輪軸、切削功能和傾斜功能。其中，工件主軸可以裝卸地固定著工件，并且可以在b方向上自由移動，安裝帶有圓環狀砂輪面的杯形砂輪盤的砂輪軸在與該工件主軸垂直相交的平面內。切削功能表現為，向與上述工件主軸垂直相交的方向，切入進給上述砂輪盤，砂輪盤自身做高速旋轉運動，工件作旋轉運動的同時，還隨工件固定部件作縱向往復運動。傾斜功能表現為，在與上述砂輪主軸垂直相交的平面內，調整上述砂輪盤的傾斜角度。因此，采用上述磨削裝置和磨削方法，可以把工件的外表面由加工熱量和作用力產生的變形而造成的中凹形狀的凹進量的位置，加工成中凸形狀，這就避免了工件由種種原因加工完成后，形成的中凹形狀。采用上述磨削技術，還具有散熱條件好，提高工件的磨削精度和表面質量，能滿足很高的加工質量要求。從而使產品的壽命周期變長，還會增加裝配該工件的裝置的質量。

附圖說明

圖1為圓柱狀工件外表面的磨削裝置示意圖。

圖2為圖1的局部視圖。

圖中，1.圓環狀砂輪盤；2.砂輪軸；3.回轉調整控制裝置；4.切入進給電機軸；5.切入進給電機；6.夾具轉動部件；7.工件主軸；8.修整砂輪；9.工件；10.固定夾具；11.夾具轉動部件基座；12.往復運動電機軸；13.往復運動電機；14.機架；15.基座；16.滑軌基座；17.傾斜軸；18.回轉軸銷；19.砂輪座；20.砂輪驅動電機；21.傾斜調整機構。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本發明圓柱狀工件外表面的磨削裝置，具有圓環狀砂輪盤1、砂輪軸2、回轉調整控制裝置3、切入進給電機軸4、切入進給電機5、夾具轉動部件6、工件主軸7、修整砂輪8、工件9、固定夾具10、夾具轉動部件基座11、往復運動電機軸12、往復運動電機13、機架14、基座15、滑軌基座16、傾斜軸17、回轉軸銷18、砂輪座19、砂輪驅動電機20和傾斜調整機構21等，具體結構如下：

工件主軸7的兩端分別被夾具轉動部件6和固定夾具10支撐，修整砂輪8和工件9呈同軸狀地被安裝在工件主軸7上，工件主軸7帶動修整砂輪8和工件9，工件主軸7通過夾具轉動部件6驅動回轉；夾具轉動部件6和固定夾具10都固定安裝在夾具轉動部件基座11上，夾具轉動部件基座11通過往復運動電機軸12連接往復運動電機13，往復運動電機13帶動往復運動電機軸12在b方向(與工件主軸7中心線平行)上作往復運動。在此基礎上，工件9和修整砂輪8都可以在b方向上作往復運動。

砂輪軸2固定在砂輪座19上，砂輪軸2的一端連接砂輪驅動電機20，砂輪軸2的另一端安裝圓環狀砂輪盤1，通過砂輪驅動電機20驅動，砂輪軸2帶動其前端的圓環狀砂輪盤1作旋轉運動。砂輪座19被安裝在滑軌基座16上，滑軌基座16通過切入進給電機軸4連接切入進給電機5，切入進給電機5帶動切入進給電機軸4，切入進給電機軸4帶動滑軌基座16在a方向(與砂輪軸2中心線平行)上做切入進給運動。滑軌基座16安裝在基座15上，并在與砂輪軸2相平行的方向上可以滑動地被支撐著。基座15固定在機架14上，并在與工件主軸7垂直相交的平面內，同時基座15還設有升降機構，使基座15與砂輪軸2軸線垂直相交的方向e上可以進行升降移動，這樣基座15就可以帶動圓環狀砂輪盤1在e方向上進行升降移動，保證圓環狀砂輪盤1的環狀砂輪面根據工件9的加工形狀可以進行調整，同時修整砂輪8也可以根據工件9精加工形狀進行修正。

傾斜調整機構21是采用絲杠機構，傾斜調整機構21被安裝在滑軌基座16上的同時，從下方支撐砂輪座19的后部。傾斜調整機構21通過絲杠機構調整高度，以設在滑軌基座16上的傾斜軸17作為支點，在與工件主軸7垂直相交的平面內，可以在c方向上調整砂輪座19的傾斜角度。回轉軸銷18安裝在傾斜軸17上，并且回轉軸銷18與傾斜軸17呈垂直相交狀態，可以變化地調節圓環狀砂輪盤1的傾斜角度，能到達根據圓柱狀工件外表面的輪廓來調整傾斜角度。另外，砂輪座19一側可以設置回轉調整控制裝置3。

技術特征：

技術總結
本發明涉及磨削領域，具體為一種圓柱狀工件外表面的磨削裝置。該裝置在工件主軸的兩端分別為夾具轉動部件和固定夾具支撐，修整砂輪和工件呈同軸狀地安裝在工件主軸上，工件主軸帶動修整砂輪和工件，工件主軸通過夾具轉動部件驅動回轉；夾具轉動部件和固定夾具固定安裝在夾具轉動部件基座上，夾具轉動部件基座通過往復運動電機軸連接往復運動電機；砂輪軸固定在砂輪座上，砂輪軸的一端連接砂輪驅動電機，砂輪軸的另一端安裝圓環狀砂輪盤，通過砂輪驅動電機驅動，砂輪軸帶動其前端的圓環狀砂輪盤作旋轉運動。本發明使用杯形砂輪盤，采用縱向磨削方法，可以對圓柱狀工件外表面進行高精度并且高效率的精加工。

技術研發人員：鄭師光;楊琳;王樹偉;姜濱
受保護的技術使用者：沈陽海默數控機床有限公司
技術研發日：2016.03.28
技術公布日：2017.10.13