專利名稱：新型陶瓷鏡面輥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型陶瓷鏡面輥。
背景技術：
鏡面輥一般用于純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物、人造革、PVC、ΑΒΑ、ΡΡ、PT、PC等各種塑料的加工。傳統的鏡面輥一般是在輥體表面噴涂硬鉻電鍍層，該類鏡面輥耐磨損、耐高溫、耐腐蝕能力較差，使用壽命較短
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種抗氧化、耐磨損、耐高溫、使用壽命長的新型陶瓷鏡面輥。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種新型陶瓷鏡面輥，包括軸芯及包覆在軸芯外的輥體，所述輥體外包覆有八鈦酸鉀晶須層，所述八鈦酸鉀晶須層外涂覆有陶瓷合金涂層。在本發明一個較佳實施例中，所述八鈦酸鉀晶須層厚度為O. 02-0. 06mm。在本發明一個較佳實施例中，所述陶瓷合金涂層厚度為O. 1-0. 5mm。本發明的有益效果是本發明新型陶瓷鏡面輥由于在輥體外包覆八鈦酸鉀晶須層，在八鈦酸鉀晶須層外涂覆有陶瓷合金涂層，可以使陶瓷合金涂層貼附更加牢固，同時使得該新型陶瓷鏡面輥具有高耐熱性、高耐磨性、高電氣絕緣性和高化學穩定性，使用壽命較長。
圖I是本發明新型陶瓷鏡面輥一較佳實施例的立體結構示意 附圖中各部件的標記如下1、輥體，2、軸芯，3、八鈦酸鉀晶須層，4、陶瓷合金涂層。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖I所示，本發明實施例包括
一種新型陶瓷鏡面輥，包括軸芯2及包覆在軸芯2外的輥體1，所述輥體I外包覆有八鈦酸鉀晶須層3，所述八鈦酸鉀晶須層3外涂覆有陶瓷合金涂層4。所述八鈦酸鉀晶須層3厚度為O. 02-0. 06mm,八鈦酸鉀具有好的化學穩定性、優良的耐火耐熱和隔熱性能、強的反射紅外線性能、良好的耐摩擦磨損等機械性能。八鈦酸鉀無毒無害，導熱系數低，室溫下為O. 1657W/M. K，1200°C時則只有O. 45W/M. K，隨著溫度急劇上升導熱系數緩慢提升，體現出優異的隔熱特征，既能增強材料表面的強度，又能起到耐火隔熱、耐熱沖擊、耐摩擦磨損的作用，且使用期限較長。所述陶瓷合金涂層4厚度為O. 1-0. 5mm，優選的，所述陶瓷合金涂層4為碳化硅，碳化硅的間隙也充填有硅，從而使這種材料具有一定的韌性和能彎曲的特性，并且能像金屬那樣在高溫下具有延展性。碳化硅的這種復合材料可以澆注成各種部件，這些部件在冷凝過程中幾乎不發生收縮，因此可以一次成型，不需要付出一般陶瓷加工的高昂代價。該陶瓷合金涂層4采用陶瓷高效等離子熱噴涂加工工藝，確保輥體I表面的超高硬度，經高精度磨肖IJ、超高精度金剛石砂帶碾磨，確保輥體I表面的幾何精度和高光潔度。與現有技術相比，本發明新型陶瓷鏡面輥由于在輥體I外包覆八鈦酸鉀晶須層3，在八鈦酸鉀晶須層3外涂覆有陶瓷合金涂層4，可以使陶瓷合金涂層4貼附更加牢固，同時使得該新型陶瓷鏡面輥具有高耐熱性、高耐磨性、高電氣絕緣性和高化學穩定性，使用壽命較長。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種新型陶瓷鏡面輥，包括軸芯及包覆在軸芯外的輥體，其特征在于所述輥體外包覆有八鈦酸鉀晶須層，所述八鈦酸鉀晶須層外涂覆有陶瓷合金涂層。
2.根據權利要求I所述的新型陶瓷鏡面輥，其特征在于所述八鈦酸鉀晶須層厚度為O.02-0. 06mm。
3.根據權利要求I所述的新型陶瓷鏡面輥，其特征在于所述陶瓷合金涂層厚度為O.1-0. 5mm。
全文摘要
本發明公開了一種新型陶瓷鏡面輥，包括軸芯及包覆在軸芯外的輥體，所述輥體外包覆有八鈦酸鉀晶須層，所述八鈦酸鉀晶須層外涂覆有陶瓷合金涂層。該新型陶瓷鏡面輥由于在輥體外包覆八鈦酸鉀晶須層，在八鈦酸鉀晶須層外涂覆有陶瓷合金涂層，可以使陶瓷合金涂層貼附更加牢固，同時使得該新型陶瓷鏡面輥具有高耐熱性、高耐磨性、高電氣絕緣性和高化學穩定性，使用壽命較長。
文檔編號F16C13/00GK102865293SQ20121035119
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者虞伯林 申請人:虞伯林