一種鋼化玻璃的生產設備的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種鋼化玻璃的生產設備，包括霧化鋼化間，霧化鋼化間連接抽真空設備，霧化鋼化間內設置有霧化架，霧化架為矩形框架，霧化架的內底部設置有水平的玻璃板下導軌，霧化架的內頂部設置有水平的玻璃板上導軌，玻璃板上導軌與玻璃板下導軌相對設置，玻璃板上導軌和玻璃板下導軌的兩側分別設置有左側霧化墻和右側霧化墻，左側霧化墻由縱向設置的多條電極柱和連接在相鄰電極柱之間的鎢絲圈構成，每個鎢絲圈內分別放置一段不銹鋼絲，相鄰兩條電極柱中一個為正極，另一個為負極。本發明可以生產出在玻璃表面形成不銹鋼層的玻璃，不銹鋼以霧化的形式覆在玻璃表面，形成清晰度高的玻璃，不銹鋼層霧化后覆在玻璃表面的均勻度好，不容易氧化變黑，裝飾性好。
【專利說明】
一種鋼化玻璃的生產設備
技術領域
[0001 ]本發明涉及玻璃生產技術領域，尤其涉及一種鋼化玻璃的生產設備。
【背景技術】
[0002]本申請中的鋼化玻璃是指玻璃表面的鋼化，是在玻璃板表面覆上一層鋼化層，鋼化層為不銹鋼層，即表面具有不銹鋼膜的玻璃板。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種鋼化玻璃的生產設備。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]—種鋼化玻璃的生產設備，其特征在于，包括霧化鋼化間，霧化鋼化間連接抽真空設備，霧化鋼化間內設置有霧化架，霧化架為矩形框架，霧化架的內底部設置有水平的玻璃板下導軌，霧化架的內頂部設置有水平的玻璃板上導軌，玻璃板上導軌與玻璃板下導軌相對設置，玻璃板上導軌和玻璃板下導軌的兩側分別設置有左側霧化墻和右側霧化墻，左側霧化墻由縱向設置的多條電極柱和連接在相鄰電極柱之間的鎢絲圈構成，相鄰兩條電極柱之間由上至下等間距設置多個鎢絲圈，每個鎢絲圈內分別放置一段不銹鋼絲，相鄰兩條電極柱中一個為正極，另一個為負極;右側霧化墻與左側霧化墻結構相同，且右側霧化墻與左側霧化墻在玻璃板上導軌和玻璃板下導軌兩側對稱設置，待處理的玻璃板縱向插入玻璃板上導軌和玻璃板下導軌之間，玻璃板的兩個側面分別與右側霧化墻、左側霧化墻相對。
[0006]所述鎢絲圈盤繞成螺旋狀，不銹鋼絲軸向插入螺旋盤繞的鎢絲圈內部，鎢絲圈對不銹鋼絲快速加熱，使不銹鋼絲霧化。
[0007]所述鎢絲圈在玻璃板的兩側面附近均勻設置，每個鎢絲圈與玻璃板表面的垂直距離為30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2設置一個鎢絲圈，每個鎢絲圈內放置的不銹鋼絲長度為 5_10cm，直徑 0.5-1.5mm。
[0008]本發明的有益效果是:
[0009]本發明可以生產出在玻璃表面形成不銹鋼層的玻璃，不銹鋼以霧化的形式覆在玻璃表面，形成清晰度高的玻璃，不銹鋼層霧化后覆在玻璃表面的均勻度好，不容易氧化變黑，用作家庭裝飾材料，裝飾性好;在霧化鋼化間還可以增加霧化的物質種類，使玻璃表面形成其它顏色或彩色的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
[ΟΟ??]圖2為霧化架的主視不意圖；
[0012]圖3為霧化架的側視示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本發明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0014]下面結合附圖描述本發明的具體實施例。
[0015]一種鋼化玻璃的生產方法，
[0016]將待處理的玻璃板送入霧化鋼化間，霧化鋼化間內抽真空，壓力小于2kPa;霧化鋼化間內放置有不銹鋼絲，對不銹鋼絲進行加熱，使不銹鋼絲在30-60S內霧化，霧化后的不銹鋼覆在玻璃板表面，形成表面具有鋼化層的鋼化玻璃。
[0017]不銹鋼絲利用鎢絲進行電加熱，鎢絲盤繞成螺旋狀，不銹鋼絲軸向插入螺旋盤繞的鎢絲內部，鎢絲對不銹鋼絲快速加熱，使不銹鋼絲霧化。
[0018]不銹鋼絲在玻璃板的兩側面附近均勻設置多段，每段不銹鋼絲均放置在螺旋盤繞的鎢絲內加熱，不銹鋼絲與玻璃板表面的垂直距離為30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2設置一段不銹鋼絲，每段不銹鋼絲5-10cm，直徑0.5-1.5mm。
[0019]如圖1-3所示，鋼化玻璃生產設備，包括霧化鋼化間2，霧化鋼化間2連接抽真空設備I，霧化鋼化間2內設置有霧化架3，霧化架3為矩形框架，霧化架3的內底部設置有水平的玻璃板下導軌34，霧化架3的內頂部設置有水平的玻璃板上導軌31，玻璃板上導軌31與玻璃板下導軌34相對設置，玻璃板上導軌31和玻璃板下導軌34的兩側分別設置有左側霧化墻32和右側霧化墻33，左側霧化墻32由縱向設置的多條電極柱35和連接在相鄰電極柱35之間的鎢絲圈36構成，相鄰兩條電極柱35之間由上至下等間距設置多個鎢絲圈36，每個鎢絲圈36內分別放置一段不銹鋼絲，相鄰兩條電極柱35中一個為正極，另一個為負極;右側霧化墻33與左側霧化墻32結構相同，且右側霧化墻33與左側霧化墻32在玻璃板上導軌31和玻璃板下導軌34兩側對稱設置，待處理的玻璃板縱向插入玻璃板上導軌31和玻璃板下導軌34之間，玻璃板的兩個側面分別與右側霧化墻33、左側霧化墻32相對。
[0020]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種鋼化玻璃的生產設備，其特征在于，包括霧化鋼化間，霧化鋼化間連接抽真空設備，霧化鋼化間內設置有霧化架，霧化架為矩形框架，霧化架的內底部設置有水平的玻璃板下導軌，霧化架的內頂部設置有水平的玻璃板上導軌，玻璃板上導軌與玻璃板下導軌相對設置，玻璃板上導軌和玻璃板下導軌的兩側分別設置有左側霧化墻和右側霧化墻，左側霧化墻由縱向設置的多條電極柱和連接在相鄰電極柱之間的鎢絲圈構成，相鄰兩條電極柱之間由上至下等間距設置多個鎢絲圈，每個鎢絲圈內分別放置一段不銹鋼絲，相鄰兩條電極柱中一個為正極，另一個為負極;右側霧化墻與左側霧化墻結構相同，且右側霧化墻與左側霧化墻在玻璃板上導軌和玻璃板下導軌兩側對稱設置，待處理的玻璃板縱向插入玻璃板上導軌和玻璃板下導軌之間，玻璃板的兩個側面分別與右側霧化墻、左側霧化墻相對。2.根據權利要求1所述的鋼化玻璃的生產設備，其特征在于:所述鎢絲圈盤繞成螺旋狀，不銹鋼絲軸向插入螺旋盤繞的鎢絲圈內部，鎢絲圈對不銹鋼絲快速加熱，使不銹鋼絲霧化。3.根據權利要求1所述的鋼化玻璃的生產設備，其特征在于:所述鎢絲圈在玻璃板的兩側面附近均勻設置，每個鎢絲圈與玻璃板表面的垂直距離為30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2設置一個媽絲圈，每個媽絲圈內放置的不銹鋼絲長度為5-10cm，直徑0.5-1.5mm。
【文檔編號】C03C17/09GK105837051SQ201610184017
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】李國祥, 常青
【申請人】蚌埠翼誠玻璃有限公司