1.一種制備硬質合金的方法，其特征在于，包括：
將硬質相粉以及溶劑混合并進行球磨處理，以便形成球磨產物；
對所述球磨產物進行干燥處理；
對經過所述干燥處理的所述球磨產物進行加壓燒結處理，以便獲得所述硬質合金。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，進一步包括：將所述硬質相粉、粘結相粉、抑制劑以及所述溶劑混合并進行所述球磨處理，所述硬質相粉、所述抑制劑以及所述粘結相粉按照質量比為(96-100)：(0-0.1)：(0-4)進行所述混合。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述硬質相粉包括WC粉末、TaC粉末以及TiC粉末的至少之一；
所述粘結相粉包括Co粉末、Ni粉末以及Al粉末的至少之一；
所述抑制劑包括VC粉末以及CrC粉末的至少之一。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶劑為去離子水或無水乙醇，所述球磨處理的時間為50～150小時。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述干燥處理是通過以下步驟實現的：
將所述球磨產物置于噴霧塔中進行制粒并干燥，以便所述球磨產物形成球形顆粒，所述球形顆粒的粒徑為0.6～3微米。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加壓燒結處理的真空度為3～20Pa，燒結壓力為20～60MPa。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加壓燒結處理的燒結溫度為1300～2100攝氏度，升溫速率為30～150攝氏度/min。
8.根據權利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述加壓燒結處理進一步包括：對經過所述干燥處理的所述球磨產物進行加熱處理，當所述球磨產物的溫度到達400～800攝氏度時，暫停所述加熱處理并保溫1～5分鐘，繼續所述加熱處理至所述球磨產物的溫度到達1300～2100攝氏度，保溫1～10分鐘。
9.一種制備硬質合金的方法，其特征在于，包括：
將WC粉、過渡金屬碳化物粉以及Co粉按照質量比為(96-100)：(0-0.1)：(0-4)進行混合，加入去離子水或無水乙醇為溶劑進行球磨處理，以便形成球磨產物，所述球磨處理的時間為50～150小時；
將所述球磨產物供給至噴霧塔中進行制粒和干燥處理，以便獲得球形顆粒，所述球形顆粒的粒徑為0.6～3微米；
將所述球形顆粒置于模具中，在真空度為3～20Pa，燒結壓力為20～60MPa的條件下，以30～150攝氏度/min的升溫速率對所述球形顆粒進行加熱處理，所述球形顆粒的溫度升至400～800攝氏度時，暫停所述加熱處理并保溫1～5分鐘，然后繼續所述加熱處理至所述球形顆粒的溫度到1300～2100攝氏度，保溫1～10分鐘，以便獲得所述硬質合金。
10.一種硬質合金，其特征在于，所述硬質合金是利用權利要求1～9任一項所述的方法制備的。