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一種軟磁鐵氧體生坯產品去毛刺裝置的制作方法

文檔序號:11963195閱讀:486來源:國知局
一種軟磁鐵氧體生坯產品去毛刺裝置的制作方法

本實用新型屬于磁性產品生產輔助機構的技術領域,具體而言,涉及一種軟磁鐵氧體生坯產品去毛刺裝置。



背景技術:

磁性產品經旋轉壓機生坯壓制出來后,產品再進行燒結,但產品在壓制過程中,產品的上模邊緣會出現諸多毛刺,如果不及時處理,一旦帶毛刺的產品燒結出來后,產品上的毛刺就無法去除,而現有的產品均是通過排坯機自動排坯,無法對含有毛刺的產品進行挑選,并無法對挑選出的含毛刺產品進行自動除毛刺工作;若采用人工對產品上的毛刺進行掃出,效率太慢,需要消耗大量的人力。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種軟磁鐵氧體生坯產品去毛刺裝置,以解決上述問題。

為實現本實用新型目的,采用的技術方案為:一種軟磁鐵氧體生坯產品去毛刺裝置,包括固定的工作臺和轉動設置在工作臺上的圓形壓機料盤;所述壓機料盤上設置有進料導板和出料導板,且進料導板和出料導板的外端均通過支架與工作臺固定;所述出料導板的外端設置有與壓機料盤對接的滑道;所述工作臺上還設置有立柱,且立柱上設置有位于壓機料盤上方且與壓機料盤平行的毛刷。

進一步的,所述立柱上套設有壓縮彈簧,且壓縮彈簧的兩端分別與工作臺、毛刷抵緊。

進一步的,所述立柱上設置有刻度線,且毛刷通過螺釘固定在立柱上。

進一步的,所述壓機料盤為圓盤形,且進料導板和出料導板均沿壓機料盤的半徑方向排布,且進料導板和出料導板的內端位于壓機料盤的圓心。

本實用新型的有益效果是,本實用新型能夠自動去掉產品上模方向的毛刺,結構簡單,結構穩固,可減輕勞動強度,提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的軟磁鐵氧體生坯產品去毛刺裝置的結構圖;

圖2是圖1中毛刷的結構圖;

附圖中標記及相應的零部件名稱:

1、工作臺,2、壓機料盤, 3、進料導板,4、出料導板,5、毛刷,6、滑道, 7、立柱,8、壓縮彈簧,9、工件。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2所示出了本實用新型提供的一種軟磁鐵氧體生坯產品去毛刺裝置,包括固定的工作臺1和轉動設置在工作臺1上的圓形壓機料盤2,且壓機料盤2設置在工作臺1的中心,壓機料盤2通過驅動裝置驅動實現壓機料盤2的轉動;所述壓機料盤2上設置有進料導板3和出料導板4,進料導板3用于對工件9進入到壓機料盤2上進行導向,出料導板4用于對壓機料盤2上的工件9進入到滑道6進行導向,且進料導板3和出料導板4的外端均通過支架與工作臺1固定,進料導板3和出料導板4位于壓機料盤2的外沿端為外端,位于壓機料盤2的圓心端為內端,且進料導板3、出料導板4與壓機料盤2表面的間隙小于工件9的高度,且進料導板3與出料導板4均與壓機料盤2垂直設置;所述出料導板4的外端設置有與壓機料盤2對接的滑道6;所述工作臺1上還設置有立柱7,立柱7為光滑的軸,且立柱7上設置有位于壓機料盤上2方且與壓機料盤2平行的毛刷5,毛刷位于出料導板側。

壓機料盤上的工件通過壓坯模頭壓制后,壓機料盤2的轉動,壓機料盤2上的工件9隨壓機料盤2的轉動一起轉動,而毛刷5固定設置,毛刷5的寬度和高度可以根據具體的使用情況進行調整,因此壓機料盤2上的工件9在轉動時,工件9自動經過毛刷下5方,此時毛刷5將對工件9上的毛刺進行掃除,且掃除毛刺后的工件9通過出料導板4自動掉入到滑道6內,從而使掉入到滑道6內的工件9進入到下一個工序。

所述立柱7上套設有壓縮彈簧8,且壓縮彈簧8的兩端分別與工作臺1、毛刷5抵緊,使毛刷5固定卡緊在立柱7上,能有效避免毛刷傾斜或抖動。所述立柱7上設置有刻度線,且毛刷5通過螺釘固定在立柱7上,在對毛刷5的高度進行調節時,可以根據立柱7上的刻度線精準的調整相對應的高度,調節更加精準。所述壓機料盤2為圓盤形,且進料導板3和出料導板4均沿壓機料盤2的半徑方向排布,且進料導板3和出料導板4的內端位于壓機料盤2的圓心,避免壓機料盤2在轉動過程中工件9滯留在壓機料盤2的圓心處。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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