高速鋼模鑄保護渣的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及高速鋼模鑄保護渣。
【背景技術】
[0002]尚速鋼是一種具有尚硬度、尚耐磨性和尚耐熱性的工具鋼，現有各特鋼廠基本上采用焦油木框、石臘草圈等保護澆鑄，鋼錠表面質量差，尤其是低倍皮下氣泡、反皮、夾雜等缺陷，而現有采用的固體粉狀保護渣采用石墨粉、水玻璃、螢石混合制成，能有效的改善澆鑄鋼表面的質量，但是此固體粉狀保護渣存在保溫性能低，不能快速的形成熔融層，不能達到良好的鋪展性。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是現有鋼模鑄澆鑄時存在的缺陷，從而提供高速鋼模鑄保護澄。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的:高速鋼模鑄保護渣，由以下重量百分比的組分組成:電廠灰44.64?55.12%、熟料8.97?10.83%、純堿
9.03 ?10.98%、高鋁粉 11.86 ?14.25%、螢石 4.77 ?5.21%、土狀石墨 8.67 ?11.16%、硅鈣粉1.58?2.93%。
[0005]優選的，由以下重量百分比的組分組成:電廠灰44.64%、熟料10.83%、純堿
10.98%、高鋁粉14.25%、螢石5.21%、土狀石墨11.16%、硅鈣粉2.93%，使制成的保護渣具有良好的鋪展性，可以均勻的覆蓋在鋼液表面，能隔絕空氣，防止剛也二次氧化作用，良好的絕熱保溫性，可使鋼水不過早凝固避免重皮，可以減少散熱，減少切頭率，能快速的形成一定厚度的熔融層充滿錠模和鋼錠之間，潤滑錠模內壁，改善鋼錠表面質量，且減少鋼錠凝固時的熱應力，防止裂紋產生，能提高鋼錠表面質量，改善鋼錠冷卻的特性，適應于高速鋼豐吳鑄。
[0006]優選的，由以下重量百分比的組分組成:電廠灰50%、熟料10%、純堿10%、高鋁粉13%、螢石5%、土狀石墨10%、硅鈣粉2%，使制成的保護渣具有良好的鋪展性，可以均勻的覆蓋在鋼液表面，能隔絕空氣，防止剛也二次氧化作用，良好的絕熱保溫性，可使鋼水不過早凝固避免重皮，可以減少散熱，減少切頭率，能快速的形成一定厚度的熔融層充滿錠模和鋼錠之間，潤滑錠模內壁，改善鋼錠表面質量，且減少鋼錠凝固時的熱應力，防止裂紋產生，能提高鋼錠表面質量，改善鋼錠冷卻的特性，適應于高速鋼模鑄。
[0007]優選的，由以下重量百分比的組分組成:電廠灰55.12%、熟料8.97%、純堿
9.03%,高鋁粉11.86 %、螢石4.77 %、土狀石墨8.67%、硅鈣粉1.58 %，使制成的保護渣具有良好的鋪展性，可以均勻的覆蓋在鋼液表面，能隔絕空氣，防止剛也二次氧化作用，良好的絕熱保溫性，可使鋼水不過早凝固避免重皮，可以減少散熱，減少切頭率，能快速的形成一定厚度的熔融層充滿錠模和鋼錠之間，潤滑錠模內壁，改善鋼錠表面質量，且減少鋼錠凝固時的熱應力，防止裂紋產生，能提高鋼錠表面質量，改善鋼錠冷卻的特性，適應于高速鋼模鑄。
[0008]優選的，電廠灰包括二氧化娃和氧化鋁，二氧化娃和氧化鋁的重量比為1:2?2:1，在生產時能保證潤滑性能，對熟料起到分散作用，使其分布更加均勻，能延緩水化速度，減少溫升，防止裂縫產生。
[0009]綜上所述，本發明的優點:通過電廠灰、熟料、純堿、高鋁粉、螢石、土狀石墨、硅鈣粉制成的保護渣具有良好的鋪展性，可以均勻的覆蓋在鋼液表面，能隔絕空氣，防止剛也二次氧化作用，良好的絕熱保溫性，保溫性能相對于現有的保護渣提高了 30%，可使鋼水不過早凝固避免重皮，可以減少散熱，減少切頭率，能快速的形成一定厚度的熔融層充滿錠模和鋼錠之間，形成速度比現有的保護渣能提高50?70%，潤滑錠模內壁，改善鋼錠表面質量，且減少鋼錠凝固時的熱應力，防止裂紋產生，能提高鋼錠表面質量，改善鋼錠冷卻的特性，適應于高速鋼模鑄。
【具體實施方式】
[0010]實施例一:
[0011]高速鋼模鑄保護渣，由以下重量百分比的組分組成:電廠灰44.64%、熟料
10.83%、純堿 10.98%、高鋁粉 14.25%、螢石 5.21%、土狀石墨 11.16%、硅鈣粉 2.93%。
[0012]實施例二:
[0013]高速鋼模鑄保護渣，由以下重量百分比的組分組成:電廠灰50%、熟料10%、純堿10%、高鋁粉13%、螢石5%、土狀石墨10%、硅鈣粉2%。
[0014]實施例三:
[0015]高速鋼模鑄保護渣，由以下重量百分比的組分組成:電廠灰55.12%、熟料8.97%、純堿9.03%、高鋁粉11.86%、螢石4.77%、土狀石墨8.67%、硅鈣粉1.58%。
[0016]電廠灰包括二氧化硅和氧化鋁，二氧化硅和氧化鋁的重量比為1:2?2:1，在生產時能保證潤滑性能，對熟料起到分散作用，使其分布更加均勻，能延緩水化速度，減少溫升，防止裂縫產生。
[0017]通過電廠灰、熟料、純堿、高鋁粉、螢石、土狀石墨、硅鈣粉制成的保護渣具有良好的鋪展性，可以均勻的覆蓋在鋼液表面，能隔絕空氣，防止剛也二次氧化作用，良好的絕熱保溫性，保溫性能相對于現有的保護渣提高了 30%，可使鋼水不過早凝固避免重皮，可以減少散熱，減少切頭率，能快速的形成一定厚度的熔融層充滿錠模和鋼錠之間，形成速度比現有的保護渣能提高50?70%，潤滑錠模內壁，改善鋼錠表面質量，且減少鋼錠凝固時的熱應力，防止裂紋產生，能提高鋼錠表面質量，改善鋼錠冷卻的特性，適應于高速鋼模鑄。
【主權項】
1.高速鋼模鑄保護渣，其特征在于:由以下重量百分比的組分組成:電廠灰44.64?55.12 %、熟料 8.97 ?10.83 %、純堿 9.03 ?10.98 %、高鋁粉 IL 86 ?14.25 %、螢石4.77 ?5.21%、土狀石墨 8.67 ?11.16%、硅鈣粉 1.58 ?2.93%。2.根據權利要求1所述的高速鋼模鑄保護渣，其特征在于:由以下重量百分比的組分組成:電廠灰44.64 %、熟料10.83 %、純堿10.98 %、高鋁粉14.25 %、螢石5.21%、土狀石墨 11.16%、硅鈣粉 2.93%。3.根據權利要求1所述的高速鋼模鑄保護渣，其特征在于:由以下重量百分比的組分組成:電廠灰50%、熟料10%、純堿10%、高鋁粉13%、螢石5%、土狀石墨10%、硅鈣粉4.根據權利要求1所述的高速鋼模鑄保護渣，其特征在于:由以下重量百分比的組分組成:電廠灰55.12%、熟料8.97%、純堿9.03%、高鋁粉11.86%、螢石4.77%、土狀石墨8.67%、硅鈣粉 1.58%。5.根據權利要求1至4任一項所述的高速鋼模鑄保護渣，其特征在于:電廠灰包括二氧化娃和氧化銷，二氧化娃和氧化銷的重量比為1:2?2:1。
【專利摘要】本發明涉及高速鋼模鑄保護渣，由以下重量百分比的組分組成：電廠灰44.64～55.12％、熟料8.97～10.83％、純堿9.03～10.98％、高鋁粉11.86～14.25％、螢石4.77～5.21％、土狀石墨8.67～11.16％、硅鈣粉1.58～2.93％。本發明的優點通過電廠灰、熟料、純堿、高鋁粉、螢石、土狀石墨、硅鈣粉制成的保護渣具有良好的鋪展性，可以均勻的覆蓋在鋼液表面，能隔絕空氣，防止剛也二次氧化作用，良好的絕熱保溫性，保溫性能相對于現有的保護渣提高了30％，可使鋼水不過早凝固避免重皮，可以減少散熱，減少切頭率，能快速的形成一定厚度的熔融層充滿錠模和鋼錠之間，形成速度比現有的保護渣能提高50～70％，潤滑錠模內壁，改善鋼錠表面質量，且減少鋼錠凝固時的熱應力，防止裂紋產生。
【IPC分類】B22D11/111
【公開號】CN104889352
【申請號】CN201510268984
【發明人】李開勝, 湯衛明
【申請人】長興明晟冶金爐料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月22日