1.一種核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于：包括機架總成(2)、設置在機架總成(2)上的核心部件涂層強化的加工裝置(3)以及外罩在加工裝置(3)上的透明防護罩體(1)；加工裝置(3)包括修邊中心(4)、上料裝置(5)、下料裝置(6)以及機械手裝置(7)；透明防護罩體(1)的開合門設置在核心部件涂層強化的高耐磨修邊中心(4)的正面，在所述開合門下方與機架總成(2)上端之間設置有通過待加工金屬板(10)的通道，所述通道分別與上料裝置(5)的始端以及下料裝置(6)的末端對應，智能化機械手裝置(7)設置在核心部件涂層強化的高耐磨修邊中心(4)的背面，上料裝置(5)與下料裝置(6)分別設置在高耐磨修邊中心(4)的左右兩側，上料裝置(5)將待加工金屬板(10)推送到高耐磨修邊中心(4)上，核心部件涂層強化的高耐磨修邊中心(4)為四坐標系或五坐標系或六坐標系加工中心，智能化機械手裝置(7)將位于修邊中心(4)上的待加工金屬板(10)送到下料裝置(6)上；
還包括有安防裝置，該安防裝置包括振動信號探測器、RC濾波器、告警主控制器，振動信號探測器檢測到現場振動信號并通過RC濾波器輸入到告警主控制器，所述的告警主控制器連接有用于現場告警的聲光報警器。
2. 根據權利要求1所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于: 上料裝置(5)包括上料機架(50)、設置在上料機架(50)上的上料電機(51)、沿水平縱向設置在上料機架(50)上且與上料電機(51)傳動連接的上料傳送帶(52)、橫向垂直設置在上料傳送帶(52)末端一側的上料氣缸(54)、上料光電開關(53)以及設置在上料氣缸(54)活塞桿端部的上料推板(55)；上料推板(55)將位于上料傳送帶(52)末端的待加工金屬板(10)推送到修邊中心(4)上，上料光電開關(53)用于檢測上料傳送帶(52)末端是否有待加工金屬板(10)并控制上料氣缸(54)伸縮。
3. 根據權利要求1所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于: 下料裝置(6)包括下料機架(58)、設置在下料機架(58)上的下料電機(59)以及水平縱向設置在下料機架(58)上的下料傳送帶(60)；下料電機(59)與下料傳送帶(60)傳動連接，下料傳送帶(60)的始端位于機械手裝置(7)一側下方且用于接收機械手裝置(7)送來的待加工金屬板(10)。
4. 根據權利要求1所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于: 智能化機械手裝置(7)包括機械手立柱(70)、設置在機械手立柱(70)上端的機械手橫梁(71)、設置在機械手橫梁(71)上的機械手傳送電機(73)、橫向傳送設置在機械手橫梁(71)上且由機械手傳送電機(73)帶動傳動的機械手傳送帶(74)、橫向設置在機械手橫梁(71)上的機械手橫向導軌、在機械手橫向導軌上橫向移動的機械手臂架(75)、設置在機械手臂架(75)上的機械手控制閥(76)、豎直設置在機械手臂架(75)上的機械手升降氣缸(77)、豎直設置在機械手臂架(75)上的機械手滑軌(79)、豎直滑動設置在機械手滑軌(79)上的機械手滑塊(80)、背面與機械手滑塊(80)連接且頂部與機械手升降氣缸(77)下端連接的機械手臂彎板(78)、設置在機械手臂彎板(78)下方的機械手橫向架(81)、上端與機械手橫向架(81)的橫向長槽連接的機械手縱向架(82)以及上端與機械手縱向架(82)的縱向長槽連接的機械手吸盤(83)；機械手控制閥(76)分別通過氣管與機械手吸盤(83)以及機械手升降氣缸(77)連接；機械手吸盤(83)用于吸附待加工金屬板(10)的上表面。
5.根據權利要求4所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于:在智能化機械手橫梁(71)上設置有機械手蛇皮護條(72)，在機械手橫梁(71)上設置有用于控制機械手臂架(75)的極限控制開關和/或減速控制開關。
6. 根據權利要求1-5任一項所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于: 核心部件涂層強化的修邊中心(4)包括修邊總機架(40)、設置在修邊總機架(40)上的縱向移動裝置(41)、縱向移動設置在縱向移動裝置(41)上的修邊單元(42)、設置在涂層強化修邊單元(42)背面一側的橫向移動裝置(44)以及橫向移動設置在橫向移動裝置(44)上的工作臺裝置(43)；涂層強化修邊單元(42)與工作臺裝置(43)上的待加工金屬板(10)對應，工作臺裝置(43)與機械手裝置(7)的機械手吸盤(83)對應,高耐磨修邊單元為核心部件，其采用離子鍍涂層技術進行強化處理，選用的涂層有AlCrN、TiAlN、TiSiN、ALCrSiN、AlTiN、DLC涂層體系，采用電磁場可控電弧離子鍍或閉合磁控濺射技術制備。
7. 根據權利要求6所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于: 縱向移動裝置(41)包括縱向座(410)、設置在縱向座(410)的縱向氣缸(411)、設置在縱向氣缸(411)活塞桿上的縱向移動軸(412)、設置在縱向氣缸(411)與縱向移動軸(412)之間的縱向離合器(413)、設置在縱向座(410)上且用于支撐縱向移動軸(412)的縱向支撐座(415)、設置在縱向座(410)上的縱向導軌(416)、設置在縱向移動軸(412)上的縱向連接塊(414)以及縱向設置在縱向導軌(416)上的縱向滑座(417)；修邊單元(42)的修邊機架(420)分別與縱向連接塊(414)和縱向滑座(417)連接。
8. 根據權利要求6所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于: 涂層強化修邊單元(42)包括縱向移動設置在縱向移動裝置(41)上的修邊機架(420)、橫向設置在修邊機架(420)上的修邊擺動制動電機(421)、橫向且自轉設置在修邊機架(420)上的修邊轉軸(423)、設置在修邊擺動制動電機(421)與修邊轉軸(423)之間的修邊傳送帶(422)、與修邊轉軸(423)固定連接的修邊擺動架(424)、設置在修邊機架(420)上且用于控制修邊轉軸(423)自轉角度的修邊角度光電開關(425)、設置在修邊擺動架(424)上的修邊微動電機(426)、設置在修邊微動電機(426)輸出軸上的修邊驅動齒輪(427)、縱向設置在修邊擺動架(424)上的修邊縱向導向軌(429)、縱向移動設置在修邊縱向導向軌(429)上的修邊從動座(428)以及設置在修邊從動座(428)下方且用于對待加工金屬板(10)加工的拋光/打磨機頭(430)；在修邊從動座(428)上設置有與修邊驅動齒輪(427)嚙合的縱向齒條；在修邊機架(420)與修邊轉軸(423)之間設置有電磁摩擦離合制動器,修邊單元核心部件均采用離子鍍涂層技術進行強化處理。
9. 根據權利要求6所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于: 工作臺裝置(43)包括設置在橫向移動裝置(44)的橫向滑座(444)上的工作臺架(431)、設置在工作臺架(431)下方的工作臺旋轉電機(432)、與工作臺旋轉電機(432)傳動連接的工作臺方向減速機(433)、設置在工作臺旋轉電機(432)與工作臺方向減速機(433)之間的工作臺離合器(434)、設置在工作臺方向減速機(433)上方的工作臺吸附臺(436)、設置在工作臺架(431)與工作臺吸附臺(436)之間的工作臺軸承座(435)以及對工作臺吸附臺(436)抽負壓的工作臺抽負壓管路(437)；工作臺吸附臺(436)與工作臺方向減速機(433)的輸出軸傳動連接；
高耐磨涂層強化修邊單元(42)的拋光/打磨機頭(430)對放置工作臺吸附臺(436)上的待加工金屬板(10)加工。
10. 根據權利要求6所述的核心部件涂層強化帶有安防裝置的金屬板材修邊裝置，其特征在于: 橫向移動裝置(44)包括橫向機座(440)、設置在橫向機座(440)上的橫向驅動電機(441)、設置在橫向機座(440)上且與橫向驅動電機(441)傳動連接的橫向絲杠絲母機構(442)、與橫向絲杠絲母機構(442)平行設置在橫向機座(440)上的橫向導軌(443)以及橫向移動設置在橫向導軌(443)上的橫向滑座(444)；橫向絲杠絲母機構(442)的絲母設置在橫向滑座(444)下方。