本實用新型涉及汽車零部件制造加工領域，尤其是涉及一種用于鑄件型砂的震動落砂裝置。
背景技術：
在制造汽車零部件的過程中，需要使用落砂裝置將鑄件和型砂分離，得到鑄件。現有的落砂裝置，在使用過程中，需要人工將未分離前的鑄件送入落砂裝置上進行與型砂的分離，且在分離過程中，分離的型砂常常會弄的到處都是，需要另外進行回收；同時落到落砂裝置上的型砂不容易進行收集，更會影響裝置的運行。
因此，實有必要設計一種用于鑄件型砂的震動落砂裝置，以克服上述問題。
技術實現要素：
為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，操作方便，通過輸送裝置添加鑄件，且在鑄件和型砂分離時，能夠高效快速地將分離出來的型砂回收，大大節省了人工，降低了成本的用于鑄件型砂的震動落砂裝置。
本實用新型提供的一種用于鑄件型砂的震動落砂裝置，包括：送料裝置，所述送料裝置包括將鑄件從左至右傳送的輸送機、設置在所述輸送機前后兩側的擋板；所述輸送機右端固定有送料斗，所述送料斗與所述擋板右端連接；
落砂機，所述落砂機包括底座、由彈簧固定支撐在所述底座上 的安裝框、安裝在所述安裝框上的上篩網和下篩網兩層篩網、驅動所述安裝框震動的振動電機；所述上篩網的篩孔直徑大于所述下篩網的篩孔直徑；所述安裝框上位于所述上篩網左側、前側和后側三側均向上固定有護板，這三個所述護板與所述上篩網圍成分離空間；所述安裝框右端安裝卸料斗；所述送料斗對應所述上篩網左端；
回收裝置，所述回收裝置包括固定在所述底座下方的回收斗、連接在所述安裝框右端的回收管，所述回收管安裝在所述上篩網和所述下篩網兩篩網之間。
優選地，所述輸送機包括機架、設置在所述機架左右兩端的滾筒、纏繞在兩端所述滾筒上的輸送帶、及驅動所述滾筒轉動的驅動裝置；位于所述輸送帶前后兩側均有所述擋板，所述擋板下端固定在所述機架上；所述送料斗固定在所述機架上，所述送料斗抵接于所述輸送帶。
優選地，前側的所述護板和后側的所述護板兩護板的左端均設有加高板，所述加高板位于所述護板上方，兩所述加高板位于所述送料斗前后兩側。
優選地，所述安裝框左右兩端均通過多個所述彈簧固定在所述底座底座上。
優選地，所述上篩網和所述下篩網兩篩網均左高右低的安裝在所述安裝框上。
與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，操作方便，通過輸送裝置添加鑄件，且在鑄件和型砂分離時，能夠高效快速地將分離出來的型砂回收，大大節省了人工，降低了成本。
附圖說明
圖1為本實用新型一優選實施例的用于鑄件型砂的震動落砂裝置的結構示意圖；
具體實施方式的附圖標號說明：
1、送料裝置，11、輸送機，12、擋板，13、送料斗，14、機架，15、滾筒，16、輸送帶，2、落砂機，21、底座，22、彈簧，23、安裝框，24、上篩網，25、下篩網，26、振動電機，27、護板，28、卸料斗，29、加高板，3、回收斗，4、回收管。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
如圖1所示，本實施例提供的一種用于鑄件型砂的震動落砂裝置，包括：送料裝置1，落砂機2和回收裝置。
如圖1所示，送料裝置1包括輸送機11和設置在輸送機11上的擋板12。輸送機11包括機架14，滾筒15，輸送帶16及驅動裝置(圖中未示出)；滾筒15設置在機架14的左右兩端，輸送帶16纏繞在滾筒15上，驅動裝置驅動滾筒15轉動，從而帶動輸送帶16傳動將放置在輸送帶16上面的鑄件從左至右傳送。擋板12固定在機架14上，且位于輸送帶16兩側，防止輸送帶16上的鑄件從輸送機11上掉落。同時，在機架14右端還固定連接有送料斗13，送料斗13還與擋板12右端連接，且送料斗13抵接在輸送帶16上。輸送帶16上的鑄件被傳送到右端，然后通過送料斗13被傳送出去。
如圖1所示，送料斗13傳送出的鑄件會落到落砂機2上。落砂機2包括底座21、安裝框23、上篩網24和下篩網25兩層篩網、振動電機26；安裝框23左右兩端通過多個彈簧22固定支撐在底座21上，上篩網24和下篩網25兩層篩網上下分布的固定在安裝框23上，上篩網24的篩孔直徑大于所述下篩網25的篩孔直徑，同時，兩層篩網均是可拆卸的安裝在安裝框23上。振動電機26驅動安裝框23震動。在安裝框23上固定有護板27，在上篩網24左側、前側和后側均設置有護板27，護板27與上篩網24圍成分離空間；送料斗13對應著上篩網24的左端，送料斗13送出的鑄件將會直接落入分離空間，將鑄件上的型砂分離出來，對應送料斗13護板27上方還設有加高板29，加高板29位于送料斗13前后兩側，能夠更好的防止送料斗13送出的鑄件落到其它地方。同時，在安裝框23的右端還安裝有卸料斗28，與上篩網24對應，上篩網24上的鑄件能通過卸料斗28卸下，方便快捷。
優選地，上篩網24和下篩網25兩層篩網均是左高右低的安裝在安裝框23上，當鑄件在上篩網24上震動將型砂從中分離時，鑄 件會鑄件往右移動，最后從卸料口出去。操作運行時，振動電機26驅動安裝框23震動，從輸送裝置上輸送過來的鑄件落到上篩網24上，上篩網24震動，將鑄件上的型砂分離，型砂會通過上篩網24的篩網下落到下篩網25上，而鑄件將會向右移動然后從卸料口出去，下篩網25上的型砂將會繼續分離；較小的型砂會從下篩網25的篩網通過繼續下落，較大塊的型砂會在下篩網25上向右移動直至移出下篩網25。
如圖1所示，落砂機2還與回收裝置連接，回收裝置包括回收斗3和回收管4；回收斗3安裝在底座21下端；回收管4安裝在安裝框23右端，且位于上篩網24和下篩網25兩層篩網之間；從下篩板上下落的較小的型砂將會通過回收斗3收集，下篩網25上的較大的型砂會通過回收管4進行收集。簡單方便，不需要另外對型砂進行收集；且這樣收集的型砂沒有參雜有其它雜質，可直接加入到前期型砂配料配制中，回收利用，大大節省了生產成本。該裝置與落砂機2配合能夠高效快速地將分離出來的型砂回收，大大節省了人工，降低了成本。
最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。