滾筒拋丸清洗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾筒拋丸清洗機，其技術方案要點是：包括底座、立于底座兩側的支架、架設在支架上的滾筒，所述滾筒的下方設有集料盤，所述底座的一側設有驅動滾筒在支架上轉動的驅動電機，所述滾筒的側壁設有孔口，所述滾筒側壁的兩端設有限位架，所述限位架上滑移連接有用于封閉孔口的蓋板，所述限位架上還設有用于抵緊蓋板于孔口上的抵緊螺釘。
【專利說明】
滾筒拋丸清洗機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及清洗機領域，特別涉及一種滾筒拋丸清洗機。【背景技術】
[0002]滾筒拋丸清洗機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、 鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成，例如，公告號為CN201989051U的中國專利公開的一種滾筒式拋丸機。
[0003]目前，實際生產中有一種滾筒拋丸清洗機，如附圖1所示，包括底座1，底座1的兩端立有支架2,滾筒3通過轉軸18架于兩支架2上，底座1的一端還設有驅動轉軸轉動的驅動電機5，滾筒3的下方還設有收集產品的集料盤4，其中，滾筒3的側壁上沿滾筒3的軸向設有用于裝料、卸料的孔口 6，孔口 6上蓋有蓋板8，蓋板8通過鎖緊螺釘17鎖緊于孔口 6上。在實際生產中，裝料、卸料均需要將滾筒轉至孔口朝上，將螺釘卸下，拿下蓋板再進行操作。卸料時， 若先將孔口朝上取下蓋板后再轉動滾筒將孔口轉向下方進行物料的傾倒，此過程由于轉動過程中蓋板已經取下，故傾倒時易造成物料散出，部分物料不能落到集料盤中，因此最好是當孔口轉至下方時再進行蓋板的取下。上述結構若將孔口朝下則物料就會壓于孔口處的蓋板上，此時擰下一端的螺絲時，蓋板容易直接受力脫出，不易控制，操作不便，因此，需要設計一種蓋板方便在孔口轉至下方時再取下的結構。【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種滾筒拋丸清洗機，其蓋板方便在孔口轉至下方時再取下。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種滾筒拋丸清洗機，包括底座、立于底座兩側的支架、架設在支架上的滾筒，所述滾筒的下方設有集料盤，所述底座的一側設有驅動滾筒在支架上轉動的驅動電機，所述滾筒的側壁設有孔口，所述滾筒側壁的兩端設有限位架，所述限位架上滑移連接有用于封閉孔口的蓋板，所述限位架上還設有用于抵緊蓋板于孔口上的抵緊螺釘。
[0006]通過上述技術方案，限位架設于滾筒側壁的兩側，蓋板插于兩限位架之間正好蓋住孔口，通過限位架上的抵緊螺釘可以將蓋板朝向孔口推進，使蓋板緊緊壓在孔口上實現密封;當滾筒內的工件加工完成后，可以轉動滾筒使孔口朝下對準集料盤，然后松動限位架上的抵緊螺釘，此時由于孔口朝下，故工件和拋丸會將蓋板向下壓，但是由于抵緊螺釘僅僅是松動一下使蓋板可以抽出，抵緊螺釘仍然可以抵住蓋板防止蓋板落下，此時不會造成工件、拋丸和蓋板的突然落下，孔口的開口在控制之中，這時，將蓋板向外抽出，可以讓工件和拋丸完美的落入集料盤中，蓋板在限位架上抽出時方便控制，取下方便。
[0007]優選的，所述蓋板的中部沿蓋板的滑移方向設有凸條，所述抵緊螺釘抵緊于凸條的上表面。
[0008]通過上述技術方案，由于滾筒在工作時不停的轉動，此時拋丸和工件會不斷的撞擊滾筒內壁，此時蓋于孔口的蓋板會不斷經受撞擊而易發生變形，這里，撞擊最頻繁的位置為蓋板的中部位置，同時蓋板容易產生外凸變形影響孔口的密封性;此處通過在蓋板的中部位置沿蓋板的滑移方向也即沿孔口的長度方向設置凸條，凸條可以有效的增強蓋板的強度，防止蓋板中部發生變形。
[0009]優選的，所述凸條呈中空設置。
[0010]通過上述技術方案，由于凸條的體積較大，故其重量較重，增加了滾筒一側的重量，當滾筒轉動時容易產生較大振動，此處通過中空設置一來可以防止滾筒單側重量過于偏重，二來可以節省材料，節約成本。
[0011]優選的，所述限位架上設有階梯槽，所述階梯槽包括供蓋板穿設的第一滑移槽、供凸條穿設的第二滑移槽。
[0012]通過上述技術方案，限位架上的第二滑移槽可以在蓋板進行抽插時給凸條進行讓位，同時，階梯槽對蓋板的限位效果更加穩定;在操作過程中松動抵緊螺釘時，第一滑移槽和第二滑移槽之間的臺階處可以有效的限制蓋板向下移動，防止在擰動抵緊螺釘時，蓋板由于重力過度的下移，同時第二滑移槽可以對凸條進行左右限位，起到一定的導向作用。
[0013]優選的，所述蓋板的一端設有便于蓋板抽出于固定架的拉環。
[0014]通過上述技術方案，當需要抽出蓋板時，可以通過拉環將蓋板順利的拉出，實現工件和拋丸的傾倒。
[0015]優選的，所述拉環上手握取的一端設有凹陷部。
[0016]通過上述技術方案，當手握住拉環時，手指可以嵌到凹陷部內，凹陷部正好符合手指的輪廓，當拉動拉環時可以方便手指施力，同時，不易產生手指的疼痛感。[〇〇17]優選的，所述蓋板和孔口之間還設有橡膠墊。
[0018]通過上述技術方案，拋丸和工件撞擊蓋板時容易造成蓋板破壞，這里，橡膠墊韌性好，通過橡膠墊減輕工件和拋丸對蓋板造成的傷害。
[0019]優選的，所述集料盤位于底座的一側，兩支架之間設有用于將物料導入集料盤中的導料板。
[0020]通過上述技術方案，當集料盤放置于滾筒的正下方時，工件和拋丸傾倒下來，再從集料盤中取出工件由于空間的限制會造成不便，故這里，將集料盤放置于滾筒的下方底座的一側，然后再通過位于滾筒正下方的導料板將工件和拋丸導入集料盤中，方便工件的取出和拋丸的清理。
[0021]優選的，所述集料盤包括物件盤、置于物件盤下方的拋丸盤，所述物件盤的底面上設有便于拋丸落入拋丸盤中的若干通孔。
[0022]通過上述技術方案，由于工件和拋丸是一起從滾筒中傾倒而出的，故工件和拋丸會一起混于集料盤中，在取出工件時造成不便，這里，通過物件盤與拋丸盤將兩者進行分離，當拋丸落入物件盤中時，會通過物件盤底部的通孔中下落到拋丸盤內實現工件和拋丸的有效分離，方便進行工件和拋丸的分開處理。[〇〇23]優選的，所述滾筒呈六棱柱狀。
[0024]通過上述技術方案，滾筒通過不停的轉動來達到工件和拋丸的混合撞擊，實現打磨、清洗工件的效果，當滾筒呈圓筒形時，拋丸在滾筒中的竄動力度不大，打磨和清洗效果不佳;這里，使用六棱柱狀的滾筒，當滾筒轉動時，每轉到滾筒的棱角處，拋丸和工件必然會發生撞擊，使拋丸和工件的撞擊頻率和力度都有所增強，保證工件打磨和清洗的更加徹底。【附圖說明】[0〇25]圖1為現有技術的結構不意圖；
[0026]圖2為實施例一中取下蓋板后的結構示意圖；
[0027]圖3為實施例一中蓋板蓋于孔口上的結構示意圖；[〇〇28]圖4為圖3中A部放大圖；[〇〇29]圖5為實施例二的結構示意圖；[〇〇3〇]圖6為圖5中B部放大圖。
[0031]附圖標記:1、底座；2、支架；3、滾筒;4、集料盤;41、物件盤;42、拋丸盤;5、驅動電機;6、孔口；7、限位架;8、蓋板;9、抵緊螺釘；10、凸條；11、階梯槽；11a、第一滑移槽；11b、第二滑移槽；12、拉環；13、凹陷部；14、橡膠墊；15、導料板；16、通孔；17、鎖緊螺釘；18、轉軸； 19、軸承;20、螺母;21、凹陷槽。【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[〇〇33]實施例一，一種滾筒拋丸清洗機:
[0034]如附圖2、3和4所示的滾筒拋丸清洗機，包括底座1、立于底座1兩側的支架2、架設在支架2上的滾筒3,滾筒3呈六棱柱狀，滾筒3的兩側設有轉軸18,轉軸18通過軸承19設于兩支架2上，滾筒3的下方設有集料盤4,底座1的一側設有驅動滾筒3在支架2上轉動的驅動電機5，滾筒3的側壁設有孔口 6，滾筒3側壁的兩端設有限位架7，限位架7上滑移連接有用于封閉孔口6的蓋板8，蓋板8和孔口6之間還設有橡膠墊14，這里橡膠墊14為雙層結構。其中，限位架7呈C字形，由兩豎板和一橫板組成，橫板上焊接有鐵質螺母20,抵緊螺釘9螺紋連接于鐵質螺母20并穿過橫板抵觸于蓋板8的表面，松動橫板上的抵緊螺釘9,可以將蓋板8抽出并露出孔口 6。
[0035]參見附圖4,蓋板8的一端設有便于蓋板8抽出于固定架的拉環12,拉環12呈方形環狀，當需要抽出蓋板8時，可以通過拉環12將蓋板8順利的拉出，實現工件和拋丸的傾倒。其中，拉環12上手握取的一端設有凹陷部13,當手握住拉環12時，手指可以嵌到凹陷部13內， 凹陷部13正好符合手指的輪廓，當拉動拉環12時可以方便手指施力，同時，不易產生手指的疼痛感。
[0036]參見附圖3,集料盤4位于底座1的一側，兩支架2之間設有用于將物料導入集料盤4 中的導料板15。其中，集料盤4包括物件盤41、置于物件盤41下方的拋丸盤42,所述物件盤41 的底面上設有便于拋丸落入拋丸盤42中的若干通孔16,由于工件和拋丸是一起從滾筒3中傾倒而出的，故工件和拋丸會一起混于集料盤4中，在取出工件時造成不便，這里，通過物件盤41與拋丸盤42將兩者進行分離，當拋丸落入物件盤41中時，會通過物件盤41底部的通孔 16中下落到拋丸盤42內實現工件和拋丸的有效分離，方便進行工件和拋丸的分開處理。
[0037]裝料時，將孔口 6轉至朝上的位置，然后松動抵緊螺釘9，將蓋板8抽出，然后裝入工件和拋丸;卸料時，同樣先將孔口 6轉至朝上的位置，松動抵緊螺釘9，然后再將孔口 6轉至朝下的位置，正對著導料板15，此時，手抓住拉環12將蓋板8抽離限位架7，讓工件和拋丸順著導料板15落入集料盤4中進行處理。
[0038]實施例二，一種滾筒拋丸清洗機:
[0039]實施例二和實施例一的區別僅在于蓋板8和限位架7的結構不同。
[0040]如附圖5和6所示的滾筒拋丸清洗機，蓋板8的中部沿蓋板8的滑移方向設有長方體狀的凸條10，抵緊螺釘9抵緊于凸條10的上表面。其中，凸條10呈中空設置，即相當于空心的鋼梁，可以有效增強蓋板8中部位置的強度。其中，限位架7上設有階梯槽11，階梯槽11呈“凸”字形，階梯槽11包括供蓋板8穿設的第一滑移槽11a、供凸條10穿設的第二滑移槽11b，限位架7上的第二滑移槽Ilb可以在蓋板8進行抽插時給凸條10進行讓位，同時，階梯槽11對蓋板8的限位效果更加穩定;在操作過程中松動抵緊螺釘9時，第一滑移槽Ila和第二滑移槽Ilb之間的臺階處可以有效的限制蓋板8向下移動，防止在擰動抵緊螺釘9時，蓋板8由于重力過度的下移，同時第二滑移槽Ilb可以對凸條10進行左右限位，起到一定的導向作用。
[0041]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種滾筒拋丸清洗機，包括底座(1)、立于底座(1)兩側的支架(2)、架設在支架(2)上 的滾筒(3)，所述滾筒(3)的下方設有集料盤(4)，所述底座(1)的一側設有驅動滾筒(3)在支 架(2)上轉動的驅動電機(5)，所述滾筒(3)的側壁設有孔口(6)，其特征是:所述滾筒(3)側 壁的兩端設有限位架(7)，所述限位架(7)上滑移連接有用于封閉孔口(6)的蓋板(8)，所述 限位架(7)上還設有用于抵緊蓋板(8)于孔口(6)上的抵緊螺釘(9)。2.根據權利要求1所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述蓋板(8)的中部沿蓋板(8)的 滑移方向設有凸條(10)，所述抵緊螺釘(9)抵緊于凸條(10)的上表面。3.根據權利要求2所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述凸條(10)呈中空設置。4.根據權利要求3所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述限位架(7)上設有階梯槽 (11)，所述階梯槽(11)包括供蓋板(8)穿設的第一滑移槽(11a)、供凸條(10)穿設的第二滑 移槽(lib)。5.根據權利要求1所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述蓋板(8)的一端設有便于蓋 板(8)抽出于固定架的拉環(12)。6.根據權利要求5所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述拉環(12)上手握取的一端設 有凹陷部(13)。7.根據權利要求1或4或6所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述蓋板(8)和孔口(6)之 間還設有橡膠墊(14)。8.根據權利要求1或4或6所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述集料盤(4)位于底座 (1)的一側，兩支架(2)之間設有用于將物料導入集料盤(4)中的導料板(15)。9.根據權利要求8所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述集料盤(4)包括物件盤(41)、 置于物件盤(41)下方的拋丸盤(42)，所述物件盤(41)的底面上設有便于拋丸落入拋丸盤 (42)中的若干通孔(16)。10.根據權利要求1所述的滾筒拋丸清洗機，其特征是:所述滾筒(3)呈六棱柱狀。
【文檔編號】B24B31/12GK205572143SQ201620386428
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】沈國華
【申請人】浙江普蘭卡釬具有限公司