本發明涉及合金材料，尤其涉及一種銅合金新材料。
背景技術：
：在柱塞泵的設計中，滑靴副是關鍵的摩擦副之一。具體有以下要求：一、其滑動面應保證必要的潤滑條件。所以要具有一定的強度和耐磨性。二滑靴是和柱塞旋壓或者扣壓結合，必須要具有很好的延展性能。三柱塞泵工作的時候溫度最高可達到120℃，又是在高壓下，所以滑靴材料必須保證耐腐蝕和耐高溫的性能。現有的用于制造高壓柱塞泵的核心零件如滑靴和配流盤的銅合金材料的缺點是強度較低、不耐磨、不耐腐蝕、延展性不好、不易加工，質量穩定性很差。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種銅合金新材料。本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種銅合金新材料，所述銅合金新材料的主要成分為Zn、Mg、Sc、Sn、NI和Cu，且按照質量百分比計，所述銅合金新材料包括以下組分：Zn7.5～9.0％，Mg1.5～3.0％，Sc0.1～0.2％，Sn0.1～0.2％，NI0.15～0.25％，Si0～0.05％，Fe0～0.05％，Er0.02％，Ce0.01％，雜質≤0.1％，余量為Cu。本發明的有益效果是：制備得到的銅合金材料具有良好的抗拉強度和伸長率。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，按照質量百分比計，所述銅合金新材料包括以下組分：Zn8.0～9.0％，Mg2.0～2.8％，Sc0.15～0.2％，Sn0.15～0.2％，NI0.15～0.20％，Si0.02～0.05％，Fe0.03～0.05％，Er0.02％，Ce0.01％，雜質≤0.1％，余量為Cu。進一步，按照質量百分比計，所述銅合金新材料包括以下組分：Zn8.5％，Mg2.6％，Sc0.2％，Sn0.18％，NI0.2％，Si0.04％，Fe0.04％，Er0.02％，Ce0.01％，雜質≤0.1％，余量為Cu。進一步，所述銅合金新材料的抗拉強度為600～700MPa。進一步，所述銅合金新材料的屈服強度600～700Mpa。進一步，所述銅合金新材料的延伸率為8.0％～10％。進一步，所述銅合金新材料的焊接系數為0.74～0.87。具體實施方式將各原料依次加入熔化爐中，熔化爐的溫度為1000℃，熔煉55s后，澆注到模具中，自然冷卻。抗拉強度屈服強度延伸率焊接系數實施例16236838.30.8實施例26896628.80.82實施例366869090.86實施例46956339.10.82實施例564865190.7盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。當前第1頁1 2 3