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一種硝酸高效氮化處理裝置的制作方法

文檔序號:12548513閱讀:1052來源:國知局

本實用新型涉及硝酸氮化技術領域,更具體地說,涉及一種硝酸高效氮化處理裝置。



背景技術:

在生產提純白銀的工藝中,銀和硝酸反應生成硝酸銀,但同時也會產生氮化物,如果將氮化物直接排放將會是很大的浪費,會造成成本的提高。傳統的氮化工藝中是在反應釜中通入氧氣或者空氣,氮化物進一步發生反應生成硝酸。現在有一些氮化裝置,但是裝置中的氣體分散效果均不佳,也就造成了硝酸氮化不能最大化。

因此,由于現有技術中存在上述的技術缺陷,是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的為提供一種硝酸高效氮化處理裝置,旨在解決現有技術中存在的氮化效果不佳的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種硝酸高效氮化處理裝置,包括反應釜,所述反應釜內上端設有兩個豎直的支撐桿,所述支撐桿下端垂直固定連接支撐板,所述支撐板下端設有旋轉電機,所述旋轉電機連接旋轉桿,所述旋轉桿末端設有分散網,所述分散網上、下兩端均勻設有尖刺,所述反應釜下端設有進氣管,所述進氣管上端所述反應釜內設有蓬蓬頭,所述進氣管上所述反應釜外設有氣泵和進氣閥門,所述反應釜上端設有出氣管,所述出氣管上所述反應釜外設有出氣閥門和抽氣機,所述出氣管末端位于堿液吸收器中,所述反應釜上端還設有進料管,所述進料管上設有進料閥門,所述反應釜下端還設有出料管,所述出料管上設有出料閥門。

優選的,還包括凸緣和凹槽,所述分散網的邊緣下端設有凸緣,所述反應釜內壁上設有圓形凹槽,所述凸緣和所述凹槽相匹配。

優選的,還包括過濾器,所述進氣管上所述反應釜外設有過濾器。

優選的,還包括氣流檢測器,所述出氣管上所述反應釜外設有氣流檢測器。

本實用新型的有益之處在于:分散網連接了旋轉電機和旋轉桿,通入的氣體經過蓬蓬頭和分散網兩次分散后,使氣體在旋轉中與溶液接觸,一方面增大了氣體的行程時長,最大化的溶解發生反應,另一方面旋轉過程中起到了攪拌的作用;在分散網上、下兩端還設置了尖刺,進入的氣體能夠及時被扎破,再一次保證了氣體與溶液的充分結合。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖中:1、反應釜;2、支撐桿;3、支撐板;4、旋轉電機;5、旋轉桿;6、分散網;7、尖刺;8、進氣管;9、蓬蓬頭;10、氣泵;11、進氣閥門;12、出氣管;13、出氣閥門;14、抽氣機;15、堿液吸收器;16、進料管;17、進料閥門;18、出料管;19、出料閥門;20、凸緣;21、凹槽;22、過濾器;23、氣流檢測器。

具體實施方式

本實用新型提供了一種硝酸高效氮化處理裝置,本實用新型操作簡單方便,能夠最大化的實現氮化處理。

下面結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的一種硝酸高效氮化處理裝置,包括反應釜1,所述反應釜1內上端設有兩個豎直的支撐桿2,所述支撐桿2下端垂直固定連接支撐板3,所述支撐板3下端設有旋轉電機4,所述旋轉電機4連接旋轉桿5,所述旋轉桿5末端設有分散網6,所述分散網6上、下兩端均勻設有尖刺7,所述反應釜1下端設有進氣管8,所述進氣管8上端所述反應釜1內設有蓬蓬頭9,所述進氣管8上所述反應釜1外設有氣泵10和進氣閥門11,所述反應釜1上端設有出氣管12,所述出氣管12上所述反應釜1外設有出氣閥門13和抽氣機14,所述出氣管12末端位于堿液吸收器15中,所述反應釜1上端還設有進料管16,所述進料管16上設有進料閥門17,所述反應釜1下端還設有出料管18,所述出料管18上設有出料閥門19。

更進一步的,還包括凸緣20和凹槽21,所述分散網6的邊緣下端設有凸緣20,所述反應釜1內壁上設有圓形凹槽21,所述凸緣20和所述凹槽21相匹配,增加分散網6旋轉過程中的穩定性。

更進一步的,還包括過濾器22,所述進氣管8上所述反應釜1外設有過濾器22,保證進入裝置中的氣體不影響最終的產品。

更進一步的,還包括氣流檢測器23,所述出氣管12上所述反應釜1外設有氣流檢測器23,可以檢測氣體的流速,流速較慢時可以打開抽氣機14,保證裝置內的壓強,避免危險發生。

本實用新型的使用過程為:從進料管16加入要反應的物質,反應完畢后,打開氣泵10,氣體通過過濾器22經進氣管8和蓬蓬頭9進入反應釜1,氣體再次經過分散網6分散,分泡被尖刺7扎破,氣體與反應釜1中的氮氧化物反應,多余的氣體經過出氣管12流出,最后被堿液吸收箱15吸收,必要的情況下會借助抽氣機14,處理完的產品從出料管18流出。

本實用新型的有益之處在于:分散網連接了旋轉電機和旋轉桿,通入的氣體經過蓬蓬頭和分散網兩次分散后,使氣體在旋轉中與溶液接觸,一方面增大了氣體的行程時長,最大化的溶解發生反應,另一方面旋轉過程中起到了攪拌的作用;在分散網上、下兩端還設置了尖刺,進入的氣體能夠及時被扎破,再一次保證了氣體與溶液的充分結合。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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