本技術:
是申請日為2015年6月17日,申請號為2015103413104,發明創造名稱為“一種快速倒料拋光機”的發明專利申請的分案申請。
本發明涉及機械技術領域,具體為一種快速倒料拋光機。
背景技術:
拋光機是一種可對產品的表面進行打磨,使產品表面光滑的設備,傳統的拋光機在拋光過程中,會產生大料的拋光雜物,傳統的拋光機雜物出料比較麻煩,而且傾倒不干凈,另外,為了使產品表面更為光滑,在拋光過程中需要在拋光輪上涂蠟,以此減少拋光織物對產品的摩擦,此過程通常需操作人員停機,再對拋光織物打蠟,反復操作,不僅耗時,而且人工操作也會存在涂蠟不均的情況,使拋光的質量較差。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種快速倒料拋光機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種快速倒料拋光機,包括機體、推動筒和出料腔,所述機體頂部設有驅動電機a和蠟塊進料口,且驅動電機a位于進料口左側,所述驅動電機a通過轉軸連接拋光輪,且拋光輪外套有拋光織物,所述進料口底部連接進料管,所述進料管下端安裝有推動筒,所述推動筒內腔安裝有推動桿,且推動桿表面套有彈簧,所述彈簧的右端與推動筒的端部固定,所述彈簧左端和推動桿的左端固定,所述機體左側設有出料腔,且出料腔中部側面設有與拋光織物對應的拋光雜物進料口,所述出料腔內壁設有網框,且網框內設有扇葉,所述扇葉通過轉動軸連接驅動電機b,所述出料腔底部固定設有傾斜板,所述出料腔底部右側設有出料口。
優選的,所述驅動電機a和驅動電機b供電方式均為外接電源供電。
優選的,所述推動桿頂端形狀為弧形。
優選的,所述網框為細小孔的鋼絲網。
優選的,所述網框與出料腔連接方式為卡接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該拋光機通過傾斜板利用下滑力使拋光雜物更好的傾倒出去,另外有使用扇葉更好進一步的吹動沒下滑的拋光雜物,當蠟塊用完時,拉動推動桿壓縮彈簧,此時進料管內的蠟塊掉下,再松開推動桿,把蠟塊涂在拋光織物上,不用停機再涂蠟,該發明,結構簡單,操作方便,倒料更快更徹底。
附圖說明
圖1為本發明剖面圖;
圖2為彈簧壓縮狀態結構圖。
圖中:1機體、2驅動電機a、3轉軸、4拋光輪、5拋光織物、6進料口、7進料管、8推動筒、81彈簧、82推動桿、9出料腔、91拋光雜物進料口、92網框、93扇葉、94驅動電機b、95出料口、96傾斜板。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種快速倒料拋光機,包括機體1、推動筒8和出料腔9,所述機體1頂部設有驅動電機a2和蠟塊進料口6,且驅動電機a2位于蠟塊進料口6左側,所述驅動電機a2通過轉軸3連接拋光輪4,且拋光輪4外套有拋光織物5,所述蠟塊進料口6底部連接進料管7,所述進料管7下端安裝有推動筒8,所述推動筒8內腔安裝有推動桿82,且推動桿82表面套有彈簧81,所述彈簧81的右端與推動筒8的端部固定,所述彈簧81左端和推動桿82的左端固定,推動桿82頂端形狀為弧形,所述機體1左側設有出料腔9,且出料腔9中部側面設有與拋光織物5對應的拋光雜物進料口91,所述出料腔9內壁設有網框92,網框92為細小孔的鋼絲網,網框92與出料腔9連接方式為卡接,且網框92內設有扇葉93,所述扇葉93通過轉動軸連接驅動電機b94,驅動電機a2和驅動電機b94供電方式均為外接電源供電,所述出料腔9底部固定設有傾斜板96,所述出料腔9底部右側設有出料口95,在進料管7內可以放置多個蠟塊,當前一個蠟塊用完,拉動推動桿82,壓縮彈簧81,上端的蠟塊就會自動下落,松手通過彈簧82的張力推動蠟塊涂在拋光雜物5上,該拋光機通過傾斜板96利用下滑力使拋光雜物更好的傾倒出去,另外有使用扇葉93更好進一步的吹動沒下滑的拋光雜物,當蠟塊用完時,推動筒8,拉動推動桿82帶動壓縮彈簧81,此時進料管7內的蠟塊掉下,松開推動桿82,推動蠟塊涂在拋光輪4上,不用停機再涂蠟,該發明,結構簡單,操作方便,倒料更快更徹底。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。