本發明涉及霧化制粉技術領域，具體為一種立式旋轉霧化制粉設備。
背景技術：
霧化制粉是指以快速運動的流體(霧化介質)沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。目前最常用的制粉設備主要分為氣霧化制粉和等離子旋轉霧化制粉兩類。氣霧化制粉設備能夠制備超細粉末，但所制得的金屬粉末球形度低，且有空心粉和衛星粉的現象，在后期成形金屬零件時易形成孔隙裂紋缺陷。等離子旋轉霧化制粉設備制得粉末球形度高，且為實心粉，被認為是最適宜粉末冶金和3D打印的粉末材料。但是，相對于氣霧化制粉來說，等離子旋轉霧化制粉的超細粉得粉率較低。在棒料直徑一定的條件下，提升棒料的旋轉速度是提高等離子旋轉霧化制粉的超細粉得粉率的有效途徑，目前等離子旋轉霧化制粉設備中對棒料的旋轉主要采用臥式旋轉方式，臥式旋轉導致重力對高速運動平衡影響非常大，嚴重限制了棒料旋轉速度的提升；同時現有的等離子旋轉霧化制粉設備中，旋轉電機處于裸露狀態，設置在霧化室外部，當運行時，霧化室內的粉末容易從旋轉電機與霧化室的接口泄漏出去，導致霧化室密封性較差，容易發生泄漏，污染粉末，同時受重力影響，電機運行壽命短、噪聲和功耗大。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種立式旋轉霧化制粉設備，它改傳統的臥式霧化制粉為立式霧化制粉，大大提高棒料的旋轉速度，使得制備出來的粉末粒徑更小，制備效率更高，有效防止泄露。
為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：一種立式旋轉霧化制粉設備，它包括等離子槍(7)和高速電機(4)，所述高速電機(4)豎直設置在電機安裝座(3)內；所述電機安裝座(3)豎直設置在升降筒(2)中心；所述升降筒(2)頂端設置有密封的霧化室(5)，底端設置在底座(1)上；所述高速電機(4)的旋轉軸上設置有棒料(6)；所述棒料(6)正上方設置有等離子槍(7)；所述等離子槍(7)設置在霧化室(5)上端面上。
進一步的，所述霧化室(5)由圓錐料斗(9)與頂板(8)密封組成。
進一步的，所述圓錐料斗(9)為雙層結構，中間層為空腔，空腔內填充有冷凝水。
進一步的，所述升降筒(2)包括活動套接在一起的上筒(21)和下筒(22)；所述上筒(21)上端與圓錐料斗(9)連接；所述下筒(22)設置在底座(1)上。
本發明的有益效果：
本發明中旋轉電機采用高速電機，提高旋轉速度，使得制備出來的粉末粒徑更小，制備速度更快；高速電機豎直設置，有效克服重力對高速運動平衡產生的影響，提高了旋轉速度和使用壽命；高速電機密封設置在電機安裝座內，電機安裝座又設置在霧化室內，能大大提高霧化室的密封性，有效防止粉末的泄露污染。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中：1、底座；2、升降筒；3、電機安裝座；4、高速電機；5、霧化室；6、棒料；7、等離子槍；8、頂板；9、圓錐料斗；21、上筒；22、下筒。
具體實施方式
為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。
如圖1所示，本發明具體結構為：一種立式旋轉霧化制粉設備，它包括等離子槍7和高速電機4，所述高速電機4豎直設置在電機安裝座3內；所述電機安裝座3豎直設置在升降筒2中心；所述升降筒2頂端設置有密封的霧化室5，底端設置在底座1上；所述高速電機4的旋轉軸上設置有棒料6；所述棒料6正上方設置有等離子槍7；所述等離子槍7設置在霧化室5上端面上。
優選的，所述霧化室5由圓錐料斗9與頂板8密封組成。
優選的，所述圓錐料斗9為雙層結構，中間層為空腔，空腔內填充有冷凝水。
優選的，所述升降筒2包括活動套接在一起的上筒21和下筒22；所述上筒21上端與圓錐料斗9連接；所述下筒22設置在底座1上。
本發明使用原理：
等離子槍7和棒料6之間施加電壓，使它們產生電弧而形成等離子，高溫融化棒料6；高速電機4帶動棒料6超高速旋轉，由于高速電機4和棒料6均是豎直旋轉，故重力對高速運動平衡的影響完全克服，因此旋轉速度可大幅提高，在高速旋轉所形成的離心力作用下，熔化的液體被甩出去形成液態顆粒；液態顆粒在表面張力的作用下形成球形，在霧化室5冷卻固化成球形顆粒。
棒料6在旋轉霧化過程中逐漸被電弧消耗制成粉末分解，升降筒2逐漸上升，持續維持棒料6與等離子槍7之間的距離；升降筒2包括了上筒21和下筒22，上筒和下筒之間可以通過螺紋旋轉連接在一起，通過電機帶動下筒22旋轉使得上筒21上升；上筒和下筒也可以通過滑動套接在一起，通過液壓泵控制上筒21上升和下降。
需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發明的保護范圍。