鋼管接箍撥料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種撥料設備，尤其涉及一種鋼管接箍撥料設備。
【背景技術】
[0002]工業標記技術是指在機械成品或半成品加工過程中，為了及時而準確地識別產品的零部件，在產品上標以明顯的標志或字符的，以進行快速識別的技術。
[0003]隨著工業產品種類的增加，工業標記成為機械制造過程中的重要工序之一。現有的鋼管接箍在進行工業標記時，需要人工將待標記的接箍放置在標記設備上進行標記，待設備標記好之后，然后通過人工取走標記完成的設備。
[0004]上述對鋼管接箍進行標記的方式，安全性差、效率較低、成本加高，難以滿足批量標記的要求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是解決現有技術中的問題，提供一種具有儲存物料、并進行自動送料的鋼管接箍撥料設備。
[0006]本實用新型的技術方案是:一種鋼管接箍撥料設備，包括儲料裝置、升降裝置和翻轉裝置;所述升降裝置設于所述儲料裝置的前端底部;所述翻轉裝置設于所述儲料裝置的前端，位于所述升降裝置的上方;所述翻轉裝置包括翻轉電機、與所述翻轉電機相接的轉軸、架設所述轉軸的帶立式座軸承、以及套設于所述轉軸上的至少兩個卡盤爪;所述翻轉電機通過翻轉座固定于所述儲料裝置一側端。
[0007]優選地，還包括一翻轉聯軸器，所述翻轉聯軸器設于翻轉電機的主動軸與轉軸之間。
[0008]優選地，所述帶立式座軸承對稱設于所述儲料裝置的前端。
[0009]優選地，所述儲料裝置包括支座、設于所述支座頂部的儲料臺、設于儲料臺兩側的移動擋板;所述儲料臺的前端開設有供升降裝置、及卡盤爪穿過的凹口。
[0010]優選地，所述儲料裝置還包括對稱設于所述儲料臺兩側的對中座、對稱設于所述對中座頂部的對中導柱座和螺桿支撐座、穿過所述對中導柱座的對中導柱、穿過所述螺桿支撐座的對中移動絲杠、以及對稱設于所述移動擋板兩側的對齊座，在所述對中移動絲杠的一端設有轉動盤;所述對齊座套設于所述對中導柱和對中移動絲杠上。
[0011]優選地，所述升降裝置包括底板、移動絲杠、導柱、升降氣缸及擋頭;所述底板設于所述儲料裝置的前端中部;所述升降氣缸的底部套設在所述移動絲杠、導柱上，所述擋頭安裝在升降氣缸的活塞桿的頭端;所述移動絲杠、導柱安裝在所述底板的上表面。
[0012]優選地，所述移動絲杠、導柱分別通過螺桿支撐座和對中導柱座安裝在所述底板的上表面。
[0013]本實用新型的儲料裝置儲存批量鋼管接箍，并通過鋼管接箍自身重力實現自動前行送料，通過安裝的升降裝置對鋼管接箍進行隔擋，設置其上的翻轉裝置逐個將其翻轉至下個設備中，對其進行標記。本實用新型具有儲存接箍并自動輸送的功能，大大提高了輸送的效率，節約了成本，提高了安全性，從而提高了鋼管接箍的標記效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型鋼管接箍撥料設備的立體圖；
[0015]圖2為本實用新型鋼管接箍撥料設備中升降裝置和翻轉裝置的位置關系圖；
[0016]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、技術特征、實用新型目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1所示，為本實用新型的一種鋼管接箍撥料設備，包括儲料裝置1、升降裝置2和翻轉裝置3;所述升降裝置2設于所述儲料裝置I的前端底部;所述翻轉裝置3設于所述儲料裝置I的前端，位于所述升降裝置2的上方。
[0019]本實用新型的儲料裝置I包括支座11、在支座11的頂部設置一供接箍C傳送的儲料臺12、設于儲料臺12兩側的移動擋板13，該移動擋板13的間距可以調整。在儲料臺12的前端開設有凹口 14，本儲料臺12具有一定傾斜的角度，便于接箍C在向前的傳送過程中，通過自身重力自動往前輸送。
[0020]本實用新型的儲料裝置I還包括:對稱設于所述儲料12兩側的對中座15、對稱設于所述對中座15頂部的對中導柱座16和螺桿支撐座17、穿過所述對中導柱座16的對中導柱161、穿過所述螺桿支撐座17的對中移動絲杠171、以及對稱設于所述移動擋板13兩側的對齊座18。
[0021]在所述對中移動絲杠171的一端設有轉動盤19;所述對齊座18套設于所述對中導柱161和對中移動絲杠171上。通過手搖轉動盤19，實現對中移動絲杠171的移動，從而實現兩移動擋板13間距的調整，以便于放置不同規格的接箍C于儲料臺12上。
[0022]如圖2和圖3，本實用新型的升降裝置2包括底板21、移動絲杠22、導柱23、升降氣缸24及擋頭25。
[0023]底板21設于儲料裝置2前端支座11的中間位置;所述升降氣缸24的底部套設在所述移動絲杠22、導柱23上，所述擋頭25安裝在升降氣缸24的活塞桿的頭端;在移動絲杠22的一端設有調節轉動盤26，通過該調節轉動盤26可以實現升降氣缸24的前后移動，以調節擋頭25在凹口 14中的位置。
[0024]通過升降氣缸24的上下位移，實現分離接箍C的功能，并且上述擋頭25位于凹口14的下方，該凹口 14供擋頭25的伸出，以便擋住后續接箍的輸送。
[0025]本實用新型的移動絲杠22、導柱23通過螺桿支撐座221和對中導柱座231安裝在所述底板21的上表面。
[0026]本實用新型的翻轉裝置3包括翻轉電機31、與所述翻轉電機31相接的聯軸器32、與所述聯軸器32相接的轉軸33、架設所述轉軸33的帶立式座軸承34、以及套設于所述轉軸33上的至少兩個卡盤爪35;本實施例中以三個卡盤爪35進行說明。
[0027]翻轉電機31通過翻轉座36固定在儲料裝置2前端的支座11外側，所述帶立式座軸承34對稱的設于支座11的兩側。
[0028]本實用新型的儲料裝置儲存批量鋼管接箍，并通過鋼管接箍自身重力實現自動前行送料，通過安裝的升降裝置對鋼管接箍進行隔擋，設置其上的翻轉裝置逐個將其翻轉至下個設備中，對其進行標記。本實用新型具有儲存接箍并自動輸送的功能，大大提高了輸送的效率，節約了成本，提高了安全性，從而提高了鋼管接箍的標記效率。
[0029]綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本實用新型的技術范疇。
【主權項】
1.鋼管接箍撥料設備，其特征在于:包括儲料裝置、升降裝置和翻轉裝置;所述升降裝置設于所述儲料裝置的前端底部;所述翻轉裝置設于所述儲料裝置的前端，位于所述升降裝置的上方;所述翻轉裝置包括翻轉電機、與所述翻轉電機相接的轉軸、架設所述轉軸的帶立式座軸承、以及套設于所述轉軸上的至少兩個卡盤爪;所述翻轉電機通過翻轉座固定于所述儲料裝置一側端。2.根據權利要求1所述的鋼管接箍撥料設備，其特征在于:還包括一翻轉聯軸器，所述翻轉聯軸器設于翻轉電機的主動軸與轉軸之間。3.根據權利要求1所述的鋼管接箍撥料設備，其特征在于:所述帶立式座軸承對稱設于所述儲料裝置的前端。4.根據權利要求1所述的鋼管接箍撥料設備，其特征在于:所述儲料裝置包括支座、設于所述支座頂部的儲料臺、設于儲料臺兩側的移動擋板;所述儲料臺的前端開設有供升降裝置、及卡盤爪穿過的凹口。5.根據權利要求4所述的鋼管接箍撥料設備，其特征在于:所述儲料裝置還包括對稱設于所述儲料臺兩側的對中座、對稱設于所述對中座頂部的對中導柱座和螺桿支撐座、穿過所述對中導柱座的對中導柱、穿過所述螺桿支撐座的對中移動絲杠、以及對稱設于所述移動擋板兩側的對齊座，在所述對中移動絲杠的一端設有轉動盤;所述對齊座套設于所述對中導柱和對中移動絲杠上。6.根據權利要求1所述的鋼管接箍撥料設備，其特征在于:所述升降裝置包括底板、移動絲杠、導柱、升降氣缸及擋頭;所述底板設于所述儲料裝置的前端中部;所述升降氣缸的底部套設在所述移動絲杠、導柱上，所述擋頭安裝在升降氣缸的活塞桿的頭端;所述移動絲杠、導柱安裝在所述底板的上表面。7.根據權利要求6所述的鋼管接箍撥料設備，其特征在于:所述移動絲杠、導柱分別通過螺桿支撐座和對中導柱座安裝在所述底板的上表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管接箍撥料設備，包括儲料裝置、升降裝置和翻轉裝置；所述升降裝置設于所述儲料裝置的前端底部；所述翻轉裝置設于所述儲料裝置的前端，位于所述升降裝置的上方；所述翻轉裝置包括翻轉電機、與所述翻轉電機相接的轉軸、架設所述轉軸的帶立式座軸承、以及套設于所述轉軸上的至少兩個卡盤爪；所述翻轉電機通過翻轉座固定于所述儲料裝置一側端。本實用新型具有儲存接箍并自動輸送的功能，大大提高了輸送的效率，節約了成本，提高了安全性，從而提高了鋼管接箍的標記效率。
【IPC分類】B65G47/248, B65G47/74
【公開號】CN205221979
【申請號】CN201521035056
【發明人】付智森, 張倫文
【申請人】上海鼎經自動化科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月11日