專利名稱：一種利用廢石膏模具制造工業填料的方法
技術領域：
本發明涉及ー種廢石膏的利用技術，具體涉及ー種利用廢石膏模具制造エ業填料的方法。
背景技術：
在衛生潔具制造企業中的生產潔具的過程中需要大量使用石膏，一般生產30 —50套潔具之后石膏模具即不能再使用，這樣就產生了大量的廢棄石膏，廢棄石膏作為廢棄固體物，處理難度較大。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的就是要提供ー種利用廢石膏模具制造エ業填 料的方法。本發明的目的是這樣實現的ー種利用廢石膏模具制造エ業填料的方法，包括以下步驟
1)將廢石膏模具進行表面清洗后粉碎；
2)將粉碎后的石膏在400— 500°C的溫度下進行煅燒形成不溶性硬石膏；
3)將煅燒形后得到的不溶性硬石膏通過超細粉磨設備，將不溶性硬石膏制備成超細硬石膏粉；
4)向超細硬石膏粉中加入偶聯劑進行改性，改為溫度為50— 150°C，經過改性的超硬石膏粉即為エ業填料。所述的超細硬石膏粉為3000目以上的超細硬石膏粉。所述的偶聯劑為鈦酸脂偶聯劑。偶聯劑的加入量為超細硬石膏粉質量為I 一 2%。所述的廢石膏模具是生產衛生潔具后廢棄的石膏模具。本發明提供的利用廢石膏模具制造エ業填料的方法，具有以下優點
I、為生產衛生潔具后廢棄的石膏模具提供了一個循環再利用的方法，避免了廢石膏作的固體廢棄物丟棄所造成的環境污染。2、通過本發明提供的技術方案生產出來的エ業填料改性后的不溶性硬石膏可以替代碳酸鈣、煅燒高嶺土、立德粉及部分鈦白粉作橡膠、塑料、造紙、涂料的功能型填料，超細不溶性硬石膏粉作為工程填料，不僅可以取代塑料中的碳酸鈣填料，而且因其填充量比碳酸鈣要高得多，減少了塑料制品的母料(樹脂)投入，因而可以大大降低塑料成本。不僅如此，它還可以提高塑料制品的抗老化程度、抗壓強度等產品性能，還可以増加產品單位重量，從而提聞廣品的單位利潤。
具體實施例方式本發明的原理如下在陶瓷衛生潔具廠的生產過程中需要大量的石膏模具，使用后廢棄的石膏模具主要礦物組成是α型半水石膏(^1<&304*0.5!120)和β型的半水石膏(β -CaSO4 · O. 5Η20),這2種變體的半水石膏化學分子式均為CaSO4 · O. 5Η20,其晶體都屬三方晶系，但其硬化體的各項性能卻有明顯的差異，本發明通過將廢棄的石膏模具表面清潔，粉碎，然后在400 — 500°C的溫度環境中煅燒形成不溶性硬石膏。實施例I :ー種利用廢石膏模具制造エ業填料的方法
1)將廢石膏模具進行表面清洗后粉碎，廢石膏為生產衛生潔具后廢棄的石膏模具；
2)將粉碎后的石膏在400— 420°C的溫度下進行煅燒形成不溶性硬石膏；
3)將煅燒形后得到的不溶性硬石膏通過超細粉磨設備，將不溶性硬石膏制備成超細硬石膏粉，控制超細硬石膏粉的粒度為3000 — 3200目； 4)向超細硬石膏粉中加入偶聯劑進行改性，偶聯劑選用鈦酸脂偶聯劑，偶聯劑的加入量為超細硬石膏粉質量為I 一 2%，改性為溫度為50 — 100°C，經過改性的超硬石膏粉即為エ業填料。實施例2 :—種利用廢石膏模具制造エ業填料的方法
1)將廢石膏模具進行表面清洗后粉碎，廢石膏為生產衛生潔具后廢棄的石膏模具；
2)將粉碎后的石膏在480°C的溫度下進行煅燒形成不溶性硬石膏；
3)將煅燒形后得到的不溶性硬石膏通過超細粉磨設備，將不溶性硬石膏制備成超細硬石膏粉，控制超細硬石膏粉的粒度為3000 — 3500目；
4)向超細硬石膏粉中加入偶聯劑進行改性，偶聯劑選用鈦酸脂偶聯劑，偶聯劑的加入量為超細硬石膏粉質量為I. 5%，改性為溫度為100 — 150°C，經過改性的超硬石膏粉即為エ業填料。實施例3 :—種利用廢石膏模具制造エ業填料的方法
1)將廢石膏模具進行表面清洗后粉碎，廢石膏為生產衛生潔具后廢棄的石膏模具；
2)將粉碎后的石膏在500°C的溫度下進行煅燒形成不溶性硬石膏；
3)將煅燒形后得到的不溶性硬石膏通過超細粉磨設備，將不溶性硬石膏制備成超細硬石膏粉，控制超細硬石膏粉的粒度為3500 — 4000目；
4)向超細硬石膏粉中加入偶聯劑進行改性，偶聯劑選用鈦酸脂偶聯劑，偶聯劑的加入量為超細硬石膏粉質量為2%，改性為溫度為120 — 150°C，經過改性的超硬石膏粉即為エ業填料。通過本發得到的エ業填料即改性后的不溶性硬石膏可以替代碳酸鈣、煅燒高嶺土、立德粉及部分鈦白粉作橡膠、塑料、造紙、涂料的功能型填料。超細不溶性硬石膏粉作為エ業填料，不僅可以取代塑料中的碳酸鈣填料，而且因其填充量比碳酸鈣要高得多，減少了塑料制品的母料(樹脂)投入，因而可以大大降低塑料成本。不僅如此，它還可以提高塑料制品的抗老化程度、抗壓強度等產品性能，還可以増加產品單位重量，從而提高產品的単位利潤。 改性的不溶性硬石膏與有機材料親合力強，可以大量摻入，摻入量為重鈣或輕鈣摻入量的2倍以上，制品的強度、剛性、表面硬度、耐酸性、耐侯性、熱穩定性、韌性均有所提尚，而甸噸制品的成本卻下降了 200多兀。本申請提供的專改性的不溶性硬石膏具有明顯優勢，作為填料應用于PVC電纜生產過程中，PVC以100份計，當改性的不溶性硬石膏的用量為50份時，PVC電纜料的拉伸強度為21. 76MPa，斷裂伸長率為222%，體積電阻率為I. 17 X 1013 Ω ·πι，氧指數為34%，滿足國標GB/T8815-2002中J-70之要求，
并且加工性能良好。
權利要求
1.一種利用廢石膏模具制造工業填料的方法，其特征在于包括以下步驟 1)將廢石膏模具進行表面清洗后粉碎； 2)將粉碎后的石膏在400- 500°C的溫度下進行煅燒形成不溶性硬石膏； 3)將煅燒形后得到的不溶性硬石膏通過超細粉磨設備，將不溶性硬石膏制備成超細硬石膏粉； 4)向超細硬石膏粉中加入偶聯劑進行改性，改為溫度為50- 150°C，經過改性的超硬石膏粉即為工業填料。
2.根據權利要求I所述的利用廢石膏模具制造工業填料的方法，其特征在于所述的超細硬石膏粉為3000目以上的超細硬石膏粉。
3.根據權利要求I所述的利用廢石膏模具制造工業填料的方法，其特征在于所述的 偶聯劑為鈦酸脂偶聯劑。
4.根據權利要求I或3所述的利用廢石膏模具制造工業填料的方法，其特征在于偶聯劑的加入量為超細硬石膏粉質量為I 一 2%。
5.根據權利要求I所述的利用廢石膏模具制造工業填料的方法，其特征在于所述的廢石膏模具是生產衛生潔具后廢棄的石膏模具。
全文摘要
一種利用廢石膏模具制造工業填料的方法，包括以下步驟將廢石膏模具進行表面清洗后粉碎；將粉碎后的石膏進行煅燒形成不溶性硬石膏；將煅燒形后得到的不溶性硬石膏通過超細粉磨設備，將不溶性硬石膏制備成超細硬石膏粉；向超細硬石膏粉中加入偶聯劑進行改性，經過改性的超硬石膏粉即為工業填料。本發明為生產衛生潔具后廢棄的石膏模具提供了一個循環再利用的方法，避免了廢石膏作的固體廢棄物丟棄所造成的環境污染，生產出來的工業填料改性后的不溶性硬石膏可以替代碳酸鈣、煅燒高嶺土、立德粉及部分鈦白粉作橡膠、塑料、造紙、涂料的功能型填料。
文檔編號C01F11/46GK102849773SQ20121033182
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者祝必華, 焦新建, 朱萬福 申請人:宜都市惠宜陶瓷有限公司