一種回吸式打磨機的制作方法

本發明涉及一種打磨機，具體涉及一種回吸式打磨機。

背景技術：

現在打磨機，對工件的表面進行打磨時，產生的粉塵在打磨車間內造成極大的環境污染。通常在密閉空間內由機器打磨，或者人帶口罩進行人工打磨，打磨完畢再對四散的粉塵進行清理，清理的過程較為繁瑣。

技術實現要素：

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種結構簡單、打磨的同時清理粉塵的回吸式打磨機。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

一種回吸式打磨機，包括基座，大臂、小臂和磨頭，所述大臂的一端軸接基座，另一端軸接小臂的一端，小臂的另一端軸接磨頭；所述基座內設有風機，通過風管與磨頭內的風口連接，所述磨頭端部設有磨盤，風口設置在磨盤的外圈。

上述風口的外圈設有回轉掃帚，用于抵擋被磨盤甩出的粉塵。

上述磨頭的風口內設有一級集塵裝置和二級集塵裝置；所述一級集塵裝置為集塵盒，設置在磨盤的背面，所述二級集塵裝置為濾塵袋，設置在風管口。

上述集塵盒外表面設有若干鉤槽，用于將風口內的粉塵鉤截至集塵盒內。

上述風口的內壁設有若干導流塊，改變粉塵在風口內隨風的流向，提高鉤槽鉤截粉塵的效率。

進一步，上述導流塊為三角形，便于雙向導流，且內側不容易積留粉塵。

上述風管的管口直徑為集塵盒直徑的1/2-2/3，后置的分管管口進一步改變了風的流向，且變幅較大，提高集塵盒的集塵效果，降低集塵袋的負荷，避免集塵袋集塵過多，影響吸塵的效果。風管一定的尺寸同時保證了回吸風的風力。

上述回轉掃帚的轉向與磨盤的轉向相反，提高掃帚截留粉塵的效率，降低粉塵隨磨盤旋轉出的動力，便于風口回吸。

本發明的有益之處在于：本發明提供的一種回吸式打磨機，通過將風口與磨盤集成在一起，在打磨的同時回吸產生的粉塵；通過逆轉的回轉掃帚，收集粉塵的同時，降低粉塵飛濺的動力，便于回吸；通過集塵盒上的鉤槽和風管內壁的導流塊，提高集成的效率；通過二級集塵裝置集塵袋，收集遺漏的粉塵；通過鉤槽和導流塊的反向導流，在風口內形成對流，進一步清理了風口內的粉塵。

附圖說明

圖1為本發明的一種回吸式打磨機的結構示意圖。

圖2為本發明的一種回吸式打磨機的磨頭的結構示意圖。

圖3為本發明的一種回吸式打磨機的磨頭端面的結構示意圖。

附圖中標記的含義如下：1、基座，2、風機，3、大臂，4、小臂，5、磨頭，6、風管，7、風口，8、磨盤，9、集塵盒，10、集塵袋，11、鉤槽，12、導流塊，13、回轉掃帚。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。

一種回吸式打磨機，包括基座1，大臂3、小臂4和磨頭5，大臂3的一端軸接基座1，另一端軸接小臂4的一端，小臂4的另一端軸接磨頭5；基座1內設有風機2，通過風管6與磨頭5內的風口7連接，磨頭5端部設有磨盤8，風口7設置在磨盤8的外圈，風口7的外圈設有轉向與磨盤8相反的回轉掃帚13。

風口7內磨盤8的背面設有若干外表面帶鉤槽11的集塵盒9，風口7的內壁設有若干三角形導流塊12。

風管6口設有濾塵袋。

風管6的管口直徑為集塵盒9直徑的2/3。

使用時，通過大臂3和小臂4調節磨頭5的位置，開始打磨。

打磨的同時，開啟回轉掃帚13和風機2，將磨出的粉塵吸入集塵盒9和集塵袋10內。

打磨完畢，清理集塵盒9和集塵袋10內的粉塵后，可反向開啟風機2，進行吹風，進一步清理風口7內的粉塵，鉤槽11和導流塊12同時起導流、對流作用，使得風口7內清理的更徹底。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。