本實用新型涉及建筑材料技術領域,尤其公開了一種改良式混凝土預制板。
背景技術:
在建筑工程中,混凝土預制板由于制造快捷、結構強度好得到大范圍的應用,現有混凝土預制板大都采用普通混凝土(主要包括水泥石及砂漿等)澆注而成,由于普通混凝土的拉伸性能較差,現有混凝土預制板在使用過程中會由于熱脹冷縮而出現開裂現象,嚴重影響混凝土預制板的使用和美觀。
技術實現要素:
為了克服現有技術中存在的缺點和不足,本實用新型的目的在于提供一種改良式混凝土預制板,利用纖維的高拉伸性提高板體的變形能力,避免板體發生開裂現象。
為實現上述目的,本實用新型的一種改良式混凝土預制板,包括板體,板體包括普通混凝土部、分別與普通混凝土部連接的第一纖維混凝土部及第二纖維混凝土部,第一纖維混凝土部與第二纖維混凝土部交叉設置,第一纖維混凝土部與第二纖維混凝土部均貫穿普通混凝土部。
優選地,所述板體由普通混凝土部、第一纖維混凝土部及第二纖維混凝土部一體澆注而成。
優選地,所述第一纖維混凝土部沿板體的厚度與寬度方向貫穿普通混凝土部,第二纖維混凝土部沿板體的厚度與長度方向貫穿普通混凝土部。
優選地,所述板體還裝設有鋼筋,鋼筋貫穿普通混凝土部、第一纖維混凝土部及第二纖維混凝土部,鋼筋為直筋或彎曲筋。
優選地,所述改良式混凝土預制板還包括太陽能板、與太陽能板連接的蓄電池、與蓄電池連接的插座,太陽能板貼設于板體,板體設有容置槽,蓄電池及插座均裝設于容置槽內。
優選地,所述改良式混凝土預制板還包括金屬屏蔽板,金屬屏蔽板裝設于板體。
優選地,所述金屬屏蔽板設置有通孔,普通混凝土部、第一纖維混凝土部或第二纖維混凝土部經通孔貫穿金屬屏蔽板。
優選地,所述改良式混凝土預制板還包括隔音板,隔音板裝設于板體。
優選地,所述改良式混凝土預制板還包括夜光板,夜光板裝設于板體,夜光板包括白水泥及夜光粉。
優選地,所述夜光板包括貼設于板體的白水泥板,白水泥板遠離板體的一側設有凹坑,夜光粉裝設于凹坑內。
本實用新型的有益效果:本實用新型混凝土還包括水泥漿體或水泥砂漿等所有水泥基料,改良式混凝土預制板通過增設第一纖維混凝土部及第二纖維混凝土部,利用纖維的高拉伸性提高預制板的變形能力,避免預制板發生開裂,同時也避免預制板與其它結構物間的連接部位出現開裂;纖維混凝土部與普通混凝土部配合使用亦可降低預制板的制造成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖;
圖2為本實用新型的俯視圖;
圖3為圖2中沿A—A方向的剖視圖。
附圖標記包括:
1—板體 11—普通混凝土部 12—第一纖維混凝土部
13—第二纖維混凝土部 14—鋼筋 21—太陽能板
22—金屬屏蔽板 23—隔音板 24—夜光板
25—凹坑。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型的一種改良式混凝土預制板,包括板體1,根據實際需要,混凝土預制板可以為預制墻板或預制樓板,板體1包括普通混凝土部11、分別與普通混凝土部11連接的第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13彼此交叉設置,第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13均貫穿普通混凝土部11,當然,第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13可以位于板體1的邊緣,也可以位于板體1中間的某部位。
本實用新型混凝土還包括水泥漿體或水泥砂漿等所有水泥基料,改良式混凝土預制板通過在板體1中增設第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,利用纖維的高拉伸性提高預制板的變形能力,避免預制板發生開裂,同時也避免預制板與其它結構物間的連接部位出現開裂;纖維混凝土部與普通混凝土部11配合使用亦可降低預制板的制造成本。本實施例中,第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13相互垂直設置,如此,可以盡可能減少纖維混凝土的使用,使得整個預制板在保證不開裂的前提下制造成本盡可能地降低。
所述第一纖維混凝土部12與第二纖維混凝土部13均由普通混凝土與纖維混合而成,即在普通混凝土中加入纖維,再利用攪拌機將普通混凝土與纖維攪拌均勻而成,根據實際需要,纖維可以是天然纖維、人造纖維或合成纖維,當然,纖維亦可為天然纖維、人造纖維、合成纖維中兩種或兩種以上的混合物。
天然纖維是指自然界生長或形成的纖維,包括植物纖維、動物纖維等,植物纖維是由植物的種籽、果實、莖、葉等處得到的纖維,例如亞麻、黃麻、劍麻或焦麻等。動物纖維主要是指由動物的毛中得到的纖維,例如羊毛、兔毛等。
人造纖維是指利用自然界的天然高分子化合物作原料,經過一系列的化學處理制成的纖維,例如,以木材、棉籽絨、稻草、甘蔗渣等作為原料,將這些原料經過化學處理制成類似棉花、羊毛或蠶絲一樣的纖維。
合成纖維的化學組成和天然纖維完全不同,合成纖維是指從一些本身并不含有纖維素的物質(如石油、煤、天然氣、石灰石或農副產品)中加工提煉出有機物質,再用化學合成的方法制成的纖維,比如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸、玻璃纖維、碳纖維、PVA等。
所述板體1由普通混凝土部11、第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13一體澆注而成,在板體1的制造過程中,先利用夾板圍設出板體1所需形狀的模腔,再將預先配置好的普通混凝土、纖維混凝土分別一起注入到模腔內,待板體1凝固成型后,普通混凝土形成普通混凝土部11,纖維混凝土形成第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,本實施例中,普通混凝土的注入速度大于纖維混凝土的注入速度,確保板體1成型后普通混凝土部11的使用量大于第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,降低板體1的制造成本。
本實施例中,所述第一纖維混凝土部12沿板體1的厚度與寬度方向貫穿普通混凝土部11,第二纖維混凝土部13沿板體1的厚度與長度方向貫穿普通混凝土部11,實際生產板體1時,預先配置好的普通混凝土、纖維混凝土分別一起注入到模腔內,隨著普通混凝土、纖維混凝土的不停注入,模腔內混凝土的高度逐漸上升,待板體1凝固成型后,此時的普通混凝土形成普通混凝土部11,纖維混凝土形成第二纖維混凝土部13,待模腔內混凝土的高度上升至預定高度后,停止普通混凝土的注入,持續注入纖維混凝土,使得纖維混凝土沿模腔的寬度方向注滿,待纖維混凝土上升到預定高度后,此時可以停止纖維混凝土的注入完成整個板體1的澆注,亦可再次將普通混凝土與纖維混凝土同時注入,待模腔內的混凝土高度上升到預定高度后,停止普通混凝土與纖維混凝土的注入,進而完成整個板體1的澆注。
所述板體1內還裝設有鋼筋14,鋼筋14貫穿普通混凝土部11、第一纖維混凝土部12及第二纖維混凝土部13,鋼筋14為直筋或彎曲筋,即鋼筋14的主體形狀可以為直條形或其它不規則形,優選地,鋼筋14與水平面的夾角在0-90°,通過在板體1內設置鋼筋14,一方面增強板體1的強度,另一方面也進一步輔助提升板體1的拉伸變形能力。
請參閱圖1和圖2,所述改良式混凝土預制板還包括太陽能板21、與太陽能板21連接的蓄電池、與蓄電池連接的插座,例如,太陽能板21通過線纜與蓄電池連接,蓄電池通過線纜與插座連接,太陽能板21貼設在板體1的左側或者右側,優選地,太陽能板21與板體1平行設置,板體1上設置有容置槽,容置槽自板體1的表面凹設而成,蓄電池及插座均裝設在容置槽內。利用太陽能板21對蓄電池進行充電,當使用者的移動終端設備(如手機、平板電腦或筆記本電腦等)的電池電量使用完之后,使用者即可將移動終端設備通過充電線與插座連接進而對移動終端設備的電池進行充電。
請參閱圖1、圖2和圖3,所述改良式混凝土預制板還包括金屬屏蔽板22,金屬屏蔽板22裝設在板體1上,金屬屏蔽板22可以為鐵板、鋁板或鋼板等,金屬屏蔽板22可以貼設在板體1的外側,也可以裝設在板體1內,本實施例中,金屬屏蔽板22位于板體1內,實際制造時,將金屬屏蔽板22預先放置在夾板圍設而成的模腔內,再向模腔內注入普通混凝土及纖維混凝土,金屬屏蔽板22上設置有通孔,通孔貫穿金屬屏蔽板22,在板體1的澆注過程中,金屬屏蔽板22左右兩側的普通混凝土或纖維混凝土經通孔連接在一起,待板體1成型完成后,普通混凝土部11、第一纖維混凝土部12或第二纖維混凝土部13經通孔貫穿金屬屏蔽板22,進而將金屬屏蔽板22牢牢固定在板體1中。通過增設金屬屏蔽板22,實現對電磁波的屏蔽。
請參閱圖1和圖2,所述改良式混凝土預制板還包括隔音板23,優選地,隔音板23與板體1平行設置,當預制板為預制墻板時,隔音板23直接貼設在板體1的左側或右側;當預制板為預制樓板時,隔音板23為浮筑結構,浮筑機構裝設在板體1上,太陽能板21與隔音板23分別位于板體1的兩側。隔音板23采用隔音材料制成,比如說隔音氈等,通過增設隔音板23,形成更加安靜的室內環境,確保室內的人員不會受到外界噪音的影響。
所述改良式混凝土預制板還包括夜光板24,夜光板24裝設在板體1上,優選地,夜光板24與板體1平行設置,本實施例中,夜光板24貼設在板體1的左側或右側,夜光板24與太陽能板21位于板體1的同一側,夜光板24大致位于板體1的中部位置,太陽能板21圍繞夜光板24設置,夜光板24包括白水泥及夜光粉,實際生產時,將白水泥與夜光粉混合在一起,待白水泥與夜光粉混合完成后,再將白水泥與夜光粉的混合物直接涂覆在板體1上,待白水泥與夜光粉的混合物干燥之后,即可形成夜光板24。夜光粉又稱熒光粉,夜光粉在受到自然光、日光燈光、紫外光等照射后,把光能儲存起來,在停止光照射后,再緩慢地以熒光的方式釋放出來,所以在夜間或者黑暗處,仍能看到發光。通過增設夜光板24,使得板體1在夜晚亦可發光,無需在板體1上安裝裝飾燈,實現節約用電的目的。
所述夜光板24包括貼設在板體1上的白水泥板,優選地,白水泥板與板體1平行設置,白水泥板遠離板體1的一側設有凹坑25,夜光粉裝設在凹坑25中,當然,根據具體需要,本領域技術人員可以將凹坑25的數量設置為多個,此外,本領域技術人員還可以將凹坑25制成所需的圖案,使得板體1在夜晚可以顯示特定的圖案,無需使用電力即可實現廣告宣傳的目的。實際產生時,先將白水泥涂設在板體1上,待白水泥干燥后形成白水泥板,再將夜光粉涂設在凹坑25內,當然,亦可在夜光粉內摻入少量白水泥,使得夜光粉可以更加容易地涂設在凹坑25內。
以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據本實用新型的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。