本實用新型屬于煉鋼廠連鑄鋼包回轉臺升降機構結構的改進，特別是一種改進的連鑄鋼包回轉臺鋼包蓋升降裝置。
背景技術：
鋼包回轉臺是煉鋼廠連鑄工序運載和承托鋼包進行澆注的設備,通常設置于鋼水接收跨與澆注跨柱列之間。用鋼水接收跨一側的吊車將鋼包放在回轉臺上，通過回轉臺回轉,使鋼包停在中間包上方供給其鋼水。澆注完的空包則通過回轉臺回轉,再運回鋼水接收跨。由于1爐鋼水澆注完需要一定時間，鋼水溫度有下降，需要保溫減緩鋼水的溫降，因此在鋼包回轉臺上需要安裝鋼包加蓋裝置。當回轉臺接收鋼包或鋼包吊離回轉臺時，鋼包蓋可旋出吊車吊鉤區。同時，鋼包蓋需要具有升降功能，使澆注時鋼包蓋可以和鋼包緊密接觸。
原來鋼包回轉臺的包蓋升降設計是使用液壓缸來控制包蓋升降，液壓缸安裝在包蓋橫臂的下方，由于鋼水罐蓋的使用區域條件高溫、高灰塵等，環境比較惡劣，液壓缸承受高溫沖擊，經常出現密封漏油等故障，對鋼水罐蓋的安全運行帶來不利影響。
傳統連鑄鋼水罐蓋升降系統存在的主要問題如下：
1、由于鋼水罐蓋的使用區域條件高溫、高灰塵等，環境比較惡劣，液壓缸承受高溫沖擊，經常出現密封漏油等故障，對鋼水罐蓋的安全運行帶來不利影響。
2、由于液壓缸存在漏油等現象，因此鋼包蓋升降控制的精度不高，需要操作工不斷調整才能達到要求位置。
3、鋼水罐蓋重量在4-5噸，如果液壓缸泄壓，鋼水罐蓋掉落，將對周圍工作人員的安全造成極大的影響。
4、液壓升降系統故障率高，維護難度大，維護人員勞動強度大。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種改進的連鑄鋼包回轉臺鋼包蓋升降裝置，其結構合理，性能可靠，可以降低職工維護難度，改善勞動條件，保證操作者安全。
本實用新型的目的是這樣實現的：一種改進的連鑄鋼包回轉臺鋼包蓋升降裝置，包括在連鑄回轉臺上設置著立柱，在立柱的柱面上設置著節一鉸接座，在節一鉸接座上鉸接著橫臂，其外端通過掛鉤吊掛著鋼包蓋，在立柱的頂部通過設置的節二鉸接座鉸接著液壓缸，液壓缸活塞桿端部與橫臂上設置的節三鉸接座鉸接。
本實用新型的工作原理：
本實用新型將原來的液壓缸在橫臂下方改為液壓缸在橫臂上方控制包蓋升降。
本實用新型產生的積極效果：
1、由于液壓缸位置距離鋼包較遠，因此可以克服鋼水罐蓋的使用區域條件高溫、高灰塵等比較惡劣的環境，鋼水罐蓋的升降可以實現安全運行。
2、液壓缸控制鋼包蓋升降控制的精度高，可以提高設備自動化水平，人員操作簡單。
3、杜絕了鋼水罐蓋掉落等安全事故的份上，不會對周圍工作人員的安全造成任何影響。
4、液壓缸升降系統工作穩定，不需要經常維護，可以降低維護人員勞動強度。
5、杜絕了液壓缸泄壓后包蓋由于自重掉落的安全隱患，提高生產現場的安全保障。
本實用新型結構合理，性能可靠，實現了可以降低職工維護難度，改善了勞動條件，保證了操作者安全。
附圖說明
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
一種改進的連鑄鋼包回轉臺鋼包蓋升降裝置，如圖1所示，包括在連鑄回轉臺上設置著立柱1，在立柱1的柱面上設置著節一鉸接座2，在節一鉸接座2上鉸接著橫臂6，其外端通過掛鉤吊掛著鋼包蓋7，在立柱1的頂部通過設置的節二鉸接座3鉸接著液壓缸4，液壓缸活塞桿端部與橫臂6上設置的節三鉸接座5鉸接。