在線錫槽出口唇板冷卻水包的漏水補救裝置的制作方法

本實用新型屬于在線浮法玻璃生產技術領域，主要涉及一種在線錫槽出口唇板冷卻水包的漏水補救裝置。

背景技術：

錫槽出口唇板冷卻水包是浮法玻璃生產工序重要設備之一，根據生產玻璃的拉引量、厚度不同采用的水包尺寸和材質不同；錫槽出口唇板冷卻水包對玻璃的成型設備（錫槽結構）起到重要的作用；近年來，隨著社會的進步，人們生活質量的改善，以及電子業的發展，對高質量玻璃的需求越來越多，下游客戶對汽車級、家俬級、制鏡級及電子級玻璃的質量要求越來越高、質量的穩定性要求也越來越苛刻，而錫槽出口唇水冷卻包漏水產生的外觀質量缺陷是影響高品質玻璃質量的主要因素之一，同時一旦該設備出問題不僅產生大額度額外維修費用和產量損失，而且停產冷修后會導致下游客戶使用產品穩定性。客戶投訴率最高、客戶損失也最高。

目前主要解決措施是利用冷卻水進行冷卻保護錫槽出口唇板，保證錫槽出口結構穩定；由于其錫槽出口唇板與唇板鋼構是尺寸一致的整體設計，正常生產及生產事故時高溫、跑錫影響，導致部分位置被侵蝕潰爛，長期處于高溫（620--680℃）環境下，部分點出現滲漏或漏水。當錫槽出口唇板水包滲水時，在錫槽出口玻璃板下表面產生水蒸氣，不僅對玻璃板正對點產生污染，且錫槽出口板下錫液也被大面積氧化，導致玻璃板因沾錫而報廢處理；薄板時會導致玻璃板在錫槽炸裂甚至發生斷板事故，損失金額大于50萬；當錫槽出口唇板冷卻水包漏水時，除了產生上述問題外還會導致錫槽出口錫液炸裂和錫槽斷板事故；當時可以關小和關閉錫槽出口唇板水包冷水數量，解決了錫液炸裂和斷板事故，但無法根治錫槽出口唇板鋼結構無法耐高溫問題，保證不了錫槽出口整體結構的安全性；另外，可以使用氮氣替代冷卻水降低錫槽出口唇板鋼結構溫度，小面積滲水或漏水情況下安全性可以得到保證，但無法保證后續生產時產品質量（生產期間玻璃板下存在連續性灰印，薄板時玻璃板出退火窯C區后易炸板），解決不了產品質量穩定控制問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種在線錫槽出口唇板冷卻水包的漏水補救裝置。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案：

一種在線錫槽出口唇板冷卻水包的漏水補救裝置，在線錫槽的出口唇板設置在錫槽的出口，并在所述出口唇板的外側設置冷卻水包；所述的冷卻水包為一組多個；對應每個所述的冷卻水包均設置有漏水補救裝置；所述的漏水補救裝置具有設置在冷卻水包內的矩形銅管Ⅰ；所述的矩形銅管Ⅰ在所述的冷卻水包內呈U形設置；所述矩形銅管Ⅰ的下端伸出所述的冷卻水包，并與垂直于矩形銅管Ⅰ設置的矩形銅管Ⅲ相連；所述的矩形銅管Ⅲ與進水口相連通，所述矩形銅管Ⅰ的上端伸出所述的冷卻水包，并與垂直于矩形銅管Ⅰ設置的矩形銅管Ⅱ相連；所述的矩形銅管Ⅱ與出水口相連通，使冷卻水在矩形銅管Ⅰ內循環對出口唇板進行冷卻。

本實用新型提出的一種在線錫槽出口唇板冷卻水包的漏水補救裝置，在原冷卻水包內設置矩形銅管Ⅰ，并使矩形銅管Ⅰ分別與進水口、出水口相連通，使循環水在矩形通管內循環，緩解了錫槽出口唇板高溫變形的可能性，同時杜絕了因錫槽出口唇板滲水或漏水進行停產冷修；該裝置還避免了原來整體設計結構和材質的缺點，有結構合理、安裝方便、操控簡單、運行穩定、費用較低的的特點，且運用效果明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、矩形銅管Ⅰ，2、矩形銅管Ⅱ，3、不銹鋼板，4、保溫棉，5、出水口，6、進水口，7、冷卻水包，8、出口唇板，9、過渡輥，10、保護板，11、矩形銅管Ⅲ。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明；

如圖1所示，一種在線錫槽出口唇板冷卻水包的漏水補救裝置，在線錫槽的出口唇板8設置在錫槽的出口，所述出口唇板8外側的焊接有不銹鋼板3，不銹鋼板3與出口唇板8之間的間隙形成冷卻水腔；所述的冷卻水腔由隔板分隔為多個冷卻水包7；所述不銹鋼板3的外側焊接有保護板10，并在所述的保護板10與不銹鋼板3之間填充有保溫棉4；所述的冷卻水包7為一組多個；對應每個所述的冷卻水包7均設置有漏水補救裝置；所述的漏水補救裝置具有設置在冷卻水包內的矩形銅管Ⅰ1；所述的矩形銅管Ⅰ1在所述的冷卻水包7內呈U形設置；所述矩形銅管Ⅰ1的下端伸出所述的冷卻水包7，并與垂直于矩形銅管Ⅰ設置的矩形銅管Ⅲ11相連；所述的矩形銅管Ⅲ11與進水口6相連通，所述矩形銅管Ⅰ1的上端伸出所述的冷卻水包，并與垂直于矩形銅管Ⅰ設置的矩形銅管Ⅱ2相連；所述的矩形銅管Ⅱ2與出水口5相連通，使冷卻水在矩形銅管Ⅰ1內循環對出口唇板進行冷卻。