吹氣塑料布用超細活性重質碳酸鈣的生產方法
【專利摘要】吹氣塑料布用超細活性重質碳酸鈣的生產方法，涉及塑料布的生產【技術領域】，特別是生產塑料布用原料——超細活性重質碳酸鈣的生產工藝。先將碳酸鈣原粉在攪拌條件下進行干燥，使碳酸鈣原粉含水率低于0.2%后，再加入表面處理劑，在物料溫度為120℃～130℃的條件下進行包覆。以本發明方法加工后的產品含水率低于0.1%，活化度可達99.0%。
【專利說明】吹氣塑料布用超細活性重質碳酸鈣的生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及塑料布的生產【技術領域】，特別是生產塑料布用原料--超細活性重質 碳酸I丐的生產工藝。
【背景技術】
[0002] 吹氣塑料布產品使用超細活性碳酸鈣時，對碳酸鈣中水份以及粒徑分布要求比較 高，含水率要求不大于〇. 2%，粒徑分布要求窄且不能有大的顆粒，同時表面處理要好，否則 塑料布產品針孔指標超標。
[0003] 現有的吹氣塑料布用超細活性重質碳酸鈣由于表面處理工藝不穩定，難以保證達 到上述要求。
【發明內容】
[0004] 本發明目的是提出能克服以上現有技術缺陷的吹氣塑料布用超細活性重質碳酸 鈣的生產方法。
[0005] 本發明先將碳酸鈣原粉在攪拌條件下進行干燥，使碳酸鈣原粉含水率低于0. 2% 后，再加入表面處理劑，在物料溫度為120°C?130°C的條件下進行包覆。
[0006] 本發明針對碳酸鈣原粉細度加以控制，不能出現大粒子情況，對表面處理過程進 行改進。在生產過程中，先將一定細度的碳酸鈣原粉加入到處理器時，首先進行除去原粉中 的水份的操作，然后再加入表面處理劑進行包覆，表面處理劑用量要加大，以保證表面處理 效果。以本發明方法加工后的產品含水率低于〇. 1%，活化度可達99. 0%。
[0007] 為了便宜于干燥，本發明用于干燥的所述碳酸鈣原粉粒徑D97彡ΙΟμπι。
[0008] 另外，本發明所述碳酸鈣原粉與表面處理劑的混合質量比為1000 :8?12。本發 明采用大量的表面處理劑，可保證表理處理的效果更為理想。
[0009] 本發明可以采用的表面處理劑為硬脂酸等。
【具體實施方式】
[0010] 一、生產工藝：加入1000kg、粒徑D97彡ΙΟμ--的碳酸鈣原粉到活化器中，經加熱以 及高速攪拌3?5分鐘，測試其含水率低于0. 2%后，再加入8?12kg表面處理劑，攪拌致 溫度達到120°C?130°C時出料。
[0011] 二、原有工藝和本發明工藝生產的兩種產品數據對比：
【權利要求】
1. 吹氣塑料布用超細活性重質碳酸鈣的生產方法，其特征在于先將碳酸鈣原粉在攪 拌條件下進行干燥，使碳酸鈣原粉含水率低于0. 2%后，再加入表面處理劑，在物料溫度為 120°C?130°C的條件下進行包覆。
2. 根據權利要求1所述生產方法，其特征在于用于干燥的所述碳酸鈣原粉粒徑 D97 < 10 y m。
3. 根據權利要求1所述生產方法，其特征在于所述碳酸鈣原粉與表面處理劑的混合質 量比為1000 :8?12。
4. 根據權利要求1所述生產方法，其特征在于所述表面處理劑為硬脂酸。
【文檔編號】C01F11/18GK104402035SQ201410656458
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】林冬根 申請人:江蘇群鑫粉體材料有限公司