高頻退火上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻退火上料裝置，包括：機架，以及設于機架上的振動料盤、送料軌道、主軸箱、推料裝置；所述送料軌道底端設有存料槽；所述主軸箱內設有主軸；所述主軸設有過料通孔；所述過料通孔在其靠近存料槽的一端設有用于夾持工件的彈簧夾頭；該彈簧夾頭外周設有用于對工件進行高頻退火的高頻退火裝置；所述推料裝置包括：用于將存料槽內工件推入過料通孔的推料桿，以及驅動該推料桿軸向移動的推料桿驅動裝置；所述推料桿與過料通孔共軸心。本實用新型高頻退火上料裝置，能輔助完成工件上料，方便高頻退火裝置工作。有效的減少人工的勞動強度，大大提高了工作效率和工件涂層的合格率，減少了不必要的損失和浪費。
【專利說明】
高頻退火上料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及高頻退火上料裝置。
【背景技術】
[0002]退火是將工件加熱到一定的溫度以后，緩慢冷卻至常溫，使被處理鋼件晶粒細化，力學性能改善，達到降低硬度，提高塑性，方便后續加工的目的。
[0003]高頻退火是指利用工件在高頻磁場作用下產生的感應電流引起鋼件自身發熱而進行加熱退火的熱處理方法。
[0004]但目前的高頻退火裝置缺乏配套的上料裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種高頻退火上料裝置，其能輔助完成工件上料，方便高頻退火裝置工作。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種高頻退火上料裝置，包括:機架，以及設于機架上的振動料盤、送料軌道、主軸箱、推料裝置；
[0007]所述送料軌道斜置，其頂端與振動料盤連接并接收振動料盤所輸出的工件，其底端設有用于暫存工件的平置存料槽，該存料槽位于主軸箱與推料裝置之間；
[0008]所述主軸箱內設有整體為圓柱體的平置主軸，該主軸通過定位軸承與主軸箱連接，且主軸配有驅動其周向轉動的主軸驅動裝置;所述主軸設有軸向貫通的平置過料通孔，該過料通孔與主軸共軸心；
[0009]所述存料槽沿過料通孔軸向設置，且存料槽與主軸間隙配合，存料槽的內底面與過料通孔的內底面持平；
[0010]所述過料通孔在其靠近存料槽的一端設有用于夾持工件的彈簧夾頭;該彈簧夾頭外周設有用于對工件進行高頻退火的高頻退火裝置；
[0011]所述推料裝置包括:用于將存料槽內工件推入過料通孔的推料桿，以及驅動該推料桿軸向移動的推料桿驅動裝置;所述推料桿與過料通孔共軸心。
[0012]優選的，所述主軸驅動裝置包括驅動電機。
[0013]優選的，所述推料桿驅動裝置包括推料氣缸。
[0014]優選的，所述推料桿在其遠離過料通孔的一端設有限位用調整螺母。
[0015]優選的，所述主軸外周還設有對主軸軸向限位的限位凸環。
[0016]優選的，所述機架上還設有用于控制主軸驅動裝置、推料桿驅動裝置工作的主控
目.ο
[0017]本實用新型的優點和有益效果在于:提供一種高頻退火上料裝置，其能輔助完成工件上料，方便高頻退火裝置工作。有效的減少人工的勞動強度，大大提高了工作效率和工件涂層的合格率，減少了不必要的損失和浪費。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的不意圖；
[0019]圖2是主軸的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0021 ]本實用新型具體實施的技術方案是:
[0022]如圖1、圖2所示，一種高頻退火上料裝置，包括:機架I，以及設于機架I上的振動料盤2、送料軌道3、主軸箱4、推料裝置；
[0023]所述送料軌道3斜置，其頂端與振動料盤2連接并接收振動料盤2所輸出的工件，其底端設有用于暫存工件的平置存料槽(圖中未示出)，該存料槽位于主軸箱4與推料裝置之間；
[0024]所述主軸箱4內設有整體為圓柱體的平置主軸5，該主軸5通過定位軸承與主軸箱4連接，且主軸5配有驅動其周向轉動的主軸驅動裝置;所述主軸5設有軸向貫通的平置過料通孔51，該過料通孔51與主軸5共軸心；
[0025]所述存料槽沿過料通孔51軸向設置，且存料槽與主軸5間隙配合，存料槽的內底面與過料通孔51的內底面持平；
[0026]所述過料通孔51在其靠近存料槽的一端設有用于夾持工件的彈簧夾頭52;該彈簧夾頭52外周設有用于對工件進行高頻退火的高頻退火裝置(圖中未示出)；
[0027]所述推料裝置包括:用于將存料槽內工件推入過料通孔51的推料桿61，以及驅動該推料桿61軸向移動的推料桿驅動裝置;所述推料桿61與過料通孔51共軸心。
[0028]所述主軸驅動裝置包括驅動電機7。
[0029]所述推料桿驅動裝置包括推料氣缸62。
[0030]所述推料桿61在其遠離過料通孔51的一端設有限位用調整螺母63。
[0031]所述主軸5外周還設有對主軸5軸向限位的限位凸環53。
[0032]所述機架I上還設有用于控制主軸驅動裝置、推料桿驅動裝置工作的主控裝置8。
[0033]工件整體為圓柱體或圓筒體，如工件可以是滾針軸承的沖壓外圈，振動料盤2將工件按要求排布并依次輸出，工件通過送料軌道3送至存料槽，此時工件與過料通孔51基本共軸心，推料桿61將存料槽內的工件推入過料通孔51，工件被過料通孔51的彈簧夾頭52夾持，彈簧夾頭52外周的高頻退火裝置和主軸驅動裝置工作，主軸驅動裝置驅動主軸5周向轉動，進而帶動工件周向轉動，同時高頻退火裝置對轉動中的工件進行高頻退火，退火完成后，高頻退火裝置和主軸驅動裝置停止工作，下一工件輸送至存料槽，推料桿61將存料槽內的下一工件推入過料通孔51，并將已完成高頻退火的上一工件退出彈簧夾頭52，工件可依次推入過料通孔51，并依次從過料通孔51被擠出。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.高頻退火上料裝置，其特征在于，包括:機架，以及設于機架上的振動料盤、送料軌道、主軸箱、推料裝置； 所述送料軌道斜置，其頂端與振動料盤連接并接收振動料盤所輸出的工件，其底端設有用于暫存工件的平置存料槽，該存料槽位于主軸箱與推料裝置之間； 所述主軸箱內設有整體為圓柱體的平置主軸，該主軸通過定位軸承與主軸箱連接，且主軸配有驅動其周向轉動的主軸驅動裝置;所述主軸設有軸向貫通的平置過料通孔，該過料通孔與主軸共軸心； 所述存料槽沿過料通孔軸向設置，且存料槽與主軸間隙配合，存料槽的內底面與過料通孔的內底面持平； 所述過料通孔在其靠近存料槽的一端設有用于夾持工件的彈簧夾頭;該彈簧夾頭外周設有用于對工件進行高頻退火的高頻退火裝置； 所述推料裝置包括:用于將存料槽內工件推入過料通孔的推料桿，以及驅動該推料桿軸向移動的推料桿驅動裝置;所述推料桿與過料通孔共軸心。2.根據權利要求1所述的高頻退火上料裝置，其特征在于，所述主軸驅動裝置包括驅動電機。3.根據權利要求2所述的高頻退火上料裝置，其特征在于，所述推料桿驅動裝置包括推料氣缸。4.根據權利要求3所述的高頻退火上料裝置，其特征在于，所述推料桿在其遠離過料通孔的一端設有限位用調整螺母。5.根據權利要求4所述的高頻退火上料裝置，其特征在于，所述主軸外周還設有對主軸軸向限位的限位凸環。6.根據權利要求5所述的高頻退火上料裝置，其特征在于，所述機架上還設有用于控制主軸驅動裝置、推料桿驅動裝置工作的主控裝置。
【文檔編號】C21D1/26GK205443371SQ201520946774
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月25日
【發明人】崔維軍
【申請人】蘇州新豪軸承股份有限公司