本發明屬于貴金屬加工技術領域，尤其涉及一種金合金及其制備方法。
背景技術：
AU750即Au含量為75%的金合金作為鑲嵌類飾品的材料已經比較普遍，通常AU750金合金所采用的是在黃金中加入250‰的銀、銅、鋅、鈀等貴金屬混合補口，其黃金含量為750‰，維氏硬度 GB/T4340.1-1999 約 162.61HV1，洛氏硬度 GB/T230.1-2004 約 75.82HRF，密度 GB/T1423-1996 約 16.52g/cm3，可以滿足鑲嵌類飾品的加工要求。
但是，AU750金合金在新工藝下的自動化、精細化的數控車床加工時卻出現了雕刻面不夠光亮、容易磨花、雕刻面旁邊留有金屎、雕刻面容易氧化、制備成本略高等問題。
技術實現要素：
針對以上技術問題，本發明公開了一種金合金及其制備方法，解決了現有的金合金在自動化、精細化的數控車床加工時卻出現了雕刻面不夠光亮、容易磨花、雕刻面旁邊留有金屎、雕刻面容易氧化、成本略高等問題，提高了金合金的硬度、抗氧化能力和降低制備成本，并且具有多樣化的顏色。
對此，本發明采用的技術方案為：
一種金合金，其包含的組分及其重量比例為：黃金520‰，銀0~219.6‰、銅240‰~443.4‰、鎳6‰~98‰、鋅9.6‰~66.2‰、銦1‰~2‰、釕3.8‰~4.8‰。
作為本發明的進一步改進，所述金合金包含的組分及其重量比例為520‰的黃金、219.6‰的銀、240‰的銅、6‰的鎳、9.6‰的鋅、1‰的銦、3.8‰的釕。
作為本發明的進一步改進，上述金合金采用以下步驟制備得到：將鋅和銦放入熔金容器中，進行加熱；待放入熔金容器中的金屬完全熔化后，加入預先備好銀、銅、鎳、釕，繼續加熱到金屬完全熔化后，邊加熱邊攪拌，確保熔金容器內金屬均勻結合后，加入預先備好的黃金，繼續加熱到金屬完全熔化后，邊加熱邊攪拌，待熔金容器內金屬均勻結合成合金溶液后，將熔金容器中的合金溶液倒入石墨槽，在常溫下放置20 ～30分鐘后，再將其放入水槽中冷卻至常溫獲得黃色AU520金合金。
在實驗過程中發現按照先把銦和鋅熔化后，再加入銀、銅、鎳、釕等貴金屬，最后再加入黃金的步驟制作出來的AU520金合金狀態和性能最佳。
作為本發明的進一步改進，所述金合金包含的組分及其重量比例為520‰的黃金、9.4‰的銀、443.4‰的銅、8‰的鎳、14.4‰的鋅、1‰的銦、3.8‰的釕。
作為本發明的進一步改進，上述金合金采用以下步驟制備得到：將鋅、銦放入熔金容器，進行加熱；待放入熔金容器中的金屬完全熔化后，加入銀、銅、鎳、釕，繼續加熱到金屬完全熔化后，邊加熱邊攪拌，待熔金容器內金屬均勻結合后，加入黃金，繼續加熱到金屬完全熔化后，邊加熱邊攪拌，待熔金容器內金屬均勻結合成合金溶液后，將合金溶液倒入石墨槽，在常溫下放置20 ～30分鐘后，再將其放入水槽中冷卻至常溫獲得玫瑰紅色AU520金合金。
作為本發明的進一步改進，所述金合金包含的組分及其重量比例為520‰的黃金、309‰的銅、98‰的鎳、66.2‰的鋅、2‰的銦、4.8‰的釕。
作為本發明的進一步改進，上述金合金采用以下步驟制備得到：將鋅和銦放入熔金容器中進行加熱；待放入的金屬完全熔化后，加入銅、鎳、釕，繼續加熱到熔金容器中的金屬完全熔化后，邊加熱邊攪拌，待金屬均勻結合后，加入黃金，繼續加熱到熔金容器中的金屬完全熔化后，邊加熱邊攪拌，待鍋內金屬均勻結合成合金溶液后，將熔金鍋中的合金溶液倒入石墨槽，在常溫下放置20 ～30分鐘后，再將其放入水槽中冷卻至常溫獲得淡白色AU520金合金。
本發明還公開了一種如上任意一項所述的金合金的制備方法，其采用以下步驟制備得到：
步驟S1：備料；
步驟S2：將鋅、銦放入熔金容器，進行加熱；待放入熔金容器中的金屬完全熔化后，加入銀、銅、鎳、釕，繼續加熱到金屬完全熔化后，邊加熱邊攪拌；
步驟S3：待熔金容器內金屬均勻結合后，加入黃金，繼續加熱到金屬完全熔化后，邊加熱邊攪拌，待熔金容器內金屬均勻結合成合金溶液后，將合金溶液倒入石墨槽，在常溫下放置20 ～30分鐘后，再將其放入水槽中冷卻至常溫獲得玫瑰紅色AU520金合金。
作為本發明的進一步改進，步驟S1備料時，分別將取好的黃金、銀、銅、鎳、鋅、銦、釕貴金屬放入裝有蒸餾水的燒杯內煮沸10 ～30分鐘除去表面雜質，然后取出清洗烘干。
作為本發明的進一步改進，所述石墨槽為長方形的凹槽。
與現有技術相比，本發明的有益效果為：
采用本發明的技術方案，在金合金中加入了銀、銅、鎳、鋅、銦、釕多種一定分量的貴金屬，增強了金合金的延展性，可以有效防止開料時爆裂；也解決了金合金在自動化、精細化的數控車床加工時卻出現了雕刻面不夠光亮、容易磨花、雕刻面旁邊留有金屎的問題；同時起到抗氧化的作用可以有效解決雕刻面容易氧化的問題，從而可以讓黃色AU520金合金與玫瑰紅色AU520金合金在不電鍍、在適合人類生活的正常環境中、不受外界因素影響的情況下保持不會因為氧化而變色；提高了金合金的硬度、抗氧化能力和降低制備成本，并且具有多樣化的顏色。
AU520金合金的黃金含量為520‰制備成本僅為AU750金合金的7成不到，可以有效解決制備成本略高的問題；AU520金合金的黃金含量為520‰，520與普通話“我愛你”諧音，讓AU520金合金富有情感意義。
經檢測本發明提供的AU520金合金黃金含量為520‰，維氏硬度 GB/T4340.1-1999 約 170.74HV1，洛氏硬度 GB/T230.1-2004 約 79.61HRF，密度 GB/T1423-1996 約13.64g/cm3，可見硬度高于AU750的硬度。
具體實施方式
下面對本發明的較優的實施例作進一步的詳細說明。
實施例1
一種黃色AU520金合金，其采用以下方法制備得到：
（1）備料取520‰的黃金、219.6‰的銀、240‰的銅、6‰的鎳、9.6‰的鋅、1‰的銦、3.8‰的釕。
（2）制作將重量份數為9.6‰的鋅、1‰的銦放入熔金鍋，對該熔金鍋進行加熱；待放入熔金鍋中的金屬完全熔化后，加入預先備好219.6‰的銀、240‰的銅、6‰的鎳、3.8‰的釕，對熔金鍋繼續加熱到鍋中的金屬完全熔化后，一邊加熱一邊用石英棒攪拌，確保鍋內金屬均勻結合后，加入預先備好520‰的黃金，對熔金鍋繼續加熱到鍋中的金屬完全熔化后，一邊加熱一邊用石英棒攪拌，確保鍋內金屬均勻結合成合金溶液后，將熔金鍋中的合金溶液倒入石墨槽，在常溫下放置20 ～30分鐘后，再將其放入水槽中冷卻至常溫獲得黃色AU520金合金。
對得到的金合金進行檢測，本金合金的黃金含量為520‰，維氏硬度的測試標準為GB/T4340.1-1999，洛氏硬度 的測試標準為GB/T230.1-2004，密度按照GB/T1423-1996測試。
經檢測，本實施例的金合金的維氏硬度為170.74HV1，洛氏硬度為79.61HRF，密度 GB/T1423-1996 為13.64g/cm3，可見硬度高于AU750的硬度。
實施例2
一種玫瑰紅色AU520金合金，其采用以下步驟制備得到：
（1）備料取520‰的黃金、9.4‰的銀、443.4‰的銅、8‰的鎳、14.4‰的鋅、1‰的銦、3.8‰的釕。
（2）制作將重量份數為14.4‰的鋅、1‰的銦放入熔金鍋，對該熔金鍋進行加熱；待放入熔金鍋中的金屬完全熔化后，加入預先備好9.4‰的銀、443.4‰的銅、8‰的鎳、3.8‰的釕，對熔金鍋繼續加熱到鍋中的金屬完全熔化后，一邊加熱一邊用石英棒攪拌，確保鍋內金屬均勻結合后，加入預先備好520‰的黃金，對熔金鍋繼續加熱到鍋中的金屬完全熔化后，一邊加熱一邊用石英棒攪拌，確保鍋內金屬均勻結合成合金溶液后，將熔金鍋中的合金溶液倒入石墨槽，在常溫下放置20 ～30分鐘后，再將其放入水槽中冷卻至常溫獲得玫瑰紅色AU520金合金。
對得到的金合金進行檢測，測試方法同實施例1，經檢測本實施例的金合金黃金含量為520‰，維氏硬度為172.53HV1，洛氏硬度為 82.12HRF，密度為13.76g/cm3，可見硬度高于AU750的硬度。
實施例3
一種淡白色AU520金合金，其采用以下步驟制備：
（1）備料取520‰的黃金、0‰的銀（不加）、309‰的銅、98‰的鎳、66.2‰的鋅、2‰的銦、4.8‰的釕。
（2）制作將重量份數為66.2‰的鋅、1‰的銦放入熔金鍋，對該熔金鍋進行加熱；待放入熔金鍋中的金屬完全熔化后，加入預先備好0‰的銀（不加）、309‰的銅、98‰的鎳、4.8‰的釕，對熔金鍋繼續加熱到鍋中的金屬完全熔化后，一邊加熱一邊用石英棒攪拌，確保鍋內金屬均勻結合后，加入預先備好520‰的黃金，對熔金鍋繼續加熱到鍋中的金屬完全熔化后，一邊加熱一邊用石英棒攪拌，確保鍋內金屬均勻結合成合金溶液后，將熔金鍋中的合金溶液倒入石墨槽，在常溫下放置20 ～30分鐘后，再將其放入水槽中冷卻至常溫獲得淡白色AU520金合金。
對得到的金合金進行檢測，測試方法同實施例1，經檢測本實施例的金合金黃金含量為520‰，維氏硬度為176.69HV1，洛氏硬度為 85.32HRF，密度為13.98g/cm3，可見硬度高于AU750的硬度。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。