用于玻璃加工的定位齒條的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃加工所用到的夾具設備，特別是涉及一種用于玻璃加工的定位齒條。
【背景技術】
[0002]在玻璃加工(包括強化)過程中，需要將玻璃以特定的夾具固定，通常采用具有容納固定單片玻璃槽位的定位齒條來將玻璃固定。常用的定位齒條材料為:不銹鋼、Ρ0Μ賽鋼(聚甲醛樹脂)、塑料和泡沫等。根據玻璃加工不同工藝時期對夾具的不同要求，選用不同的材料。如在玻璃強化時，由于需要在高溫條件下對玻璃進行強化處理，通常采用不銹鋼定位齒條對玻璃進行固定。
[0003]但是，不銹鋼定位齒條的成型是模鑄成型，各齒的形狀及間距誤差較大，在強化過程中，由于熱膨脹使齒條間距不均勻而產生擠壓，強化時造成玻璃的破碎、崩刃和劃傷，使玻璃良率降低。
[0004]并且，在整個玻璃加工流程中，由于各材質性能不同，限制了一種材質的齒條定位設備完成所有工序的定位，需要采用至少三種材質的定位齒條，因此，在玻璃加工過程中，需要對玻璃進行多次倒架，增加了玻璃破損的幾率，這樣的常規方式既降低了玻璃良率、又延長了生產周期，使產品成本增加。
【發明內容】
[0005]基于此，有必要針對上述問題，提供一種用于玻璃加工的定位齒條，采用該齒條，減少了玻璃在加工過程中，由于定位齒條熱膨脹導致的玻璃破碎、崩刃和劃傷，提高了玻璃良率。
[0006]—種用于玻璃加工的定位齒條，包括:支桿、齒珠、彈性件、第一固定件和第二固定件，所述支桿上依次設有緊靠安裝的齒珠和彈性件，所述齒珠為若干個，均并排套裝于支桿上，且該齒珠上設有用于放置玻璃的定位槽；所述第一固定件和第二固定件用于將齒珠和彈性件在支桿軸向的位置固定。
[0007]上述用于玻璃加工的定位齒條，采用多個齒珠緊密的并排安裝在一起，并在每一個齒珠上設有定位槽，形成齒條狀的結構，用于放置容納每一片玻璃。再在彈性件的緊壓作用下，既能保持每一個獨立的齒珠均緊密的排布在一起，又能在玻璃加工過程中，例如高溫條件導致該定位齒條產生形變時，通過彈性件的作用，消除形變產生的間隙或提供形變增加的緩沖空間，從而降低了玻璃破裂、崩刃和劃傷的幾率，提高了玻璃加工的良率。
[0008]并且，由于每一個齒珠均是一致的，不同定位齒條裝配齒珠后，在其彈性件的緊壓作用下能夠保證不同串定位齒條的一致性，當該定位齒條安裝在定位籃筐后，保證定位籃筐底部和側部對應放置同一塊玻璃的定位槽中心處于同一平面，完全符合玻璃定位放置的要求，避免了由于定位槽的偏位可能導致玻璃產生應力而出現破裂、崩刃和劃傷的問題。同時，確保不同串定位齒條的一致性，還能確保玻璃放置定位的精準性，保證機械手自動上料和下料時抓取或放置的準確可靠性。
[0009]而且，本發明人在實踐中還發現，如排列在一起的齒珠之間殘留了鹽分等污漬，可能會使齒珠產生粘連，進而可能造成玻璃向定位槽插入過程中產生破損，而在一定溫度和清洗液壓力的清洗條件下，由于彈性件的存在，彈性件張弛有度，能夠使齒珠表面及其縫隙中的污漬清洗干凈，確保了插入定位槽的玻璃良率。
[0010]在其中一個實施例中，所述彈性件為套裝于支桿上的彈簧，所述彈簧由高溫彈簧鋼制成。由于該定位齒條需要在高溫環境下使用，因此對彈簧的要求非常嚴格，經本發明人的大量摸索和實驗后發現，采用上述彈簧具有在800°C以上的強耐腐蝕工況沒有破損和永久疲勞變形的優點，能夠確保該定位齒條具有足夠長的使用壽命。
[0011]在其中一個實施例中，并排緊靠安裝的相鄰兩個齒珠之間的接觸方式為面接觸。將齒珠之間設為面接觸，避免了點-點接觸或點-面接觸可能使齒珠在長期受壓情況下產生破碎的問題，具有結構穩定的優點。
[0012]在其中一個實施例中，所述齒珠為圓柱型結構，通過該圓柱型齒珠的端面相互接觸，所述齒珠軸心處設有安裝孔，該齒珠通過安裝孔套裝于所述支桿上，所述定位槽設于該圓柱型齒珠的側面。采用圓柱型的齒珠，并將齒珠與支桿同軸安裝，具有加工容易，安裝簡便的特點。
[0013]在其中一個實施例中，所述定位槽環繞齒珠側面沿齒珠周向設置。將定位槽環繞圓柱型的齒珠側面設置，保證齒珠即使在支桿上產生轉動，也不會影響定位槽的位置，安裝時無需考慮定位槽的方向和位置等問題，降低了該齒珠的安裝難度。
[0014]在其中一個實施例中，所述定位槽的截面為呈30-55。的V型，該V型定位槽的開口寬度為3mm-5mm。將定位槽按照上述方式設置，能夠較好的應用于0.3mm_2.0mm等厚度范圍的不同玻璃片的(強化)定位。并且，在玻璃片的強化過程中，由于定位槽為具有開口的開放式結構，玻璃片與定位槽并非緊密接觸，而是具有一定間隙，如玻璃片與其側部定位槽之間的間隙為1_-2_，在鋼化過程中，便于熱量均勻的傳導，避免由于玻璃片與定位面緊貼造成的玻璃強化產生差異，提高了強化的質量。
[0015]在其中一個實施例中，所述齒珠由高溫合金、金屬陶瓷復合材料、陶瓷制成，或所述齒珠具有陶瓷芯及金屬表面。上述材料具有熱膨脹小的特點，采用上述材料制成的齒珠，能夠進一步降低定位齒條對玻璃的擠壓，減少玻璃破碎、崩刃和劃傷的幾率。并且，上述材料的齒珠性質優良，能夠適用于整個玻璃加工流程中各種工況的要求，減少了由于定位夾具材質問題而進行的倒架，縮短了加工周期，提高了生產效率，增加利潤值尤為明顯。
[0016]在其中一個實施例中，所述第一固定件與齒珠緊靠安裝；所述第二固定件通過直接或間接接觸的方式與彈性件緊靠安裝。可以理解的，第一固定件和第二固定件的作用是將齒珠和彈性件緊密排列，既可以先用固定件將齒珠緊密排布成齒條狀結構后，再安裝至相配合的其它裝置(如定位籃筐等)上，即第二固定件通過直接接觸的方式與彈性件緊靠安裝；也可以配合定位籃筐等設備中的元件，如定位籃筐的側板等配件，使側板夾于彈性件和第二固定件中間，即第二固定件通過間接接觸的方式與彈性件緊靠安裝，同時將該定位齒條固定安裝。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一固定件為卡簧，安裝于支桿周向開設的卡簧槽內。
[0018]在其中一個實施例中，所述第二固定件為插銷，所述支桿上設有插銷孔，該第二固定件穿過該插銷孔安裝固定在所述支桿上。通過卡簧和插銷的作用進行固定，具有取材方便，安裝簡易的優點。
[0019]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0020]本發明的一種用于玻璃加工的定位齒條，采用多個齒珠緊密的并排安裝在一起，并在每一個齒珠上設有定位槽，形成齒條狀的結構，用于放置容納每一片玻璃。再在彈性件的作用下，既能保持每一個獨立的齒珠均緊密的排布在一起，又能在玻璃加工過程中，通過彈性件的作用，消除形變產生的間隙或提供形變增加的緩沖空間。并且，由于不同串定位齒條之間的一致性，能夠確保玻璃放置定位的精準性，既能避免了玻璃產生應力而出現損傷，又能保證機械手自動上料和下料時抓取或放置的準確可靠性。從而降低了玻璃破裂、崩刃和劃傷的可能，在玻璃加工中，采用上述定位齒條，玻璃的加工良率能比采用常規鑄造成型齒條的良率提升5個百分點。
[0021]同時，由于齒珠為單體結構，如有部分齒珠損壞，無需將整條定位齒條替換，只需更換損壞齒珠，具有維護方便，維護成本低，使用生產周期長的優點。
[0022]而通過V型定位槽的設計，不僅使該定位齒條能夠應用于不同厚度的玻璃片，具有通用型。并且，由于定位槽為具有開口的開放式結構，既能便于熱量的均勻傳導，提高強化的質量，又能提高清洗的效果和減少機械手自動操作所產生的劃傷，提高了產品良率。
[0023]并且，采用高溫合金、金屬陶瓷復合材料、陶瓷等材料制備的齒珠，由于熱膨脹系數遠低于不銹鋼的熱膨脹系數，該定位齒條克服了常規工藝中，采用不銹鋼鑄造的定位齒條熱變形給定位槽的定位帶來誤差的問題，也使裝配更為容易，同時避免了強化工藝時常規不銹鋼定位齒條的內應力對玻璃強度的影響。又由于上述材料制備的齒珠性質優良，能夠適用于整個玻璃加工流程中各種工況要求，減少了由于定位夾具材質問題造成的倒架，縮短了加工周期，提高了生產效率，增加利潤值尤為明顯。
【附圖說明】
[0024]圖1為實施例1中定位齒條結構示意圖；
[0025]圖2為實施例1中定位齒條安裝后結構示意圖；
[0026]圖3為實施例2中定位籃筐結構示意圖。
[0027]其中:100.定位齒條;110.支桿;111.卡簧槽;120.齒珠;121.定位槽；122.安裝孔；130.彈性件；140.第一固定件；150.第二固定件；210.第一側板；211.U型槽；212.第一齒條孔；220.第二側板；222.第二齒條孔；300.支撐桿；400.第三固定件。
【具體實施方式】
[0028]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0029]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連通到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0030]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。
[0031]實施例1
[0032]—種用于玻璃加工的定位齒條，如圖1所示，包括:支桿110、齒珠120、彈性件130、第一固定件140和第二固定件150，所述支桿110上依次設有緊靠安裝的齒珠120和彈性件130，所述齒珠120為若干個，均并排套裝于支桿110上，且該齒珠120上設有用于放置玻璃的定位槽121 ;所述第一固定件140和第二固定件150用于將齒珠120和彈性件130在支桿110軸向上的位置固定，如圖2所示。
[0033]上述用于玻璃加工的定位齒條100，采用多個齒珠120緊密的并排安裝在一起，并在每一個齒珠120上設有定位槽121，形成齒條狀的結構，用于放置容納每一片玻璃。再在彈性件130的緊壓作用下，既能保持每一個獨立的齒珠120均緊密的排布在一起，又能在玻璃加工過程中，當高溫環境條件導致該定位