一種拋光機限位裝置的制作方法

本實用新型涉及一種拋光機限位裝置。

背景技術：

拋光機作為一種拋光設備，在2.5D、3D玻璃、藍寶石以及其它硬、脆材料的異形表面拋光中廣泛應用。

就現有拋光機而言，由于其設計上存在的不足，其存在的缺點是：不能根據使用要求控制毛刷的彎曲程度，毛刷使用壽命短，同時拋光效率欠佳。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種可以根據使用要求控制毛刷的彎曲程度，從而提高毛刷使用壽命和改善拋光效率的拋光機限位裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種拋光機限位裝置，包括橡膠墊、軸承蓋、擋圈、軸承、導桿、軸承座、把手、提升座、支撐板和支撐桿；所述橡膠墊固定在軸承蓋上，所述軸承蓋與軸承座固定連接，所述軸承座和軸承安裝在提升座上，并通過固定件進行定位，所述提升座與導桿之間螺紋連接，所述導桿固定在支撐板上，所述支撐板固定在支撐桿上，所述提升座上設有用于安裝把手的孔，所述導桿上設有卡位，所述把手安裝在提升座孔中，并與導桿上的卡位相連。

進一步，所述軸承采用成對軸承。

進一步，所述固定件為擋圈。

進一步，所述提升座與導桿之間T型螺紋連接。

進一步，還設有手柄球，所述手柄球連接在把手上端。

進一步，所述把手底部設有限位螺釘。

進一步，所述卡位為六個，均布在導桿上。

與現有技術相比，本實用新型利用導桿和提升座之間的螺紋連接實現橡膠墊高度變化，從而控制拋光機上盤毛刷毛的彎曲程度，進而提高毛刷使用壽命和改善拋光效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1所示實施例的提升座的結構示意圖；

圖3為圖1所示實施例的導桿的結構示意圖；

圖中：1.橡膠墊，2.軸承蓋，3.擋圈，4.成對軸承，5.導桿，6.軸承座，7.手柄球，8.把手，9.提升座，10.支撐板，11.支撐桿。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖，本實施例包括橡膠墊1、軸承蓋2、擋圈3、成對軸承4、導桿5、軸承座6、把手8、提升座9、支撐板10和支撐桿11；所述橡膠墊1固定在軸承蓋2上，所述軸承蓋2與軸承座6固定連接，所述軸承座6和成對軸承4安裝在提升座9上，并通過擋圈3進行定位，所述提升座9與導桿5之間螺紋連接，所述導桿5固定在支撐板10上，所述支撐板10固定在支撐桿11上，所述提升座9上設有用于安裝把手8的孔，所述導桿5上均布有六個卡位，所述把手8安裝在提升座9孔中，并與導桿5上的卡位相連。

本實施例中，所述提升座9與導桿5之間T型螺紋連接。

本實施例中，還設有手柄球7，所述手柄球7連接在把手8上端。

本實施例中，所述把手8底部設有限位螺釘。

手動調節時，可以先將把手8提起，再旋轉把手8從而實現橡膠墊1的上升和下降，當達到高度要求時，將把手8卡入導桿5上最近卡位即可完成操作。

本實用新型利用導桿5和提升座9之間的T型螺紋連接實現橡膠墊1高度變化，從而控制拋光機上盤毛刷毛的彎曲程度，工作時橡膠墊1與拋光機的上盤驅動中心軸貼合，支撐桿11與拋光機傳動主體中的中心軸連接。