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一種適用于棕剛玉冶煉的均質鋁礬土的制備方法

文檔序號:3458669閱讀:314來源:國知局
專利名稱:一種適用于棕剛玉冶煉的均質鋁礬土的制備方法
技術領域
本發明涉及一種適用于鋁礬土棕剛玉冶煉均質料的制備方法。
背景技術
中國鋁礬土資源70%以上為中低品位礦石,少部分為高品位礦石。多年以來,鋁工業、耐火材料、高鋁水泥、石油壓裂支撐劑、棕剛玉冶煉多用高品位鋁礬土,導致高品位礦石供不應求,大量粉礦、面礦和中低品位礦石被閑置。在棕剛玉冶煉上游鋁礬土熟礦煅燒行業,仍普遍采用豎窯煅燒鋁礬土塊礦,導致能耗高、成品出產率低。鋁礬土礦從礦山開采到熟礦煅燒,大量粉礦、面礦不能得到利用,浪費十分嚴重,如何立足我國資源特點,采取適當措施降低鋁礬土礦SiO2含量,據此提高鋁礬土資源的利用率,促進高鋁礬土孰料質量、檔次和價格的提升,降低棕剛玉生產對鋁礬土原礦品位的要求,在一定程度上緩解高鋁礬土資源緊張的局面,具有重要的現實意義、經濟價值和重要的應用前景。

發明內容
本發明要解決的技術問題是,提供一種適用于棕剛玉冶煉的均質鋁礬土的制備方法,以克服現有技術存在的高品位礦石供不應求、大量粉礦、面礦不能得到利用,浪費十分嚴重等不足。本發明采用以下技術方案它包括以下步驟
第一,將Al20365 69%和Al20370 72%的鋁礬土分別破碎至彡30mm,進入回轉窯焙燒至1000°C、2小時,自然冷卻后破碎至彡O. 074mm ;
第二,將上述已破碎Al20365 69%的鋁礬土進行分篩,取240目-O. 074mm的部分作為 A物料待用;
第三,將上述已破碎Al20370 72%的鋁礬土進行分篩,取325目一O. 074mm 第四,將A、B兩種物料按I :1比例充分混合攪拌均勻后進入磨粉機制得< 200目均質鋁礬土 ;
第五,將上述均質鋁礬土成型進入隧道窯焙燒至1150°C、3小時自然冷卻后,破碎至 30mm-lmm棕剛玉冶煉用招帆土原材料成品。在第二步驟中,其中240目一O. 074mm的部分占已破碎Al20365 69%的鋁礬土總物料重量的85 90%。在第三步驟中,其中325目一O. 074mm的部分占已破碎Al20370 72%的鋁礬土總物料重量的95%。所述Al20365 69%和Al20370 72%的鋁礬土,分別指含Al2O3為65 69%和 70 72%的鋁礬土,此處為重量含量。當前棕剛玉冶煉行業鋁礬土熟料技術條件為=Al2O3 > 85%,Sio2 < 5%,Fe2O3 < 2%,Tio2 > 3. 5%。適用于本發明的均質鋁礬土熟料技術條件為=Al2O3 > 80%,Sio2 〈9%,Fe2O3〈 2%,Tio2〉4. 0%。
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與現有技術相比,本發明具有以下有益效果
I、擴大鋁礬土使用范圍。目前,棕剛玉冶煉普遍使用Al2O3 > 85%鋁礬土熟礦(相當于生礬土 Al2O3 > 74%),本發明使Al2O3在65 72%鋁礬土通過本焙燒工藝將鋁礬土中Sio2 含量在70 85%的玻璃相成功從鋁礬土中分離出來,從而實現鋁礬土脫硅的目的,大幅提高鋁礬土鋁硅比,使65 72%的鋁礬土通過焙燒脫硅均質后滿足棕剛玉冶煉鋁礬土原材料的技術要求。2、較大幅度提升較低品位鋁礬土礦的應用價值。3、由于該均質鋁礬土品質穩定、密度可控、透氣性好、熔點低,使用其冶煉棕剛玉可降低電耗300 400度/噸剛玉。4、使用均質鋁礬土讓棕剛玉冶煉過程爐況更穩定,避免爐況反應,安全性好。5、使用本發明均質鋁礬土可實現棕剛玉冶煉的標準化、自動化控制、減少人工、改善工人生產勞動環境。
具體實施例方式
具體實施例方式本發明的適用于棕剛玉冶煉的均質鋁礬土的制備方法包括以下步驟
第一,將Al20365 69%和Al20370 72%的鋁礬土分別破碎至彡30mm,進入回轉窯焙燒至1000°C 2小時,自然冷卻后破碎至彡O. 074mm ;
第二,將上述已破碎Al20365 69%的鋁礬土分篩取240目一O. 074mm的部分作為A物料待用(該段物料重量占總物料的85 90%,其SiO2含量占總含量的15 25%)。( 240目重量約占總物料的10 15% (該段物料SiO2含量占總含量的75 85%)作其它用途。(例如制作石油壓裂支撐劑陶粒等用途)。第三,將上述已破碎Al20370 72%的鋁礬土進行分篩,取325目一O. 074mm的部分作為B物料待用(該段物料重量占總重量的95%,其中SiO2含量占總含量的30 60%)。 (325目部分約占總物料重量的5%左右,該物料作其它用途(該段料中SiO2含量占總含量 40-70%,可作石油壓裂支撐劑陶粒等用途)。第四,將A、B兩種物料按I :1比例充分混合攪拌均勻后進入磨粉機制得< 200目均質鋁礬土。第五,將上述均質鋁礬土成型進入隧道窯焙燒至1150°C,3小時自然冷卻后破碎至30mm-lmm棕剛玉冶煉用招帆土原材料成品。附表一標剛玉冶煉能耗對照表(以5000ICVA傾倒爐為例)
權利要求
1.一種適用于棕剛玉冶煉的均質鋁礬土的制備方法,其特征在于它包括以下步驟 第一,將Al20365 69%和Al20370 72%的鋁礬土分別破碎至彡30mm,進入回轉窯焙燒至1000°C、2小時,自然冷卻后破碎至彡O. 074mm ;第二,將上述已破碎Al20365 69%的鋁礬土進行分篩,取240目一O. 074mm的部分作為A物料待用;第三,將上述已破碎Al20370 72%的鋁礬土進行分篩,取325目一O. 074mm的部分作為B物料待用;第四,將A、B兩種物料按I :1比例充分混合攪拌均勻后進入磨粉機制得< 200目均質鋁礬土 ;第五,將上述均質鋁礬土成型進入隧道窯焙燒至1150°C、3小時自然冷卻后,破碎至 30mm一 Imm棕剛玉冶煉用招帆土原材料成品。
2.根據權利要求I所述的適用于棕剛玉冶煉的均質鋁礬土的制備方法,其特征在于 在第二步驟中,其中240目一O. 074mm的部分占已破碎Al20365 69%的鋁礬土總物料重量的85 90%ο
3.根據權利要求I所述的適用于棕剛玉冶煉的均質鋁礬土的制備方法,其特征在于 在第三步驟中,其中325目-O. 074mm的部分占已破碎Al20370 72%的鋁礬土總物料重量的 95%。
全文摘要
本發明公開了一種適用于棕剛玉冶煉的均質鋁礬土的制備方法,其特征在于第一,將Al2O365~69%和Al2O370~72%的鋁礬土分別破碎至≤30mm,進入回轉窯焙燒至1000℃、2小時,冷卻破碎至≤0.074mm;第二,將已破碎Al2O365~69%的鋁礬土分篩,取240目—0.074mm的部分作為A物料待用;第三,將已破碎Al2O370~72%的鋁礬土分篩,取325目-0.074mm的部分作為B物料待用;第四,將A、B兩種物料按11比例充分混合攪拌均勻后進入磨粉機制得≤200目均質鋁礬土;第五,將上述均質鋁礬土成型進入隧道窯焙燒至1150℃、3小時冷卻,破碎至30mm-1mm為原材料成品。
文檔編號C01F7/02GK102583470SQ20121006830
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者李丹陽, 龔亞云 申請人:龔亞云
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