燈具加工定位夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燈具加工技術，特別是涉及一種燈具加工定位夾具。
【背景技術】
[0002]在燈具的裝配或加工過程中，常需要轉動零部件，以方便對零部件進行操作。例如，對燈具殼體進行打磨拋光時，需要使燈具殼體勻速轉動，以便使殼體的各個部分都加工均勻。在傳統的加工過程中，一般先將燈具的零部件固定于勻速轉動的轉軸上，再由電動機驅動轉軸，以帶動零部件的勻速轉動。當零部件加工完成時，關閉電動機轉軸，并將零部件從轉軸上取下。但是，由于存在慣性，轉軸在電動機停止運行后需繼續轉動。因此，操作人員在取下零部件時，零部件還處于轉動狀態，從而可能對操作人員造成傷害，存在安全隱患。
【發明內容】
[0003]基于此，有必要提供一種可快速夾緊轉軸，從而消除安全隱患的燈具加工定位夾具。
[0004]一種燈具加工定位夾具，包括:
[0005]具有收容腔的缸體；
[0006]活塞組件，包括活塞頭及連桿，所述活塞頭收容于所述收容腔內，并且與所述收容腔的內壁密合，所述連桿的一端與所述活塞頭固定連接，另一端伸出所述缸體，所述活塞頭沿所述收容腔的內壁可滑動，以使所述連桿相對于所述缸體伸縮；
[0007]壓持件，與所述連桿遠離所述活塞頭的一端固定連接，所述連桿伸縮，以帶動所述壓持件滑動，所述壓持件遠離所述連桿的一端設有嚙合面，所述嚙合面上設有齒紋；
[0008]卡盤，固定于所述缸體的一側，并與所述壓持件位于所述缸體的同一側；
[0009]傘齒輪，可轉動地設置于所述卡盤上，所述傘齒輪包括主軸及圍繞所述主軸的一端設置的齒紋面，所述齒紋面背向所述主軸的一側設有齒紋，所述齒紋面與所述嚙合面相對設置，且與所述嚙合面可嚙合，所述主軸沿軸向開設有用于夾持轉軸的軸心孔；
[0010]其中，所述活塞頭朝向所述卡盤滑動時，所述連桿驅動所述壓持件朝向所述傘齒輪移動，直至所述嚙合面與所述齒紋面嚙合，以將所述傘齒輪卡緊。
[0011]在其中一個實施例中，所述活塞頭上開設有環形凹槽，所述活塞組件還包括密封圈，所述密封圈套設于所述活塞頭上，并且夾持于所述環形凹槽的底部與所述收容腔的內壁之間。
[0012]在其中一個實施例中，所述缸體上開設有導液孔，所述導液孔位于所述活塞頭遠離所述卡盤的一側，所述導液孔用于與液壓裝置連通，以驅動所述活塞頭沿朝向所述傘齒輪的方向滑動。
[0013]在其中一個實施例中，所述壓持件朝向所述傘齒輪的一端設有環形凸起，所述嚙合面設于所述環形凸起上。
[0014]在其中一個實施例中，所述嚙合面與所述齒紋面平行設置。
[0015]在其中一個實施例中，所述卡盤為中空的立方體結構，所述卡盤具有空腔，所述壓持件收容于所述空腔內，并且沿所述空腔的內壁可滑動。
[0016]在其中一個實施例中，還包括固定環，所述固定環上開設有安裝孔，所述固定環與所述卡盤遠離所述缸體的一端固定連接，所述主軸穿設于所述安裝孔內，以使所述傘齒輪相對于所述卡盤可轉動。
[0017]在其中一個實施例中，所述固定環上設有環形限位槽，所述傘齒輪與所述環形限位槽的側壁可抵接，以防止所述傘齒輪從所述固定環上脫落。
[0018]在其中一個實施例中，還包括彈性件，所述活塞頭沿朝向所述傘齒輪的方向滑動時，所述彈性件為所述活塞頭提供一反向作用力。
[0019]在其中一個實施例中，所述彈性件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設于所述連桿上，并夾持于所述活塞頭與所述卡盤之間。
[0020]上述燈具加工定位夾具在使用時，先將轉軸夾持于軸心孔內，轉軸轉動時，傘齒輪可隨著轉軸旋轉。當需要夾緊轉軸時，使活塞頭朝向卡盤滑動。進一步的，連桿驅動壓持件朝向傘齒輪移動。嚙合面與齒紋面接觸后，二者嚙合，從而將傘齒輪卡緊，以使傘齒輪無法轉動，從而將夾持于軸心孔內的轉軸夾緊。因此，通過上述燈具加工定位夾具，可快速夾緊轉軸，避免操作人員需在轉軸停止轉動之前對零部件進行操作，從而消除安全隱患。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明較佳實施例中燈具加工定位夾具的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1所示燈具加工定位夾具中壓持件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0024]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0026]請參閱圖1，本發明較佳實施例中的燈具加工定位夾具100包括缸體110、活塞組件120、壓持件130、卡盤140及傘齒輪150。
[0027]缸體110 —般由金屬鑄成,強度較高。缸體110可為立方體結構，也可為圓柱體結構。缸體110具有收容腔111。
[0028]活塞組件120包括活塞頭121及連桿123。活塞頭121可為環形、矩形或其他形狀的板狀結構，其形狀與收容腔111內壁的形狀匹配即可。活塞頭121收容于收容腔111內，并且活塞頭121的側壁與收容腔111的內壁密合。連桿123為桿狀結構，其一端與活塞頭121固定連接，另一端伸出缸體110。活塞頭121沿收容腔111的內壁可滑動，以使連桿123相對于缸體110伸縮。
[0029]在本實施例中，活塞頭121上開設有環形凹槽(圖未標)，活塞組件120還包括密封圈125，密封圈125套設于活塞頭121上，并且夾持于環形凹槽的底部與所述收容腔111的內壁之間。因此，可使活塞頭121與收容腔111的內壁密合，防止活塞頭121與收容腔111的內壁之間出現間隙。
[0030]請一并參閱圖2，壓持件130可為板狀或塊狀結構。壓持件130與連桿123遠尚活塞頭121的一端固定連接。連桿123伸縮，以帶動壓持件130滑動。壓持件130遠離連桿123的一端設有嚙合面131，嚙合面131上設有齒紋。
[0031]卡盤140固定于缸體110的一側，并與壓持件130位于缸體110的同一側。卡盤140起到固定和支撐作用，可由金屬材料制成。具體在本實施例中，卡盤140為中空的立方體結構，卡盤140具有空腔141，壓持件130收容于空腔141內，并且沿空腔141的內壁可滑動。因此，卡盤140可對壓持件130的滑動起導向作用。此外，由于空腔141也為立方體結構，壓持件130的形狀與空腔141的形狀匹配。因此，壓持件130沿空腔141的側壁滑動，而不能相對于卡盤140轉動。
[0032]可以理解，在其他實施例中，卡盤140還可為其他結構。例如，中空的柱狀結構、板材拼接成的框架等。
[0033]傘齒輪150可轉動地設置于卡盤140上。傘齒輪150包括主軸151及圍繞主軸151的一端設置的齒紋面153。齒紋面153背向主軸151的一側設有齒紋。齒紋面153與嚙合面131相對設置，且與嚙合面131可嚙合。當齒紋面153與嚙合面131嚙合時，傘齒輪150被鎖緊，從而不能繼續轉動。