空心陶瓷爐輥的加工方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發明涉及一種軋鋼連續退火爐的爐輥，尤其涉及到一種空心陶瓷爐輥的加工方法。
[0002]【背景技術】:
在冶金工業爐中，金屬鋼板軋制后需要在連續退火爐內采用爐輥輸送，爐輥是退火爐內的重要部件，爐輥一般需要在800~1200° C的條件下，長期連續轉動。因此，爐輥需要具有耐氧化性、耐高溫性、耐高溫變形的要求。輸送鋼板的爐輥長度比較長，總長約3米左右，一般由輥身、輥頸、軸頭所組成，輥頸焊接在軸頭上，輥身兩端焊接在兩個輥頸上，為了保證爐輥的機械性能，因此爐輥輥身、輥頸材料都使用了高鎳合金，除了控制材料的化學成分，對加工精度、焊接工藝、檢測等都進行了嚴格的控制，但實際使用中，存在輥身和輥頸焊縫失效開裂，甚致脫離的現象，使整支爐輥無法使用，造成材料的浪費，增加了維修成本和工人的勞動強度。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的是提供一種空心陶瓷爐輥的加工方法，該方法加工方便，能提高爐輥質量，不易脫落，防止爐輥變形，能延長使用壽命、降低使用成本。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:空心陶瓷爐輥的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:1)制作空心陶瓷輥身；2)加工爐輥軸頭；3)加工聯軸撥叉；4)加工鋼套；5)組裝。
[0005]所述的爐輥軸頭加工方法包括以下步驟:a下料；b鍛造；c退火:鍛造毛坯退火處理，改善切削性能，b粗車:粗車各端面、外圓及倒角至圖紙尺寸；c調質:粗加工后調質處理，以獲得高力學性能；精車:精車各外圓至圖紙尺寸。
[0006]所述的加工聯軸撥叉加工方法包括以下步驟:a下料；b鍛造；c退火:車加工:粗車小端端面、倒角及大小外圓至圖紙尺寸，鉆通孔；d車加工:調頭車大端端面、粗鏜、精鏜階梯孔至圖紙尺寸；e銑加工:銑撥叉至圖紙尺寸；f鉗加工:鉆螺紋底孔，攻絲。
[0007]所述的組裝包括以下步驟:a在加工好的鋼套兩端安裝爐輥軸頭，兩個爐輥軸頭的位置交錯設置角度相差180° ；b將空心陶瓷輥身套設在鋼套上；c在一端的爐輥軸頭上套上聯軸撥叉，在相對應的爐輥軸頭上鉆緊定螺釘孔，用緊定螺釘將聯軸撥叉固定在一端的爐輥軸頭上；d在另一端的爐輥軸頭上套上聯軸撥叉，聯軸撥叉頂緊空心陶瓷輥身套后，在相對應的爐輥軸頭上鉆緊定螺釘孔，用緊定螺釘將聯軸撥叉固定在另一個爐輥軸頭上；e銑爐輥軸頭上鍵槽。
[0008]本發明加工方便，爐輥不易脫落，爐輥不變形，提高了爐輥質量，延長了使用壽命、降低了使用成本。
[0009]【附圖說明】:
圖1是本發明的結構示意圖；
圖中1、爐輥軸頭，2、聯軸撥叉，21、撥叉，22、螺紋孔，3、緊定螺釘，4、鋼套，5、空心陶瓷輥身。
[0010]【具體實施方式】:
下面結合附圖對本發明作進一步說明: 參照附圖，空心陶瓷爐輥的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:1)制作空心陶瓷輥身；2)加工爐輥軸頭；3)加工聯軸撥叉；4)加工鋼套；5)組裝。所述的爐輥軸頭加工方法包括以下步驟:a下料；b鍛造；c退火:鍛造毛坯退火處理，改善切削性能，b粗車:粗車各端面、外圓及倒角至圖紙尺寸；c調質:粗加工后調質處理，以獲得高力學性能；精車:精車各外圓至圖紙尺寸。所述的加工聯軸撥叉加工方法包括以下步驟:a下料；b鍛造；c退火:車加工:粗車小端端面、倒角及大小外圓至圖紙尺寸，鉆通孔；d車加工:調頭車大端端面、粗鏜、精鏜階梯孔至圖紙尺寸；e銑加工:銑撥叉至圖紙尺寸；f鉗加工:鉆螺紋底孔，攻絲。所述的組裝包括以下步驟:a在加工好的鋼套兩端安裝爐輥軸頭，兩個爐輥軸頭的位置交錯設置角度相差180° ；b將空心陶瓷輥身套設在鋼套上；c在一端的爐輥軸頭上套上聯軸撥叉，在相對應的爐輥軸頭上鉆緊定螺釘孔，用緊定螺釘將聯軸撥叉固定在一端的爐輥軸頭上；d在另一端的爐輥軸頭上套上聯軸撥叉，聯軸撥叉頂緊空心陶瓷輥身套后，在相對應的爐輥軸頭上鉆緊定螺釘孔，用緊定螺釘將聯軸撥叉固定在另一個爐輥軸頭上；e銑爐輥軸頭上鍵槽。
[0011]具體實施時，在鋼套兩端裝入爐輥軸頭，鋼套外圈套上空心陶瓷輥身，兩個爐輥軸頭上分別套上聯軸撥叉，聯軸撥叉卡入空心陶瓷輥身凹槽內頂緊，再用緊定螺釘將聯軸撥叉固定在爐輥軸頭即可。本發明總長約3米左右，由于使用了空心陶瓷輥身作為輥身，在連續退火爐高溫環境下，輥身受熱后不變形；由于空心陶瓷輥身長達2米，在其兩端用聯軸撥叉帶動空心陶瓷輥身轉動，牢固可靠，聯軸撥叉難以損壞；由于本發明沒有焊接結構，不會脫落，且能防止輥身變形，提高了使用壽命、降低了使用成本。
【主權項】
1.空心陶瓷爐輥的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:I)制作空心陶瓷輥身；2)力口工爐輥軸頭；3)加工聯軸撥叉；4)加工鋼套；5)組裝。
2.根據權利要求1所述的空心陶瓷爐輥的加工方法，其特征在于:步驟2)中所述的爐輥軸頭加工方法包括以下步驟:a下料；b鍛造；c退火:鍛造毛坯退火處理，改善切削性能，b粗車:粗車各端面、外圓及倒角至圖紙尺寸；c調質:粗加工后調質處理，以獲得高力學性能；精車:精車各外圓至圖紙尺寸。
3.根據權利要求1所述的空心陶瓷爐輥的加工方法，其特征在于:步驟3)中所述的加工聯軸撥叉加工方法包括以下步驟:a下料；b鍛造；c退火:車加工:粗車小端端面、倒角及大小外圓至圖紙尺寸，鉆通孔；d車加工:調頭車大端端面、粗鏜、精鏜階梯孔至圖紙尺寸；e銑加工:銑撥叉(21)至圖紙尺寸；f鉗加工:鉆螺紋底孔，攻絲。
4.根據權利要求1所述的空心陶瓷爐輥的加工方法，其特征在于:步驟5)中所述的組裝包括以下步驟:a在加工好的鋼套兩端安裝爐輥軸頭，兩個爐輥軸頭的位置交錯設置角度相差180° ；b將空心陶瓷輥身套設在鋼套上；c在一端的爐輥軸頭上套上聯軸撥叉，在相對應的爐輥軸頭上鉆緊定螺釘孔，用緊定螺釘將聯軸撥叉固定在一端的爐輥軸頭上；d在另一端的爐輥軸頭上套上聯軸撥叉，聯軸撥叉頂緊空心陶瓷輥身套后，在相對應的爐輥軸頭上鉆緊定螺釘孔，用緊定螺釘將聯軸撥叉固定在另一個爐輥軸頭上銑爐輥軸頭上鍵槽。
【專利摘要】空心陶瓷爐輥的加工方法，包括以下步驟：1）制作空心陶瓷輥身；2）加工爐輥軸頭；3）加工聯軸撥叉；4）加工鋼套；5）組裝。本發明加工方便，爐輥不易脫落，爐輥不變形，提高了爐輥質量，延長了使用壽命、降低了使用成本。
【IPC分類】C21D9-46, C21D1-26
【公開號】CN104651577
【申請號】CN201510115765
【發明人】馬中亮, 于興仁
【申請人】江蘇南山冶金機械制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月17日