熱芯盒砂芯雙開模自動開孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱芯盒模具技術領域，特別涉及一種熱芯盒砂芯雙開模自動開孔
目.0
【背景技術】
[0002]在制作一種側面帶通孔的熱芯盒砂芯產品時，該熱芯盒砂芯采用中空結構制作，且在制作時，該中空砂芯產品側面上的通孔(貫穿芯壁)與射砂口方向是垂直的，且該通孔的孔徑較小，制作時達不到射砂后一次成型的要求，且易形成燒結沉孔而不能貫穿，因此只能通過砂芯脫模后，由人工進行開孔。這樣的方式既不能保證孔型的統一性和孔壁的光滑性，也不利于安全生產(開模后的砂芯溫高)。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種熱芯盒砂芯雙開模自動開孔裝置，該自動開孔裝置中的開孔頂桿可以徑向移動作用于砂芯側面，從而在砂芯側面自然形成貫穿孔。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:一種熱芯盒砂芯雙開模自動開孔裝置，包括從左至右依次設置的定模頂板、左固定板、定模、動模、右固定板和動模頂板，所述定模中穿設有多個定模頂桿，且所述定模頂桿的左端部穿設于所述左固定板中，所述定模頂板與所述左固定板相接，所述動模中穿設有多個動模頂桿，所述動模頂桿的右端部穿設于所述右固定板中，且所述動模頂板與所述右固定板相接，所述動模中還穿設有一開孔頂桿，所述動模頂板上還開設有一導向槽，該開孔頂桿穿過該導向槽，所述開孔頂桿的外端部設有擋塊，所述開孔頂桿的擋塊與所述動模頂板的導向槽之間設有套設在開孔頂桿上的彈簧。
[0005]進一步的，所述右固定板上開設有一定位孔，所述開孔頂桿的右部分上設有限位凸臺，該開孔頂桿穿過右固定板上的定位孔后，再穿過動模頂板上的導向槽，且開孔頂桿上的限位凸臺置于所述右固定板的定位孔中。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型在開模時，成型后的砂芯隨著動模移動，開模后，外部的頂出驅動機構首先作用于開孔頂桿的擋塊上，從而頂出驅動機構使得開孔頂桿移動，在砂芯表面頂出貫穿孔，然后頂桿再將砂芯頂出。本實用新型在開模后利用開孔頂桿自動制作出砂芯側面的貫穿孔，從而不用人工作業，減少了員工被砂芯燙傷的機率，提高了安全性，且提高了生產效率和自動化程度，同時也保證了成型出的貫穿孔的孔型的統一性和孔壁的光滑性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型開模后的狀態示意圖。
[0009]圖3為本實用新型中的開孔頂桿頂出砂芯側面的貫穿孔時的狀態示意圖。
[0010]圖4為本實用新中的砂芯被頂出時的狀態示意圖。
[0011]圖5為本實用新型中的開孔頂桿復位后的狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1所示，一種熱芯盒砂芯雙開模自動開孔裝置，包括從左至右依次設置的定模頂板1、左固定板2、定模3、動模4、右固定板5和動模頂板6，所述定模3中穿設有多個定模頂桿7。所述定模頂桿7的左端部穿設于所述左固定板2中，實現定模頂桿7在左固定板2上的固定。所述定模頂板I與所述左固定板2相接。所述動模4中穿設有多個動模頂桿8，所述動模頂桿8的右端部穿設于所述右固定板5中，實現動模頂桿8在右固定板5上的固定。所述動模頂板6與所述右固定板5相接，所述動模4中還穿設有一開孔頂桿9，所述動模頂板6上還開設有一導向槽601，該開孔頂桿9穿過該導向槽601，所述開孔頂桿9的外端部設有擋塊901，所述開孔頂桿9的擋塊901與所述動模頂板6的導向槽601之間設有套設在開孔頂桿9上的彈簧10。
[0014]進一步說，所述右固定板5上開設有一定位孔501，所述開孔頂桿9的右部分上設有限位凸臺902，該開孔頂桿9穿過右固定板5上的定位孔501后，再穿過動模頂板6上的導向槽601，且開孔頂桿9上的限位凸臺902置于所述右固定板5的定位孔501中。
[0015]工作時，對整個熱芯盒加溫，然后驅動機構使動模和定模合模，射砂后，芯砂燒結成型，然后翻轉動模和定模，使射砂口向下，將砂芯內未燒結的砂倒出，然后再回轉，使射砂口向上，然后，如圖2所示，驅動機構帶動動模4移動，使動模4和定模3分離，其中，定模3中的定模頂桿7將砂芯11頂出定模，砂芯11隨動模4向右移動，開模后，如圖3所示，頂出驅動機構(圖中未示出)首先作用于開孔頂桿9右端部的擋塊901，開孔頂桿9向左移動，彈簧10被壓縮，移動的開孔頂桿9在砂芯11的表面頂出貫穿孔。在本實用新型中，該貫穿孔深度為8mm。貫穿孔形成后，開孔頂桿9上的彈簧10受到最大程度的壓縮，然后，如圖4所示，右固定板5和動模頂板6在驅動機構的作用下向左移動，并帶動動模頂桿8將砂芯11頂出，如圖5所示，整個砂芯制作完成后，在彈簧10的作用下，開孔頂桿9復位。復位時，開孔頂桿9上的限位凸臺902可以對開孔頂桿9進行限位，防止開孔頂桿9脫出。
[0016]本實用新型在開模后利用開孔頂桿自動制作出砂芯側面的貫穿孔，從而不用人工作業，減少員工被砂芯燙傷的機率，降低了勞動強度，提高了作業安全性，且提高了生產效率和自動化程度，同時也保證了成型出的貫穿孔的孔型的統一性和孔壁的光滑性，避免人為操作帶來的偏差及表面損傷，保證設計要素的穩定實現，保障了產品的品質，減少了成本支出。
[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種熱芯盒砂芯雙開模自動開孔裝置，其特征在于:包括從左至右依次設置的定模頂板、左固定板、定模、動模、右固定板和動模頂板，所述定模中穿設有多個定模頂桿，且所述定模頂桿的左端部穿設于所述左固定板中，所述定模頂板與所述左固定板相接，所述動模中穿設有多個動模頂桿，所述動模頂桿的右端部穿設于所述右固定板中，且所述動模頂板與所述右固定板相接，所述動模中還穿設有一開孔頂桿，所述動模頂板上還開設有一導向槽，該開孔頂桿穿過該導向槽，所述開孔頂桿的外端部設有擋塊，所述開孔頂桿的擋塊與所述動模頂板的導向槽之間設有套設在開孔頂桿上的彈簧。2.根據權利要求1所述的熱芯盒砂芯雙開模自動開孔裝置，其特征在于:所述右固定板上開設有一定位孔，所述開孔頂桿的右部分上設有限位凸臺，該開孔頂桿穿過右固定板上的定位孔后，再穿過動模頂板上的導向槽，且開孔頂桿上的限位凸臺置于所述右固定板的定位孔中。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱芯盒砂芯雙開模自動開孔裝置，包括從左至右依次設置的定模頂板、左固定板、定模、動模、右固定板和動模頂板，定模中穿設有定模頂桿，定模頂桿的左端部穿設于左固定板中，定模頂板與左固定板相接，動模中穿設有動模頂桿，動模頂桿的右端部穿設于右固定板中，動模頂板與右固定板相接，動模中還穿設有一開孔頂桿，動模頂板上還開設有一導向槽，該開孔頂桿穿過該導向槽，開孔頂桿的外端部設有擋塊，開孔頂桿的擋塊與動模頂板的導向槽之間設有彈簧。本實用新型在開模后利用開孔頂桿制作出砂芯的貫穿孔，不用人工作業，提高了安全性，且提高了生產效率和自動化程度，同時也保證了成型出的貫穿孔的孔型的統一性和孔壁的光滑性。
【IPC分類】B22C19/00, B22C9/10
【公開號】CN204621019
【申請號】CN201520318870
【發明人】談建育
【申請人】蘇州中央可鍛有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月18日