專利名稱：預脫硅槽排砂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氧化鋁生產用的預脫硅槽排砂裝置。
背景技術：
目前，現有技術中使用的預脫硅槽，因返砂管安裝位置離槽底太高，難以將預脫硅礦漿中沉積在槽底的粗砂返回到配料工序，排砂效果甚差，造成預脫硅礦漿中粗砂較多，難以滿足生產要求。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種排砂效果好的預脫硅槽粗砂排放裝置，以克服現有技術的不足。
本實用新型是這樣構成的它包括預脫硅槽(1)，在預脫硅槽(1)的底部側面連接有低位返砂管(2)，在低位返砂管(2)之上、預脫硅槽(1)的下部側面連接有高位返砂管(3)，在低位返砂管(2)和高位返砂管(3)上分別裝有低位返砂管控制閥門(5)和高位返砂管控制閥門(6)，低位返砂管(2)和高位返砂管(3)匯合后與離心泵(4)連接，在離心泵(4)的出口連接有配料返砂管(7)。
低位返砂管(2)接口在預脫硅槽(1)的底面以上250～350mm處，高位返砂管(3)在低位返砂管(2)以上400～600mm處，在離心泵(4)的出口與配料返砂管(7)之間連接有閥門(8)。
在氧化鋁的生產中，預脫硅槽攪拌裝置難以攪拌槽底礦漿，礦漿中粗砂會在槽底沉積，如果不及時將粗砂排出，會影響正常生產運行。通過在離預脫硅槽(1)槽底一定高度處連接低位返砂管(2)，就能有效地排出礦漿中的粗砂。
正常工作時，開動離心泵(4)，低位返砂管控制閥門(5)和高位返砂管控制閥門(6)都開啟，低位返砂管(2)和高位返砂管(3)都工作；特殊情況時，可將高位返砂管控制閥門(6)關閉，只使用低位返砂管控制閥門(5)和低位返砂管(2)，可有效地避免粗砂在槽底沉積。
本實用新型的有益效果是具有排放預脫硅礦漿中粗砂效果好的優點，能夠避免粗砂在槽底沉積，滿足生產要求。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例制作預脫硅槽1、低位返砂管2、高位返砂管3、配料返砂管7，選購離心泵4、低位返砂管控制閥門5、高位返砂管控制閥門6和閥門8；安裝時，將低位返砂管2和高位返砂管3均連接在預脫硅槽1與離心泵4之間，并且在低位返砂管2和高位返砂管3上分別安裝低位返砂管控制閥門5和高位返砂管控制閥門6，注意使低位返砂管2與預脫硅槽1的接口在預脫硅槽1的底面以上300mm處，高位返砂管3在低位返砂管2以上500mm處；在離心泵4出口安裝閥門8和配料返砂管7。
權利要求1.一種氧化鋁生產用預脫硅槽排砂裝置，它包括預脫硅槽(1)，其特征在于在預脫硅槽(1)的底部側面連接有低位返砂管(2)，在低位返砂管(2)之上、預脫硅槽(1)的下部側面連接有高位返砂管(3)，在低位返砂管(2)和高位返砂管(3)上分別裝有低位返砂管控制閥門(5)和高位返砂管控制閥門(6)，低位返砂管(2)和高位返砂管(3)匯合后與離心泵(4)連接，在離心泵(4)的出口連接有配料返砂管(7)。
2.根據權利要求1所述的氧化鋁生產用預脫硅槽排砂裝置，其特征在于在離心泵(4)的出口與配料返砂管(7)之間連接有閥門(8)。
3.根據權利要求1所述的氧化鋁生產用預脫硅槽排砂裝置，其特征在于低位返砂管(2)接口在預脫硅槽(1)的底面以上250～350mm處，高位返砂管(3)在低位返砂管(2)以上400～600mm處。
4.根據權利要求1所述的氧化鋁生產用預脫硅槽排砂裝置，其特征在于低位返砂管(2)接口在離預脫硅槽(1)底面為300mm處，高位返砂管(3)在低位返砂管(2)以上500mm處。
專利摘要本實用新型公開了一種氧化鋁生產用預脫硅槽排砂裝置，它包括預脫硅槽，在預脫硅槽的底部側面連接有低位返砂管，在低位返砂管之上、預脫硅槽的下部側面連接有高位返砂管，在低位返砂管和高位返砂管上分別裝有低位返砂管控制閥門和高位返砂管控制閥門，低位返砂管和高位返砂管匯合后與離心泵連接，在離心泵的出口連接有配料返砂管。本實用新型具有排放預脫硅礦漿中粗砂效果好的優點，能夠避免粗砂在槽底沉積，滿足生產要求。
文檔編號C01F7/46GK2804065SQ20052000623
公開日2006年8月9日 申請日期2005年7月27日 優先權日2005年7月27日
發明者王文志, 張天星, 鄧剛 申請人:中國鋁業股份有限公司