本實用新型涉及商業展示柜的生產設備領域，具體地說，是一種用于對展示柜上的玻璃進行磨邊的設備，特別涉及到一種玻璃直線多級磨邊機。
背景技術：
商業展示柜是由架體和玻璃等相關部件組成的一種用于置放并展示商品的柜體。展示柜在生產制作的過程中需要對玻璃進行磨邊加工，而后將加工好后的玻璃與架體進行拼裝。然而，傳統的玻璃直線多級磨邊機結構復雜，操作繁瑣，磨削機構采用下平面或側平面磨削方式，無法同時加工多個斜面，磨邊的效率低下且效果差。與此同時，打磨后的玻璃上沾有灰塵和水跡，需要再次運送到清洗機上清洗后才能進行測量等后續加工，費時費力。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種玻璃直線多級磨邊機，以解決上述問題。
本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：
一種玻璃直線多級磨邊機，包括機架，所述機架上設有傳動導軌、打磨機構、傾斜機構、水循環機構、烘干機構和導向架，還包括固定于傳動導軌和導向架之間的夾持式履帶；打磨機構包括打磨電機以及由其控制的打磨輪；水循環機構包括水箱、水泵和接水盤；傾斜機構包括氣缸、轉軸和承載框，打磨電機設于承載框上，且每個承載框上至少設有一個打磨電機，轉軸橫向架設于機架上，承載框的上端與轉軸相連，承載框的下端與對應氣缸的活動端相連；烘干機構包括烘干電機、加熱棒以及設于夾持式履帶后側的烘干輥軸組，烘干輥軸組的每根輥軸上繞設有海綿，加熱棒設于烘干輥軸組的一側。
進一步的，所述導向架包括若干帶導向輪的導向橫桿，相鄰的兩個導向橫桿的間距從上往下依次減小。
進一步的，所述夾持式履帶有兩組，兩組夾持式履帶相對設置且外部套設有殼罩。
進一步的，所述加熱棒和烘干輥軸組設于殼罩內。
進一步的，所述機架上還設有操作控制臺。
進一步的，所述承載框有四個，且對稱地分別設于機架的前后兩側。
進一步的，所述操作控制臺包括能對級邊寬度、級邊角度、級邊剩余厚度、玻璃厚度實現參數化設定與自動調整的PLC控制系統。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
本實用新型結構緊湊，操作方便，可對不同大小的玻璃進行磨邊加工。打磨輪能按工藝要求對玻璃進行多個斜面的加工，通過傾斜機構使打磨機構可活動夾角0°～45°，能進行玻璃的直邊與級邊一次加工完成，并對打磨后的玻璃進行清潔烘干，玻璃磨邊加工的誤差小，磨邊效率高且磨邊效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的玻璃直線多級磨邊機的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。
參見圖1，本實用新型所述的一種玻璃直線多級磨邊機，包括機架10。機架10上設有傳動導軌20、打磨機構、傾斜機構、水循環機構、烘干機構和導向架30，還包括固定于傳動導軌20和導向架30之間的夾持式履帶40。打磨機構包括打磨電機51以及由其控制的打磨輪。水循環機構包括水箱61、水泵62和接水盤63。傾斜機構包括氣缸71、轉軸72和承載框73。打磨電機51設于承載框73上，且每個承載框73上至少設有一個打磨電機51。承載框73有四個，且對稱地分別設于機架10的前后兩側。轉軸72橫向架設于機架10上，承載框73的上端與轉軸72相連，承載框73的下端與對應氣缸71的活動端相連。烘干機構包括烘干電機81、加熱棒(圖中未畫)以及設于夾持式履帶40后側的烘干輥軸組82。烘干輥軸組82的每根輥軸上繞設有海綿，加熱棒設于烘干輥軸組82的一側。通過海綿可對玻璃表面進行有效清潔，并通過加熱棒產生的熱量進行烘干。加熱棒和烘干輥軸組82設于殼罩41內。
導向架30包括若干帶導向輪的導向橫桿31，相鄰的兩個導向橫桿31的間距從上往下依次減小，適用于對不同大小的玻璃的導向輸送。
夾持式履帶40有兩組，兩組夾持式履帶40相對設置且外部套設有殼罩41。
機架10上還設有操作控制臺90。操作控制臺90包括能對級邊寬度、級邊角度、級邊剩余厚度、玻璃厚度實現參數化設定與自動調整的PLC控制系統。
本實用新型在使用的過程中，玻璃通過導向架30沿著傳動導軌20進入夾持式履帶40，玻璃通過夾持式履帶40進行夾緊輸送并進入打磨機構，打磨機構中的打磨輪按工藝要求對玻璃進行多個斜面的加工，通過傾斜機構使打磨機構可活動夾角0°～45°，同時水循環機構對玻璃和打磨輪冷卻降溫，而后通過烘干機構烘干后送出，使用十分方便。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。