一種硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統的制作方法
【專利摘要】一種硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統，屬于石油煉制【技術領域】，包括填料塔，其特征是，在填料塔稀酸泵入口吸入管線上，設置并聯可切換的兩組網狀過濾器；在填料塔出口管線上分二路，一路經稀酸板換熱器降溫后返回填料塔頂部作為洗滌稀酸，另一路在稀酸流量計和調節閥的控制下，分別引入干燥塔循環槽、一吸塔循環槽、二吸塔循環槽。本發明既節約軟化水用量，又減少稀酸處理工序，緩解污水處理的壓力，消除稀酸排放時產生的異味，同時節約生石灰用量，減少設備電耗，降低勞動量。
【專利說明】一種硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統
【技術領域】
[0001]本發明屬于石油煉制【技術領域】，具體涉及一種硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國對高標號汽油需求量的增加，生產高標號汽油的烷基化裝置也隨之增多，同時國家強化了對煉化企業生產的環保要求，使得我國多家煉廠烷基化裝置因生產過程中產生的廢酸無法處理而被迫停產，新上的烷基化裝置也面臨同樣的環保問題。烷基化廢酸回收裝置可將烷基化產生的廢酸轉化為濃度為98%的濃硫酸循環利用。廢酸回收裝置凈化工段爐氣采用動力波洗滌器一填料洗滌塔一電除霧器一電除霧器酸洗凈化流程。由填料塔底部流出的洗滌稀酸進入填料塔稀酸泵，經填料塔稀酸泵出口分兩路，一部分經稀酸板換熱器冷卻后返回填料塔頂部作為洗滌劑，一部分洗滌稀酸返回動力波洗滌器到污水工段處理，這部分洗滌稀酸濃度為7 - 10%，需用生石灰中和，稀酸處理量大，生石灰用量大，同時間斷耗用兩臺攪拌 機以及外送水泵的電能，綜合成本高。同時廢酸回收裝置排放稀酸產生的異味大，容易對環境造成污染，稀酸處理后增加了污水裝置處理量，污水量不穩定，對污水處理裝置沖擊大。在廢酸回收裝置干吸工段，為了保證硫酸的濃度和濁度，一般選用軟化水配酸，濃度不易控制，增加了裝置的操作成本。
【發明內容】
[0003]本發明專利針對烷基化廢酸回收裝置工藝中的不足，提供一種硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理工藝及系統，其既節約軟化水用量，又減少稀酸處理工序，緩解污水處理的壓力，消除稀酸排放時產生的異味，同時節約生石灰用量，減少設備電耗，降低勞動量。
[0004]本發明技術具體采用如下技術方案:
[0005]一種硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統，包括填料塔，其特征是，在填料塔稀酸泵入口吸入管線上，設置并聯可切換的兩組網狀過濾器；在填料塔出口管線上分二路，一路經稀酸板換熱器降溫后返回填料塔頂部作為洗滌稀酸，另一路在稀酸流量計和調節閥的控制下，分別引入干燥塔循環槽、一吸塔循環槽、二吸塔循環槽，代替軟化水調配成品硫酸，保證成品硫酸的濃度和濁度。
[0006]其中，廢稀酸濃度為7 - 10%，有利于提高成品硫酸的收率。
[0007]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:1)可通過調節閥調節稀酸的流量，控制干燥塔循環槽硫酸濃度為93%，一吸塔循環槽、二吸塔循環槽硫酸濃度為98%，既節約軟化水用量，又節省污水處理的費用。2)緩解污水處理的壓力，消除稀酸排放時產生的異味。3)節約生石灰用量，減少設備電耗，降低勞動量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明設備流程示意圖；[0009]圖中，1-填料塔稀酸泵，2 -稀酸過濾器，3 -稀酸板換熱器，4 -填料塔，5 -稀酸流量計和調節閥，6 -干燥塔循環槽，7 - 一吸塔循環槽，8 - 二吸塔循環槽，9 -軟化水線。
【具體實施方式】
[0010]下面通過附圖和實施例進一步說明本發明。
[0011]本實例選用山東金誠石化集團有限公司12Kt/年烷基化廢酸回收裝置為例，進一步說明本發明。
[0012]如圖1所示，在填料塔稀酸泵I入口吸入管線上，增設并聯可切換的兩組網狀稀酸過濾器2，避免由于填料塔爐氣中洗滌下來砷、氟等雜質堵塞稀酸泵入口管線和閥門；在出口管線上分兩路，一路經稀酸板換熱器3降溫后返回填料塔4頂部作為洗滌稀酸，一路在稀酸流量計和調節閥5的控制下，分別引入干燥塔循環槽6、一吸塔循環槽7、二吸塔循環槽8，代替軟化水9調配成品硫酸，保證成品硫酸的濃度和濁度。這樣，既節約了軟化水用量，又節省污水處理的費用。[0013]現有技術中，軟化水用量為4.2噸/天,生石灰用量為0.2噸/天,用電量為50度/天；本發明的技術方案中，填料塔底廢酸不用去動力波洗滌器再到污水工段處理，節約生石灰用量及用電量；用填料塔底稀酸替代軟化水配酸后，稀酸濃度為8 %，干燥塔循環槽、一吸塔循環槽、二吸塔循環槽稀酸用量分別為2.52噸/天、1.26噸/天、0.42噸/天，干燥塔循環槽、一吸塔循環槽、二吸塔循環槽中硫酸濃度分別為93^^98^^98%,節約了大量軟化水，降低裝置的操作成本。
【權利要求】
1.一種硫酸法 烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統，包括填料塔，其特征是，在填料塔稀酸泵入口吸入管線上，設置并聯可切換的兩組網狀過濾器；在填料塔出口管線上分二路，一路經稀酸板換熱器降溫后返回填料塔頂部作為洗滌稀酸，另一路在稀酸流量計和調節閥的控制下，分別引入干燥塔循環槽、一吸塔循環槽、二吸塔循環槽，代替軟化水調配成品硫酸。
2.根據權利要求1所述的硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統，其特征是，所述廢稀酸濃度為7-10%。
【文檔編號】C01B17/90GK103950902SQ201410200204
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】韓俊, 王睿, 林維才 申請人:山東金誠重油化工技術研究院