本發明涉及廢液處理技術領域，尤其是一種廢酸處理回收技術。
背景技術：
在用濃硫酸作為磺化劑時，每引入一個磺基就生成1mol水，隨著磺化反應的進行，硫酸的濃度逐漸降低，對于具體的磺化過程，當硫酸濃度降低到一定程度時，磺化反應的速率幾乎慢的停止，就成為了廢酸。重工業是我國主要的危險廢物產生源，其中廢酸的產量又居于工業危險廢物產生量的前三位，占比達到21％，并以鹽酸、硫酸和硝酸等無機酸為主。以廢硫酸為例，它主要來自有機物的硝化、磺化、烷基化及其他產品生產中，以及石油煉制、化纖行業、軍工領域等。據中國化工信息中心調研，我國每年廢硫酸產生量超過1億噸。硫酸在化工、鋼鐵等行業廣泛應用，生產過后的硫酸和其他工業廢水如不經過處理而排放到環境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態環境造成危害，而且還會浪費大量資源，因此，關于廢酸的處理已經引起許多國家的重視，紛紛制定了嚴格的排放標準和大力發展先進的用于廢酸的治理技術，所以，研發出一種能將廢酸進行回收利用的技術顯得相當迫切。
技術實現要素：
本發明克服了現有技術中的缺點，提供一種廢酸處理回收技術，容易掌握，工藝流程簡單，可將廢酸分解成Fe2O3固體顆粒和再生酸，再生酸可送回酸洗機組重復使用。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：
一種廢酸處理回收技術，包括以下步驟：
(1)將酸洗所產生的廢酸通過管道輸送廢酸罐進行沉淀，使雜質分離至廢酸罐底部；
(2)把步驟(1)的廢酸引入焙燒爐，加熱焙燒爐，Fe2O3固體顆粒會以粉末的形式落在焙燒爐下部錐形體中，在錐形體上設置有旋轉閥用于將Fe2O3固體顆粒排放出去；
(3)把步驟(2)中從焙燒爐的頂部排出的氣體輸入旋風分離器，旋風分離器會把混夾在氣體中的Fe2O3固體顆粒分離出來，旋風分離器和焙燒爐之間設置有旋轉閥，在旋風分離器分離出來的Fe2O3固體顆粒通過旋轉閥送回焙燒爐中；
(4)將步驟(3)中分離后的氣體輸送進預濃縮器，在預濃縮器中，加熱后的氣體直接與循環酸接觸，之后送進吸收塔；
(5)把水從吸收塔頂部送入，在水流過程中，步驟(4)氣體中含有的氯化氫成份被吸收因而形成再生酸，再生酸從底部離開吸收塔，并流向再生酸儲存槽，剩余氣體從吸收塔頂部離開，經過廢氣風機將氣體吹進氣液分離器，進行氣體和氣體中帶有的液體分離；
(6)將步驟(5)分離的氣體送進廢氣洗滌塔，在洗滌塔的下部用焙漂洗水循環洗滌廢氣，在洗滌塔的上部用脫鹽水循環洗滌廢氣，洗滌完成后，可達到排放標準。
進一步地，步驟(2)中是以300～800℃的溫度加熱所述焙燒爐。
進一步地，是采用電爐絲進行加熱。
進一步地，步驟(2)和(3)所述旋轉閥是蝶閥。
進一步地，步驟(6)中中所述脫鹽水的含鹽量是3～4毫克/升。
進一步地，所述脫鹽水是采用電滲析法制作而成。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
能變廢為寶，不必像傳統方式那樣直接將廢酸排放到外界，既造成環境污染，也浪費資源，采用本發明技術能將廢酸分解出Fe2O3固體顆粒和再生酸，其中，再生酸可直接送回酸洗機組繼續使用，依次循環，既節約成本，也有利于生態保護。
具體實施方式
以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例1
本發明提供一種廢酸處理回收技術，包括以下步驟：
(1)先將酸洗所產生的廢酸通過管道定量輸送至廢酸罐進行沉淀，使雜質分離至廢酸罐底部，此目的是使相對較大的固體混合物沉淀下來；
(2)然后將經過沉淀后的廢酸引入焙燒爐，采用電爐絲進行加熱，以500℃的溫度加熱焙燒爐，Fe2O3固體顆粒會以粉末的形式落在焙燒爐下部錐形體中，在錐形體上設置有旋轉閥用于將Fe2O3固體顆粒排放出去，在加熱時，蘊含在廢酸中的FeCL2和FeCL3會按照下述方程分解：
4FeCL2+4H2O+O2＝2Fe2O3+8HCL
2FeCL3+3H2O＝Fe2O3+6HCL
反應后所產生的Fe2O3固體顆粒會由于重力的作用往下落；
(3)焙燒爐與旋風分離器連接，廢酸在步驟(2)中加熱時，加熱廢酸所產生的氣體會從焙燒爐的頂部排出，進入旋風分離器，旋風分離器會把混夾在氣體中的Fe2O3固體顆粒分離出來，旋風分離器和焙燒爐之間設置有旋轉閥，在旋風分離器分離出來的Fe2O3固體顆粒通過旋轉閥送回焙燒爐中；
(4)將步驟(3)中分離后的氣體輸送進預濃縮器，在預濃縮器中，加熱后的氣體直接與循環酸接觸，之后送進吸收塔；
(5)把水從吸收塔頂部送入，在水流過程中，步驟(4)氣體中含有的氯化氫成份被吸收因而形成再生酸，再生酸從底部離開吸收塔，并流向再生酸儲存槽，剩余氣體從吸收塔頂部離開，經過廢氣風機將氣體吹進氣液分離器，進行氣體和氣體中帶有的液體分離；
(6)將步驟(5)分離的氣體送進廢氣洗滌塔，在洗滌塔的下部用焙漂洗水循環洗滌廢氣，在洗滌塔的上部用脫鹽水循環洗滌廢氣，脫鹽水的含鹽量是3.5毫克/升，洗滌完成后，可達到排放標準。
優選地，步驟(2)和(3)所述的旋轉閥是蝶閥。
優選地，脫鹽水是采用電滲析法制作而成。
本發明廢酸回收處理工藝包括用焙燒爐進行焙燒、焙燒氣體及其雜質量的分離、吸收塔漂洗、焙燒氣體再分離、洗滌廢氣，通過上述流程，將酸洗作業中產生的固體顆粒和不溶解的殘留物從廢酸中分離出來，技術實現廢酸再生成游離酸，同時得到氧化鐵粉，再生酸重新輸入洗酸機組使用，以此循環，為企業極大地節約成本，符合環保生態要求。
最后應說明的是：以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。