本實用新型涉及硝酸生產技術領域，更具體地說，涉及一種硝酸吹白裝置。
背景技術：
近幾年，隨著電子產業飛速發展，芯片制造行業也在突飛猛進的發展，芯片的氧化膜越來越薄。制造芯片時，需要用硝酸對其進行清洗和腐蝕，硝酸純度的高低對芯片的成品率起著關鍵性的作用。即，硝酸純度越高，芯片的成品率越高。因此，人們非常渴望得到高純度的硝酸。
在工業上有時候需要比較純凈的硝酸，尤其二氧化氮要少，否則副反應和副產物都會增加。在硝酸工業中，原則上會經過漂白處理，即用潔凈空氣吹除其中含有的二氧化氮，得到無色透明或略帶黃色的液體。
但是，現有技術中應用的硝酸吹白設備較為復雜，空氣分散效果不好，導致二氧化氮排出效率低，從而使吹白效果差，影響了硝酸的實際應用效果。
因此，由于現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的為提供一種硝酸吹白裝置，旨在解決現有技術中存在的硝酸與空氣接觸效果不好，導致吹白效果差，影響硝酸制造質量的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種硝酸吹白裝置，包括反應釜、支腳、進料管、進水管、進氣管、真空管、混合分配槽、分配管、吹白筒、豎直排氣管、排氣孔、出液管和排液管，所述反應釜內上部設有混合分配槽，所述混合分配槽下端均勻設有多個分配管，所述反應釜內下部設有多個豎直的吹白筒，所述吹白筒上端開口，所述吹白筒設于所述分配管正下方，所述吹白筒內設有豎直的排氣管，所述豎直排氣管周壁上均勻設有多個排氣孔，所述反應釜頂端設有進料管、進水管、真空管和進氣管，所述進料管、進水管和真空管設于所述混合分配槽正上方，所述進氣管向下穿過所述混合分配槽底部并延伸至反應釜內底部，所述進氣管底部通過管道連接豎直排氣管，所述吹白筒底部設有出液管，所述反應釜底部中心設有排液管，所述反應釜底部設有支腳。
優選的，還包括錐形底，所述反應釜底部設有錐形底，所述錐形底下尖端設有排液管。
優選的，還包括降溫外套，所述反應釜外壁上設有降溫外套，所述降溫外套上分別連接冷卻進水管和冷卻出水管。
優選的，還包括混合管，所述混合管設于所述反應釜頂端，所述混合管分別連接所述進料管和進水管。
本實用新型的有益之處在于：本實用新型相對于現有技術，通過在反應釜內設置混合分配槽和吹白筒，從而可使進行混合分配的濃硝酸通過分配管下落到吹白筒中，而豎直排氣管上設置的排氣孔能夠將空氣排出并上浮，從而實現了硝酸與空氣的逆向運動，提高空氣與硝酸的接觸面積，增強二氧化氮的排出效果；通過混合管的設置，能夠使硝酸和水進行提前混合，減少攪拌設備的設置。本實用新型結構簡單，使用方便，混合分配效果好，空氣與硝酸接觸時間長，吹白能力強。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1反應釜；2支腳；3進料管；4進水管；5進氣管；6真空管；7混合分配槽；8分配管；9吹白筒；10豎直排氣管；11排氣孔；12出液管；13排液管；14錐形底；15降溫外套；16混合管。
具體實施方式
本實用新型提供了一種硝酸吹白裝置，本實用新型結構簡單，使用方便，混合分配效果好，空氣與硝酸接觸時間長，吹白能力強。
下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示的一種硝酸吹白裝置，包括反應釜1、支腳2、進料管3、進水管4、進氣管5、真空管6、混合分配槽7、分配管8、吹白筒9、豎直排氣管10、排氣孔11、出液管12和排液管13，所述反應釜1內上部設有混合分配槽7，所述混合分配槽7下端均勻設有多個分配管8，所述反應釜1內下部設有多個豎直的吹白筒9，所述吹白筒9上端開口，所述吹白筒9設于所述分配管8正下方，所述吹白筒9內設有豎直排氣管10，所述豎直排氣管10周壁上均勻設有多個排氣孔11，所述反應釜1頂端設有進料管3、進水管4、真空管6和進氣管5，所述進料管3、進水管4和真空管6設于所述混合分配槽7正上方，所述進氣管5向下穿過所述混合分配槽7底部并延伸至反應釜1內底部，所述進氣管5底部通過管道連接豎直排氣管10，所述吹白筒9底部設有出液管12，所述反應釜1底部中心設有排液管13，所述反應釜1底部設有支腳2。混合分配槽7和吹白筒9均可通過連接桿與反應釜1內壁相固定，其固定方式屬于現有常用技術，在此不再贅述。在實際使用時，通過真空管6連接真空泵對反應釜1內抽真空，圖中未示出真空泵，且真空泵屬于常用技術，在此不再贅述。
更進一步的，還包括錐形底14，所述反應釜1底部設有錐形底14，所述錐形底14下尖端設有排液管13。能夠使從吹白筒9中流出的硝酸集中到錐形底14中，方便通過排液管13進行排出。
更進一步的，還包括降溫外套15，所述反應釜1外壁上設有降溫外套15，所述降溫外套15上分別連接冷卻進水管和冷卻出水管。由于在硝酸和水混合過程中出現產熱，需在反應釜1外壁上設置降溫外套15，在降溫外套15內通入冷卻水，可實現對反應釜1的降溫功能。
更進一步的，還包括混合管16，所述混合管16設于所述反應釜1頂端，所述混合管16分別連接所述進料管3和進水管4。混合管16的設置，能夠在硝酸和水進入之前，即進行了混合作用，實現了預混合，提高工作效率。
本實用新型的工作原理如下：
進料管通入的硝酸與進水管通入的水進入到混合分配槽中，實現混合作用，混合后的硝酸通過分配管下落到吹白筒中，并通過與進氣管連接的豎直排氣管實現向外排氣，排出的空氣向上不斷上浮，而與下落的硝酸形成逆向運動，提高空氣與硝酸的接觸時間，從而可提高二氧化氮的排出速率，經吹白后的硝酸經過吹白筒下端設置的出液管流入到錐形底中，并通過排液管將硝酸排出反應釜外。
本實用新型的有益之處在于：本實用新型相對于現有技術，通過在反應釜內設置混合分配槽和吹白筒，從而可使進行混合分配的濃硝酸通過分配管下落到吹白筒中，而豎直排氣管上設置的排氣孔能夠將空氣排出并上浮，從而實現了硝酸與空氣的逆向運動，提高空氣與硝酸的接觸面積，增強二氧化氮的排出效果；通過混合管的設置，能夠使硝酸和水進行提前混合，減少攪拌設備的設置。本實用新型結構簡單，使用方便，混合分配效果好，空氣與硝酸接觸時間長，吹白能力強。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。