一種稀硝酸快速配制裝置的制作方法

本實用新型涉及硝酸生產配制技術領域，更具體地說，涉及一種稀硝酸快速配制裝置。

背景技術：

隨著現代硝酸下游產品的不斷開發，市場所需求的各類稀硝酸產品越來越多，35％、40％、50％、55％、60％、65％、68％、70％等各種含量的稀硝酸市場逐漸加大，所有種類稀硝酸均要求質量嚴格，供貨周期短，并且需求量大。

現有技術中，對于稀硝酸的生產一般是采用將高濃度溶質與溶劑直接混合，并對其進行反復多次循環，最終實現混合均勻，而在配制過程中，會產生大量的稀釋熱，如果不能將其及時排出，則會影響到生產的安全性，并且在多次循環過程，使用的循環泵等造成能源利用量大，影響經濟效益，且降溫途徑一般是通過在儲罐外壁上設置降溫夾套或者在儲罐內設置降溫管，實現降溫過程速度較慢，影響工作效率。

因此，由于現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的為提供一種稀硝酸快速配制裝置，旨在解決現有技術中存在的稀硝酸配制工作繁瑣，混勻效果差，且降溫效果不好的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種稀硝酸快速配制裝置，包括儲罐、濃硝酸管、稀硝酸管、加壓泵、除鹽水泵、尾氣管、進氣管、分布器、冷卻水管、噴頭和冷卻管網，所述儲罐上端設有濃硝酸管和稀硝酸管，所述濃硝酸管和稀硝酸管上均設有加壓泵，所述濃硝酸管上設有除鹽水泵，所述濃硝酸管伸入所述儲罐內，所述濃硝酸管下端設有噴頭，所述稀硝酸管伸入所述儲罐內，所述稀硝酸管下端設有噴頭，所述儲罐內設有冷卻管網，所述冷卻管網豎直設置，所述冷卻管網連接冷卻水管，所述濃硝酸管上噴頭與所述稀硝酸管上噴頭對稱設于所述冷卻管網兩側，所述噴頭噴射方向朝向所述冷卻管網，所述儲罐內底部設有分布器，所述分布器連接進氣管，所述儲罐頂端設有尾氣管。

優選的，所述冷卻管網為矩形設置，所述冷卻管網包括矩形環管、豎管和橫管，所述矩形環管內布置有相互連通的豎管和橫管，所述冷卻管網下端連接冷卻水管的進水，所述冷卻管網上端連接冷卻水管的出水。

優選的，還包括傾斜擋板，兩個所述傾斜擋板對稱設于所述冷卻管網下端。

優選的，還包括分散網，所述分散網設于所述分布器上方，所述分散網外緣通過連接桿與所述儲罐內壁固定。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型相對于現有技術，通過在儲罐內設置冷卻管網，可將濃硝酸和稀硝酸分別從冷卻管網的兩側噴出，當噴灑到冷卻管網上后，實現混合作用的同時，實現了降溫作用，不僅提高了降溫速率，且減少了外設降溫夾套的設備費用；經混合稀釋后的硝酸通過傾斜擋板下落到儲罐內，經分布器將壓縮空氣導入到儲罐內，可將稀硝酸內的氮氧化物排出稀硝酸外，在通氣過程中同時實現了混合作用，顯著提高了混合均勻度。本實用新型結構簡單，使用方便，降溫速度快，混合效果好，工作效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的冷卻管網的結構示意圖；

圖中：1儲罐；2濃硝酸管；3稀硝酸管；4加壓泵；5除鹽水泵；6尾氣管；7進氣管；8分布器；9冷卻水管；10噴頭；11冷卻管網；111矩形環管；112豎管；113橫管；12傾斜擋板；13分散網。

具體實施方式

本實用新型提供了一種稀硝酸快速配制裝置，本實用新型結構簡單，使用方便，降溫速度快，混合效果好，工作效率高。

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和2所示的一種稀硝酸快速配制裝置，包括儲罐1、濃硝酸管2、稀硝酸管3、加壓泵4、除鹽水泵5、尾氣管6、進氣管7、分布器8、冷卻水管9、噴頭10和冷卻管網11，所述儲罐1上端設有濃硝酸管2和稀硝酸管3，所述濃硝酸管2和稀硝酸管3上均設有加壓泵4，所述濃硝酸管2上設有除鹽水泵5，所述濃硝酸管2伸入所述儲罐1內，所述濃硝酸管2下端設有噴頭10，所述稀硝酸管3伸入所述儲罐1內，所述稀硝酸管3下端設有噴頭10，所述儲罐1內設有冷卻管網11，所述冷卻管網11豎直設置，所述冷卻管網11連接冷卻水管9，所述濃硝酸管2上噴頭10與所述稀硝酸管3上噴頭10對稱設于所述冷卻管網11兩側，所述噴頭10噴射方向朝向所述冷卻管網11，所述儲罐1內底部設有分布器8，所述分布器8連接進氣管7，所述儲罐1頂端設有尾氣管6。

更進一步的，所述冷卻管網11為矩形設置，所述冷卻管網11包括矩形環管111、豎管112和橫管113，所述矩形環管111內布置有相互連通的豎管112和橫管113，所述冷卻管網11下端連接冷卻水管9的進水，所述冷卻管網11上端連接冷卻水管9的出水。

更進一步的，還包括傾斜擋板12，兩個所述傾斜擋板12對稱設于所述冷卻管網11下端。傾斜擋板12的設置，能夠承接從冷卻管網11上流下的混合液體，防止出現四處飛濺，具有導流作用。

更進一步的，還包括分散網13，所述分散網13設于所述分布器8上方，所述分散網13外緣通過連接桿與所述儲罐1內壁固定。分散網13能夠將從傾斜擋板12上流下來的稀釋液進行分散，不僅有混合作用，而且能夠使稀釋液得到分散，提高其混合效果。

本實用新型的工作原理如下：

在配制時，通過計量準備一定比例的濃硝酸和稀硝酸，通過加壓泵對濃硝酸管和稀硝酸管中的硝酸溶液進行加壓，并從各自噴頭處噴出，濃硝酸噴霧和稀硝酸噴霧在冷卻管網處得到混合，并在混合時，通過通入到冷卻管網中的冷凝水對混合溶液進行降溫處理，實現快速降溫，而稀釋的稀硝酸溶液沿冷卻管網下流到傾斜擋板上，并順傾斜擋板下流到分散網上，在分散網上進一步得到分散，而從分布器上浮的氣泡經過分散網時，能夠對稀釋液進行混合，并且能夠將稀釋液中的氮氧化物向上帶出，并從尾氣管向外排出，連接到處理裝置中進行處理；而當預定稀釋濃度低于稀硝酸的濃度時，可開啟除鹽水泵，通入的水與稀硝酸管通入的稀硝酸進行混合，進行稀釋，步驟同上。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型相對于現有技術，通過在儲罐內設置冷卻管網，可將濃硝酸和稀硝酸分別從冷卻管網的兩側噴出，當噴灑到冷卻管網上后，實現混合作用的同時，實現了降溫作用，不僅提高了降溫速率，且減少了外設降溫夾套的設備費用；經混合稀釋后的硝酸通過傾斜擋板下落到儲罐內，經分布器將壓縮空氣導入到儲罐內，可將稀硝酸內的氮氧化物排出稀硝酸外，在通氣過程中同時實現了混合作用，顯著提高了混合均勻度。本實用新型結構簡單，使用方便，降溫速度快，混合效果好，工作效率高。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。