用于轉向管支架鑄件的澆鑄裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種澆鑄設備，特別涉及一種用于轉向管支架鑄件的澆鑄裝置。
【背景技術】
[0002]轉向管支架是汽車轉向系統中的重要部件，它的主要作用是通過接收駕駛員作用在方向盤上的扭矩，將其傳遞到轉向器，從而使方向盤的轉動轉化成齒條的移動，控制車輪按照預期方向移動。
[0003]現有技術轎車內的轉向管支架一般采用鋼鐵材料。但是，因鋼鐵鑄件重量較重，故鋼鐵材質的轉向管支架對耗汽油帶來影響。同時，隨著安全性要求的逐步提升，在車輛碰撞過程中，轉向管支架還需要承擔一部分能量吸收作用，而鋼鐵材質的轉向管支架的抗沖擊性能較差。為了解決鋼鐵材質轉向管支架的上述問題，現有技術中也有采用鎂合金材質的轉向管支架的。但是，由于鎂合金材料熱容量小，鎂合金材質的轉向管支架鑄件在制造過程中會出現裂紋、縮孔等缺陷，所以有必要設計一種澆鑄裝置，以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有鎂合金轉向管支架澆鑄設備的缺陷，提供一種用于轉向管支架鑄件的澆鑄裝置。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]一種用于轉向管支架鑄件的澆鑄裝置，其包括有:一個用于提供鎂合金液的供液筒、一個直澆道、六個橫澆道，其特點在于，所述直澆道的一端與一高壓裝置連通，所述直澆道的另一端分別與一第一橫澆道的一端、一第二橫澆道的一端連通，所述第一橫澆道的另一端分別與一第三橫澆道的一端、一第四橫澆道的一端連通，所述第二橫澆道的另一端分別與一第五橫澆道的一端、一第六橫澆道的一端連通，所述第三橫澆道的另一端位于一第一轉向管支架鑄件澆鑄區的一側并與所述第一轉向管支架鑄件澆鑄區相連通，所述第四橫澆道的另一端位于一第二轉向管支架鑄件澆鑄區的一側并與所述第二轉向管支架鑄件澆鑄區相連通，所述第五橫澆道的另一端位于一第三轉向管支架鑄件澆鑄區的一側并與所述第三轉向管支架鑄件澆鑄區相連通，所述第六橫澆道的另一端位于一第四轉向管支架鑄件澆鑄區的一側并與所述第四轉向管支架鑄件澆鑄區相連通。
[0007]較佳地，所述澆鑄裝置還包括一增壓裝置，所述第一轉向管支架鑄件澆鑄區及所述第二轉向管支架鑄件澆鑄區均與一排氣管道相連通，所述第三轉向管支架鑄件澆鑄區及所述第四轉向管支架鑄件澆鑄區均與一排氣管道相連通。
[0008]較佳地，所述澆鑄裝置還包括一用于控制所述增壓裝置的觸發器。
[0009]較佳地，所述第三橫澆道與所述第四橫澆道對稱設置于所述第一橫澆道的兩側，所述第五橫澆道與所述第六橫澆道對稱設置于所述第二橫澆道的兩側。
[0010]較佳地，所述第一橫澆道、所述第二橫澆道、所述第三橫澆道、所述第四橫澆道、所述第五橫澆道、所述第六橫澆道是一體成型的。
[0011]較佳地，所述直澆道的寬度為50毫米、高度為20毫米，所述第一橫澆道與所述第二橫澆道的寬度均為25毫米、高度為15毫米，所述第三橫澆道、所述第四橫澆道、所述第五橫澆道、所述第六橫澆道的寬度均為15毫米、高度為10毫米。
[0012]本實用新型的積極進步效果在于:使轉向管支架鑄件的結構更加緊密，質量更加輕便，降低了轉向管支架上的縮孔洞等產品缺陷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]供液筒:1
[0016]直澆道:2
[0017]第一橫澆道:3
[0018]第二橫澆道:4
[0019]第三橫澆道:5
[0020]第四橫澆道:6
[0021]第五橫澆道:7
[0022]第六橫饒道:8
[0023]排氣管道:9
[0024]排氣管道:10
[0025]第一轉向管支架鑄件澆鑄區:A
[0026]第二轉向管支架鑄件澆鑄區:B
[0027]第三轉向管支架鑄件澆鑄區:C
[0028]第四轉向管支架鑄件澆鑄區:D
【具體實施方式】
[0029]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0030]實施例
[0031]請結合圖1予以理解，一種用于轉向管支架鑄件的澆鑄裝置，其包括有:一個用于提供鎂合金液的供液筒1、一個直澆道2、六個橫澆道，直澆道2的一端與一高壓裝置連通，直澆道2的另一端分別與一第一橫澆道3的一端、一第二橫澆道4的一端連通，第一橫澆道3的另一端分別與一第三橫澆道5的一端、一第四橫澆道6的一端連通，第二橫澆道4的另一端分別與一第五橫饒道7的一端、一第六橫饒道8的一端連通。第三橫饒道5的另一端位于一第一轉向管支架鑄件澆鑄區A的一側并與第一轉向管支架鑄件澆鑄區A相連通，第四橫澆道6的另一端位于一第二轉向管支架鑄件澆鑄區B的一側并與第二轉向管支架鑄件澆鑄區B相連通，第五橫澆道7的另一端位于一第三轉向管支架鑄件澆鑄區C的一側并與第三轉向管支架鑄件澆鑄區C相連通，第六橫澆道8的另一端位于一第四轉向管支架鑄件澆鑄區D的一側并與第四轉向管支架鑄件澆鑄區D相連通。第一轉向管支架鑄件澆鑄區A及第二轉向管支架鑄件澆鑄區B均與一排氣管道9相連通，第三轉向管支架鑄件澆鑄區C及第四轉向管支架鑄件澆鑄區D均與一排氣管道10相連通。為了使澆鑄裝置的某個橫澆道在某個時刻具有高壓，澆鑄裝置中還還包括一增壓裝置。而為了對增壓裝置的工作時間進行控制，澆鑄裝置還包括一用于控制增壓裝置的觸發器。第三橫澆道5與第四橫澆道6對稱設置于第一橫澆道3的兩側，第五橫澆道7與第六橫澆道8對稱設置于第二橫澆道4的兩側。為了使澆鑄裝置結構更加緊固，第一橫澆道3、第二橫澆道4、第三橫澆道5、第四橫澆道6、第五橫澆道7、第六橫澆道8是一體成型的。根據轉向管支架的不同型號，可以確定直澆道2的寬度為50毫米、高度為20毫米，第一橫澆道3、第二橫澆道4的寬度為25毫米、高度為15毫米，第三橫澆道5、第四橫澆道6、第五橫澆道7、第六橫澆道8的寬度為15毫米、高度為10毫米。
[0032]請結合圖1予以理解，本澆鑄裝置的工作步驟如下:
[0033]1、將鎂合金液從供液筒I中抽出，在高壓裝置的作用下，鎂合金液經過個直澆道2后流經第一橫澆道3、第三橫澆道5后首先填充第一轉向管支架鑄件澆鑄區A ；
[0034]2、直澆道2中的鎂合金液在填充完第一轉向管支架鑄件澆鑄區A后，迅速流向第四橫澆道6，填充第二轉向管支架鑄件澆鑄區B ;隨后，鎂合金液流經第二橫澆道4，第五橫澆道7后，填充第三轉向管支架鑄件澆鑄區C ;最后，鎂合金液流經第六橫澆道8后，填充第四轉向管支架鑄件澆鑄區D。在整個填充過程中，壓強裝置控制鎂合金液依次流經的橫澆道，以實現對于鑄件磨具各區域的填充；
[0035]3、當鎂合金液快速填充完各個轉向管支架鑄件澆鑄區后，鑄件雖然初步成型，但鑄件內壁存在許多縮孔洞，在鑄件成型后的0.1毫秒內，觸發器啟動增壓裝置，將各個橫澆道內沒有凝固的鎂合金液填補到鑄件內的縮孔洞等部位，確保轉向管支架內部沒有縮孔洞，產品更加致密。
[0036]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于轉向管支架鑄件的澆鑄裝置，其包括有:一個用于提供鎂合金液的供液筒、一個直澆道、六個橫澆道，其特征在于，所述直澆道的一端與一高壓裝置連通，所述直澆道的另一端分別與一第一橫澆道的一端、一第二橫澆道的一端連通，所述第一橫澆道的另一端分別與一第三橫澆道的一端、一第四橫澆道的一端連通，所述第二橫澆道的另一端分別與一第五橫澆道的一端、一第六橫澆道的一端連通，所述第三橫澆道的另一端位于一第一轉向管支架鑄件澆鑄區的一側并與所述第一轉向管支架鑄件澆鑄區相連通，所述第四橫澆道的另一端位于一第二轉向管支架鑄件澆鑄區的一側并與所述第二轉向管支架鑄件澆鑄區相連通，所述第五橫澆道的另一端位于一第三轉向管支架鑄件澆鑄區的一側并與所述第三轉向管支架鑄件澆鑄區相連通，所述第六橫澆道的另一端位于一第四轉向管支架鑄件澆鑄區的一側并與所述第四轉向管支架鑄件澆鑄區相連通。
2.如權利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述澆鑄裝置還包括一增壓裝置，所述第一轉向管支架鑄件澆鑄區及所述第二轉向管支架鑄件澆鑄區均與一排氣管道相連通，所述第三轉向管支架鑄件澆鑄區及所述第四轉向管支架鑄件澆鑄區均與一排氣管道相連通。
3.如權利要求2所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述澆鑄裝置還包括一用于控制所述增壓裝置的觸發器。
4.如權利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述第三橫澆道與所述第四橫澆道對稱設置于所述第一橫澆道的兩側，所述第五橫澆道與所述第六橫澆道對稱設置于所述第二橫澆道的兩側。
5.如權利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述第一橫澆道、所述第二橫澆道、所述第三橫澆道、所述第四橫澆道、所述第五橫澆道、所述第六橫澆道是一體成型的。
6.如權利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述直澆道的寬度為50毫米、高度為20毫米，所述第一橫澆道與所述第二橫澆道的寬度均為25毫米、高度為15毫米，所述第三橫澆道、所述第四橫澆道、所述第五橫澆道、所述第六橫澆道的寬度均為15毫米、高度為10毫米。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于轉向管支架鑄件的澆鑄裝置，其包括有：一個用于提供鎂合金液的供液筒、一個直澆道、六個橫澆道，所述直澆道的一端與一增壓裝置連通，所述直澆道的另一端分別與一第一橫澆道的一端、一第二橫澆道的一端連通，所述第一橫澆道的另一端分別與一第三橫澆道的一端、一第四橫澆道的一端連通，所述第二橫澆道的另一端分別與一第五橫澆道的一端、一第六橫澆道的一端連通。本實用新型具有使轉向管支架鑄件的結構更加緊密，質量更加輕便，減少了轉向管支架上的縮孔洞等產品缺陷。
【IPC分類】B22C9-22, B22C9-08
【公開號】CN204430193
【申請號】CN201420836413
【發明人】張力群, 孫鋼, 顧發明
【申請人】上海鎂鎂合金壓鑄有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月19日