銅箔用退火爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬退火設備技術領域，特別是涉及一種銅箔用退火爐。
【背景技術】
[0002]目前，現有技術的箔材用的退火爐均是針對鋁箔的，如公開號為CN 202415665U的中國實用新型專利公開文本中公開的鋁箔連續退火爐，依次包括進料區、升溫爐區、保溫爐區、降溫爐區和出料區，各區間采用爐門密封隔斷，料架通過貫穿各區間的軌道運動；所述升溫爐區、所述保溫爐區和所述降溫爐區分為若干個腔室，每個腔室與一臺熱風機連通，所述熱風機的出風管道口布置在所述腔室中的所述料架底部所在水平面之下，所述熱風機的吸風管道口布置在所述料架頂部所在水平面之上，所述出風管道所在平面與所述吸風管道所在平面的夾角為90°。而沒有針對銅箔的退火爐，在使用鋁箔退火爐退火時，產品質量無法控制，且鋁箔退火爐也無法滿足銅箔的退火需求，需要后續的其它工序配合才能完全整個退火程序，這就存在生產周期較長、產品質量穩定性較差及生產成本較高的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上問題提供一種可縮短銅箔生產周期，產品質量穩定性較好及生產成本較低的銅箔用退火爐。
[0004]本實用新型解決以上問題所用的技術方案是:提供一種具有以下結構的箔材用退火爐，它包括支架和隧道爐，所述的支架的兩端分別設有送料機構和收料機構，所述的隧道爐位于支架上，所述的支架上自送料機構一端至收料機構一端依次設有噴液機構、烘干箱和整形機構，所述的隧道爐位于支架上噴液機構與送料機構之間的位置上，所述的送料機構與隧道爐之間設有輔助送料機構，所述的噴液機構與烘干箱之間設有送風機構。
[0005]采用以上結構后，與現有技術相比，本實用新型由于通過支架兩端的送料機構和收料機構來實現銅箔的送料和收卷，不像現有技術使用輥來進行送料，這樣就可以消除退火爐中輥對銅箔的影響，使得銅箔表面的質量較好，且穩定性也較好；而噴液機構、烘干箱和整形機構設置后，使得銅箔在經過本實用新型處理后可直接收卷包裝，不需要再在各個生產設備中來回搬運銅箔，進而縮短生產周期，降低生產成本；再者噴液機構設置后，使得銅箔的一面可以根據需求噴涂不同的表面處理劑，以滿足不同客戶對銅箔表面的要求，且銅箔表面質量的穩定性也較好；并且輔助送料機構設置后，可消除原先送料機構送料時在送料機構于隧道爐之間的銅箔容易出折痕的情況，使得銅箔能被更平整的送入到設備中，保證銅箔的退火及表面處理效果，產品質量的穩定性也就更好；而送風機構可將銅箔表面上噴液機構噴灑的液體均勻的在銅箔表面吹散，保證銅箔表面均勻的涂覆液體，進而保證銅箔的表面質量，同時也可以使得液體中的水分蒸發一部分，進而可以有效地減少在銅箔進入烘干箱時產生的水蒸汽，延長設備的使用壽命，以降低本實用新型的使用和維護成本。故本實用新型具有縮短銅箔生產周期，產品質量穩定性較好及生產成本較低的特點。
[0006]作為改進，所述的送料機構與收料機構結構相同；這樣設置后，不用特別定制收料機構，進一步降低設備的制備成本。
[0007]作為進一步改進，所述的送料機構包括底座、料輥、減速器和第一電機，所述的料輥轉動連接在底座上，所述的減速器的輸出端與料輥傳動連接，減速器的輸入端與第一電機傳動連接；則這種送料機構的零部件均為常見的市售產品，組裝也較方便，提高工人的組裝效率，進而降低設備的制備成本，從而降低產品的生產成本。
[0008]作為再進一步改進，所述的噴液機構包括撐架、噴頭、儲液桶和氣源，所述的撐架連接在隧道爐的出口處，所述的噴頭連接在撐架上，且噴頭位于支架寬度方向中間位置的上方，所述的噴頭與儲液桶通過管材連通，且噴頭還與氣源連通；這種噴液機構結構較簡便，組裝也較方便，提高工人的組裝效率，且儲液桶更換也較方便，進而降低設備的制備成本，從而降低產品的生產成本。
[0009]作為再進一步改進，所述的隧道爐的兩端和烘干箱的兩端均設有箔材的輔助支撐塊；輔助支撐塊設置后，可有效地防止在銅箔自身重力的影響下，導致退火和烘干時銅箔拉傷的情況，進而保證銅笛退火后性能的穩定性，提尚成品率。
[0010]作為再進一步改進，所述的輔助送料機構包括支座和第二電機，所述的支座和第二電機均固定在支架上，且支座上轉動連接主動棍和從動棍，所述的主動棍與從動棍平行，所述的主動輥的外表面包覆有柔性層，且主動輥與第二電機傳動連接；則這種輔助送料機構的結構較簡便，組裝也較方便，提高工人的組裝效率，進而降低設備的制備成本，從而降低產品的生產成本；而柔性層可增加主動輥與銅箔的摩擦力，提高送料效果。
[0011]作為再進一步改進，所述的送風機構包括出風管和氣源，所述的出風管固定在噴液機構與烘干箱之間支架上，所述的出風管分為橫管和豎管，豎管固定在支架上，豎管與氣源連通，且橫管橫跨在支架的寬度方向，所述的橫管的下方設有若干個出氣孔；則這種輔助送風機構的結構較簡便，組裝也較方便，提高工人的組裝效率，進而降低設備的制備成本，從而降低產品的生產成本。
[0012]作為更進一步改進，所述的橫管為弧形結構，且弧形結構的頂部近噴液機構；則這樣設置后，由于噴頭位于中間位置上，則噴涂后，在弧形結構橫管的作用下，液體被均勻的向兩側吹散，進而保證液體在銅箔表面的均勻性，從而保證銅箔的表面質量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型銅箔用退火爐的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型銅箔用退火爐輔助支撐塊的放大圖。
[0015]圖3為本實用新型銅箔用退火爐橫管的俯視圖。
[0016]圖4為本實用新型銅箔用退火爐橫管的仰視圖。
[0017]如圖所示:1、支架，2、隧道爐，3、送料機構，3.1、底座，3.2、減速器，3.3、第一電機，4、收料機構，5、噴液機構，5.1、撐架，5.2、噴頭，5.3、儲液桶，6、烘干箱，7、整形機構，8、管材，9、輔助支撐塊，10、輔助送料機構，10.1、支座，10.2、第二電機，10.3、主動輥，10.4、從動輥，11、送風機構，11.1、橫管，11.2、豎管，11.3、出氣孔。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述。
[0019]如圖1和圖2所示，一種銅箔用退火爐，它包括支架I和隧道爐2，所述的支架I的兩端分別設有送料機構3和收料機構4，所述的隧道爐2位于支架I上，所述的支架I上自送料機構3 —端至收料機構4 一端依次設有噴液機構5、